Miksi 83 % lääkeyritysten laboratorioista luottaa porcellaaniseen murskaimen ja murskauslaatikkoon saastuttamattomaan, kuumuutta kestävään näytteenvalmistukseen. Tunnista 3 keskeistä käyttötarkoitusta ja parhaat käytännöt ISO-yhteensopivien tulosten saavuttamiseksi.
Lue, miksi boronikarbidikeraaminen materiaali hallitsee kevytpanssarointisovelluksia 30–40 % vähemmällä painolla, erinomaisella kovuudella ja todetulla ballistisella suorituskyvylä. Tutustu siihen, miten se parantaa sotilaan liikkuvuutta ja tehtävän onnistumista.
Lue, miten pientasähköiset keraamiset materiaalit parantavat lääketieteellisten antureiden tarkkuutta, tehostavat ultraäänikuvantamista 40 %:lla ja mahdollistavat vähäinvasiivisen leikkauksen. Tutustu todellisiin kliinisiin etuihin ja käyttöönoton haasteisiin. Tunnista terveydenhuollon tunnistusteknologian tulevaisuus.
Lue, miten Al2O3-keramiikan kovuus, lämpövakaus ja 3D-tulostusteknologian edistysaskeleet mahdollistavat korkean tarkkuuden teollisten komponenttien valmistuksen. Tutustu materiaaliluokkiin, CNC-hiontaan ja tekoälyohjattuun valmistukseen laakereissa, puolijohteissa ja ilmailussa. Tutki uusimmat sovellukset jo nyt.
Lue, kuinka TRISO-keramiikkapallot estävät 99,99 %:sti säteilyn pääsyn ulos, kestävät 3 000 °F:n lämpötilan ja estävät sulamisongelmat. Tutustu siihen, miksi yli 15 maata on ottanut käyttöön tätä onnettomuuksia sietävää polttoainetta. Lue lisää.
Lue, miten edistyneet keraamiset tiilet säilyttävät rakenteellisen eheyden ääriolosuhteissa, kuten voimakkaassa säteilyssä ja 2000 °C:n lämmössä ydinvoimaloissa. On todettu, että ne vähentävät neutronivirtaa 92 %. Lue lisää.
Lue, miten boorikarbidipää vähentää vaihtokustannuksia 73 % ja kestää jopa viisi kertaa pidempään kuin volframikarbidipää. Paranna käytettävyyttä ja vähennä kokonaisomistuskustannuksia. Lue lisää.
Lue, kuinka tseeliumpiimäpuristimet vähentävät saastumista ja parantavat hiukkasten yhtenäisyyttä jopa 60 %. Ihanteellisia lääketeollisuudelle, keraamisille materiaaleille ja akkumateriaaleille. Lue lisää.
Lue, miten zirkonia-, alumiinioksidi- ja SiC-keraamiset männät saavuttavat ±0,5 %:n annostustarkkuuden yli 500 baarin paineessa ja kovien kemikaalien vaikutuksesta. Tutustu siihen, miksi 98 % vähemmän muodonmuutosta parantaa tuottavuutta. Pyydä teknisiä tietoja.
EN
