Equipo de laboratorio de química, juego de mortero y mano de ágata natural gris de 30 mm, 100 mm, 200 mm

Equipo de laboratorio de química, juego de mortero y mano de ágata natural gris de 30 mm, 100 mm, 200 mm

Accesorios del producto:

Mortero de ágata con mazo
Principales componentes:
Dióxido de silicio amorfo, con un contenido de hasta 80 % - 95 %
Propiedades térmicas:
Punto de fusión: 1650 - 1750 ℃ ; baja conductividad térmica y excelente refractariedad
Características principales:
Químicamente inerte, gran resistencia a ácidos y álcalis; no tóxico y biodegradable de forma natural
Grado del producto:
Grado natural
Principales aplicaciones:
Preparación de muestras en laboratorio y acabado fino molienda

Introducción

Detalles del producto

1. Resumen del mortero de ágata

El mortero de ágata es una herramienta de molienda de precisión fabricada con piedra natural de ágata ,ampliamente utilizada en laboratorios , análisis químico, farmacéutica e investigación de materiales electrónicos. Está diseñado para moler muestras sólidas en polvos finos o mezclar homogéneamente polvos. Gracias a su alta pureza, dureza y excelente resistencia a la corrosión, resulta ideal para experimentos de alta sensibilidad donde debe minimizarse la contaminación .

Fabricado con ágata natural. También presenta alto brillo y fuerte resistencia a la corrosión, y puede emplearse con materiales abrasivos ácidos. El patrón natural varía de un mortero a otro, ya que todos son de origen natural. Los mazos se incluyen en el juego de mortero y mazo de ágata.

Características destacadas:

Mortero y mazo de ágata natural con alta resistencia a la compresión , resistencia a ácidos y álcalis, y fuerte resistencia al desgaste. Destaca por no dejar residuos tras la mezcla, ausencia de grietas ni impurezas, y resistencia a la corrosión. Adecuado para molienda avanzada en laboratorios y fábricas farmacéuticas.

Estos morteros de ágata son fabricados con ágata natural. Son adecuados para molienda avanzada en laboratorios y laboratorios químicos. Este material presenta alta resistencia a la compresión, así como resistencia a ácidos y álcalis. Tras la molienda, no es posible que se mezcle ningún residuo del propio ágata con el material molido. Estos productos carecen de grietas y de impurezas, y poseen una elevada resistencia al desgaste. Asimismo, presentan un alto brillo y una fuerte resistencia a la corrosión, lo que permite su uso con materiales abrasivos ácidos. El patrón natural varía de un mortero a otro, ya que todos son de origen natural. Los mazos se incluyen en el juego de mortero de ágata. Téngase en cuenta que estos morteros de ágata solo pueden utilizarse como molinos, no como reactores para reacciones químicas.

2. Características fundamentales del mortero de ágata

Ventajas:

Estos productos carecen de grietas y de impurezas, y resistencia Fuerte a la Abrasión . Este material presenta alta resistencia a la compresión y a los ácidos

y resistencia a los álcalis. Después de la molienda, no es posible que residuos de ágata se mezclen con el material molido.

Características principales:

Libre de grietas, libre de impurezas, altamente resistente al desgaste

Alto brillo, superficie lisa, fácil de limpiar

Resistente a los ácidos y a la corrosión por álcalis (excepto el ácido fluorhídrico)

Fabricado con ágata natural de alta pureza, minimizando la contaminación

5.Ideal para la molienda fina y la mezcla de pequeñas cantidades de muestras

3. Aplicaciones principales:

1. Análisis y ensayos / Laboratorio de investigación (el uso más extendido)
Preparación de polvo de suelo, roca y minerales (ensayos geológicos y medioambientales)
Pretratamiento de materias primas farmacéuticas y hierbas medicinales antes de la micronización
Homogeneización de polvos alimentarios y cosméticos (la línea premium utilizará ágata en lugar de acero inoxidable)
Materiales para semiconductores / baterías de litio: materiales para cátodos, molienda de muestras de polvo cerámico (para evitar contaminación por hierro)
2. Joyería y objetos de arte
Gemas en bruto y pigmentos (azul ultramar, polvo de oro) se muelen a mano.
Mezcla a pequeña escala de esmaltes y barnices
3. Ingeniería química y materiales especiales
Mezcla previa de partículas en polvo del soporte del catalizador
Investigación y desarrollo de polvos fluorescentes y materiales luminiscentes (prototipo)
4. Demostración docente
Consumibles experimentales básicos para el departamento de química/materiales de las universidades

