Tubo de nitruro de boro de alta pureza excelente aislamiento para aplicaciones de alto voltaje

Tubo de Nitruro de Boro se presenta como un componente cerámico premium diseñado para aplicaciones industriales de alta temperatura y alta pureza, con especificaciones Personalizables para satisfacer las necesidades de diversos sectores, desde la metalurgia y la electrónica hasta la aeroespacial y la fabricación de semiconductores. Fabricado a partir de polvo de nitruro de boro hexagonal (h-BN) de alta pureza mediante tecnología avanzada de prensado en caliente y sinterización, este tubo de nitruro de boro de alta pureza ofrece una estabilidad térmica excepcional, aislamiento eléctrico y inertidad química superiores, superando a los tubos cerámicos tradicionales (alúmina, zirconia) en entornos de operación agresivos. Ya sea utilizado como manga de crisol para fusión de metales, tubo de transferencia de calor en el recocido de semiconductores o manga protectora para electrodos de alto voltaje, nuestro tubo personalizado de nitruro de boro combina la excelencia del material con un diseño adaptado para resolver problemas industriales críticos.

En el corazón de nuestro Tubo de Nitruro de Boro es su resistencia térmica inigualable, una ventaja decisiva para aplicaciones de altas temperaturas. Mantiene la integridad estructural desde -270 ℃ (entornos criogénicos) hasta 2000 ℃ en atmósferas inertes, con una tolerancia a corto plazo de hasta 2200 ℃. A diferencia de los tubos de alúmina que se ablandan por encima de 1700 ℃, nuestro tubo de nitruro de boro de alta temperatura evita la deformación o fisuración durante operaciones prolongadas a altas temperaturas, como la fusión por inducción al vacío de metales raros (titanio, tungsteno) o el estirado de fibra de vidrio. Esta estabilidad térmica va acompañada de una excelente conductividad térmica (30-40 W/(m·K) a temperatura ambiente), lo que permite una distribución uniforme del calor y evita puntos calientes, esencial en procesos de precisión como el recocido de obleas semiconductores, donde variaciones de temperatura de ±5 ℃ pueden arruinar lotes.

El rendimiento de aislamiento eléctrico distingue nuestro Tubo de Nitruro de Boro aparte en aplicaciones de alta tensión y electrónicas. Con una resistividad volumétrica de ≥10¹⁶ Ω·cm a 25 ℃ y ≥10¹⁴ Ω·cm incluso a 1000 ℃, actúa como un aislante confiable para mangas de electrodos de alta tensión en corte por plasma o precipitadores electrostáticos. A diferencia de los tubos de cuarzo que sufren ruptura dieléctrica bajo alta tensión, nuestro tubo aislante de nitruro de boro mantiene un rendimiento estable de aislamiento, reduciendo el tiempo de inactividad del equipo causado por fallos eléctricos. Su baja constante dieléctrica (4,0-4,5 a 1 MHz) también minimiza la interferencia de señal, lo que lo hace adecuado para su uso en componentes electrónicos de alta frecuencia como mangas de tubos de microondas.

Inercia química es otro atributo clave de nuestro Tubo de Nitruro de Boro . Es resistente a la mayoría de los productos químicos corrosivos, incluyendo ácidos fuertes (clorhídrico, sulfúrico), álcalis y metales fundidos (aluminio, cobre, hierro) a altas temperaturas. Este tubo de nitruro de boro resistente a la corrosión no reacciona con materiales fundidos, evitando contaminación, un requisito crítico para aplicaciones en semiconductores y farmacéuticas donde la pureza es fundamental. Nuestro servicio de tubos de nitruro de boro personalizables atiende las necesidades únicas de diversas industrias, con especificaciones flexibles que se adaptan a cualquier aplicación. Los diámetros externos varían de 5 mm a 200 mm, los diámetros internos de 3 mm a 180 mm y las longitudes de 10 mm a 1000 mm, con tamaños personalizados disponibles mediante fabricación modular. Las opciones de espesor de pared (0,5 mm - 20 mm) satisfacen diferentes requisitos de presión y carga: tubos de pared delgada (0,5 - 2 mm) para aplicaciones electrónicas ligeras, y tubos de pared gruesa (10 - 20 mm) para usos metalúrgicos pesados. Las opciones de acabado superficial incluyen pulido (Ra ≤0,8 μm) para aplicaciones de bajo rozamiento y chorro de arena para mejorar la adherencia en procesos de recubrimiento. También ofrecemos perforaciones, roscado y bridas personalizadas para integrarse perfectamente con equipos existentes.

Tubo de Nitruro de Boro aporta un valor empresarial tangible. Su larga vida útil (2-3 veces la de los tubos cerámicos tradicionales) reduce la frecuencia de reemplazo y los costos de mantenimiento en un 40 %. La compatibilidad con líneas de producción automatizadas reduce los costos laborales, mientras que los diseños personalizados eliminan la necesidad de modificaciones costosas del equipo. Apoyamos a nuestros clientes con servicios de valor añadido: consultoría en selección de materiales para adaptarse a los requisitos de aplicación (por ejemplo, grados de alta pureza para semiconductores, grados económicos para la industria en general), pruebas gratuitas de muestras y tiempos de entrega rápidos (7-10 días para tamaños estándar, 15-20 días para diseños personalizados).

Avalados por décadas de experiencia en materiales de nitruro de boro y una cadena de suministro global, somos un socio de confianza para fabricantes industriales de todo el mundo. Nuestro equipo de I+D mejora continuamente el rendimiento de los productos, con avances recientes que incluyen un tubo de nitruro de boro reforzado (15 % mayor resistencia a la flexión) y una versión de bajo costo para uso industrial general sin comprometer las propiedades clave. Ya necesite tamaños estándar o completamente personalizados tubos de nitruro de boro , ofrecemos la confiabilidad, rendimiento y valor para elevar el nivel de sus operaciones. Contáctenos hoy para analizar sus requisitos, solicitar muestras u obtener fichas técnicas: descubra la diferencia de soluciones de nitruro de boro diseñadas específicamente.

  
Para garantizar la satisfacción del cliente, ofrecemos soporte integral

Política de posventa: garantía de 1 año para productos regulares. Para problemas de calidad durante la garantía, respondemos en un plazo de 48 horas y completamos la reparación/reemplazo en un máximo de 7 días.
Servicios destacados: Personalización según sus requisitos y dibujos (diámetro: 5-500 mm; forma: circular/irregular; porosidad: 30%-70%) con soluciones de diseño gratuitas.
Los nuevos clientes obtienen 1-3 muestras (ciclo de producción de 15-30 días). Equipos profesionales ofrecen orientación individualizada para instalación y capacitación gratuita en operación.

  
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