4. Notas precautorias para el uso del mortero de ágata
1. Antes del uso
Recomendación para el primer uso: Limpie suavemente la pared interna con agua destilada o etanol absoluto , luego déjelo secar al aire naturalmente. No lo sumerja en álcalis fuertes ni en ácido fluorhídrico.
Revise si presenta grietas ocultas: El ágata es una piedra natural. Tras su transporte, puede presentar pequeñas grietas. Obsérvela desde todos los ángulos bajo la luz para determinar si se puede procesar en la máquina de molienda.
Para usar conjuntamente: El mazo y el mortero constituyen un juego emparejado para la molienda. No utilice juegos diferentes juntos; de lo contrario, el ajuste se dañará.
2. Durante su uso
La fuerza debe ser suave: El ágata tiene una dureza Mohs de 6,5 a 7, pero resiste mal los impactos. No utilice un martillo ni una varilla metálica como sustituto de la herramienta de molienda ; de lo contrario, los bordes podrían agrietarse.
Pequeñas cantidades, varias veces: El volumen recomendado por carga individual de muestra no debe superar un tercio de la capacidad del recipiente. Los materiales finos producen un efecto de molienda mejor que los trozos grandes y duros.
Clasificación de dureza:
Estudio de viabilidad: Minerales blandos, medicamentos, pigmentos, suelo, polvo cerámico
Shen Yan: Arena de cuarzo (que se desgastará mutuamente en dureza), polvo metálico
Elementos prohibidos: Granulos abrasivos como corindón, carburo de silicio y partículas de aleación dura.
Prohibición de cambios de temperatura: Las muestras calientes (por encima de 80 ℃) deben enfriarse a temperatura ambiente antes de verterlas directamente en el recipiente frío, para evitar grietas.
3. Después del uso
Limpieza oportuna: Cuando las muestras residuales se secan y endurecen, su dureza aumenta. Entonces, use un mortero para rasparlas = autorreparación inadecuada. Sugerencia:
Cepillo de cerdas suaves + aclarar con agua destilada
Para manchas persistentes, sumergirlos brevemente en ácido nítrico diluido (< 10 %) y evitar absolutamente el uso de ácido fluorhídrico (HF).
Método de secado: Dejar secar naturalmente boca abajo mientras se controla la humedad. No colocar en un horno para secado rápido (por encima de 150 ℃, existe riesgo de agrietamiento).
Almacenamiento: Colocar en empaques individuales blandos (burbujas de aire / tela de terciopelo), sin apilar ni colocar objetos pesados encima.

5. Resumen de ventajas del producto

Alta pureza	Materias primas importadas con baja impureza, evita la contaminación de muestras
Alta dureza	Dureza Mohs superior a 7,2, duradero y resistente al desgaste
Resistencia a la corrosión	Resistente a ácidos y álcalis, adecuado para diversos entornos de molienda
Fácil de Limpiar	Superficie densa y libre de poros, no absorbe olores ni residuos

6. Tabla detallada del mortero de ágata

Nombre	Pilón de ágata
Material	Ágata natural
Componentes principales	SiO₂ ≥ 94% MgO/CaO/Mn₂O₃ ≤ 6%
propiedades físicas	Densidad: 2,65 g/cm³ - Gravedad específica: 1,5 kg/L - Dureza Mohs: 7,2 - 7,5 - Módulo elástico: >70 GPa
Color	Blanco lechoso natural, gris
Especificación y modelo (estándar)	Diámetro interior Φ (mm): 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160–270
Herramientas compatibles	Mortero de ágata
campo de aplicación	Química, farmacéuticos, materiales electrónicos, cerámica, alimentos, análisis metalúrgico y otros campos

7. Especificaciones técnicas de mortero de ágata

Tamaño	Diámetro interior (mm)	Diámetro Exterior (mm)	Profundidad (mm)	Longitud del pistilo (mm)	Diámetro del pistilo (mm)	Capacidad
40mm	40	50	13	40	18	10 ml
50mm	50	60	14	50	18	18ml
60mm	60	75	15	60	19	25ML
70 mm	70	85	18	70	20	45 ml
80mm	80	95	20	80	22	50 ml de agua
90mm	90	105	24	90	22	70ml
100 mm	100	118	30	100	24	100ml
110mm	110	128	32	110	25	140 ml
120mm	120	138	33	120	27	200 ml
130mm	130	148	35	130	27	240 ml
140 mm	140	158	38	140	27	300ml
150mm	150	168	40	150	28	370 ml
160 mm	160	180	50	160	30	480 ml
170 mm	170	190	55	170	30	600ml
180mm	180	200	58	180	32	720 ml
190mm	190	210	60	190	35	820 ml
200mm	200	220	63	200	38	950 ml
210MM	210	230	65	200	38	1000ml
220mm	220	240	68	200	38	1280 ml
230 mm	230	250	70	200	38	1500 ml
240mm	240	260	73	200	38	1800ml
250mm	250	270	75	200	38	2100ml
260mm	260	280	77	200	38	2300 ml
270mm	270	290	78	200	38	2650 ml

玛瑙.jpg

Historial de desarrollo

Patentes y Certificaciones

Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .

Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.

Paquete

Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

Servicios

Consulta y personalización

Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.

Control de calidad del pedido

Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.

Soporte documental aduanero

Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.

Logística integral

Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.

Pago flexible

Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .

Soporte posventa

Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.

Preguntas frecuentes

01 Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?

Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.

02 Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?

Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.

03 Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?

Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.

04 Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?

Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.

05 Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?

Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.

06 Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?

Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.

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