Equipamento de laboratorio de química: xogo de almofar e moido de áxate natural gris de 30 mm, 100 mm, 200 mm

Equipamento de laboratorio de química: xogo de almofar e moido de áxate natural gris de 30 mm, 100 mm, 200 mm

Accesorios do produto:

Moína de ágata con mazo
Principais compoñentes:
Dióxido de silicio amorfo, cun contido de ata 80 % - 95 %
Propiedades térmicas:
Punto de fusión 1650 - 1750 ℃ ; baixa condutividade térmica e excelente refractariedade
Características principais:
Quimicamente inerte, forte resistencia a ácidos e álcalis; non tóxico e biodegradábel de forma natural
Grao do produto:
Grao natural
Aplicacións principais:
Preparación de mostras en laboratorio e fino reciclagem

Introdución

Detalles do produto

1. Visión xeral do morteiro de ágata

O morteiro de ágata é unha ferramenta de moidura de precisión fabricada en pedra natural de ágata ,amplamente empregada en laboratorios , análise química, farmacia e investigación de materiais electrónicos. Está deseñado para moer mostras sólidas en pós finos ou para mesturar homoxeneamente pós. Grazas á súa alta pureza, dureza e excelente resistencia á corrosión, é ideal para experimentos de alta sensibilidade nos que se debe minimizar a contaminación .

Fabricado en ágata natural. Tamén posúe un alto brillo e forte resistencia á corrosión, podendo empregarse con materiais abrasivos ácidos. O patrón natural varía dun morteiro a outro, xa que todos son de orixe natural. Os almofarxes inclúense no conxunto de morteiro de ágata.

Características destacadas:

Morteiro e almofarxe de ágata natural con alta resistencia á compresión , resistencia ao ácido e ás bases, e forte resistencia ao desgaste. Caracterízanse por non deixar residuos, non presentar grietas nin impurezas, e ter resistencia á corrosión. Adecuados para moer con precisión en laboratorios e fábricas farmacéuticas.

Estes morteiros de ágata son fabricados con ágata natural. Son adecuados para moer con precisión en laboratorios e laboratorios químicos. Este material ten alta resistencia á compresión e resistencia ao ácido e ás bases. Tras a moidura, non é posible que se mesturen residuos do material do morteiro na mostra. Estes produtos non teñen grietas nin impurezas, e posúen forte resistencia ao desgaste. Tamén teñen alto brillo e forte resistencia á corrosión, polo que poden empregarse con materiais abrasivos ácidos. O patrón natural varía dun morteiro a outro, xa que todos son de orixe natural. Os pilons inclúense no xogo de morteiros de ágata. Teña en conta que estes morteiros de ágata só poden empregarse como ferramentas de moidura, non como reactores para reaccións químicas.

2. Características principais do morteiro de ágata

Vantaxes:

Estes produtos non teñen grietas nin impurezas e alta resistencia á abrasión . Este material ten alta resistencia á compresión e ácido

e resistencia ao álcali. Despois da moenda, non é posíbel que se mesturen residuos de áxata no material moído.

Características Principais:

Sen rachaduras, sen impurezas, moi resistente ao desgaste

Alto brillo, superficie lisa, fácil de limpar

Resistente ao ácido e á corrosión alcalina (excepto o ácido fluorhídrico)

Fabricado con ágata natural de alta pureza, minimizando a contaminación

5.Ideal para a moliña fina e a mestura de pequenas cantidades de mostras

3. Aplicacións Principais:

1. Análise e ensaios / Laboratorio de investigación (uso máis frecuente)
Preparación de po de solo, rocha e minerais (ensaios xeolóxicos e ambientais)
Pretratamento de materias primas farmacéuticas e herbas medicinais chinesas antes da micronización
Homoxenización de pós para alimentos e cosméticos (a liña alta empregará ágata en lugar de aceiro inoxidábel)
Materiais para semicondutores/baterías de litio: materiais para electrodos positivos, moína de mostras de pó cerámico (para evitar a contaminación con ferro)
2. Xoias e obxectos antigos
Gemas brutas e pigmentos (azul ultramar, pó de ouro) móense á man.
Mestura a pequena escala de esmaltes e vexetas
3. Enxeñaría química e materiais especiais
Pre-mezcla de partículas en pó de soporte para catalizadores
Investigación e desenvolvemento de pós fluorescentes e materiais luminiscentes (prototipo)
4. Demostración docente
Consumibles experimentais básicos para o departamento de química/materiais das universidades

4. Notas precautorias para o uso do morteiro de ágata
1. Antes do uso
Recomendación para o primeiro uso: Limpe suavemente a parede interior con auga destilada ou etanol absoluto , despois deixe secar ao aire de forma natural. Non o inmerxa en alcalis fortes nin en ácido fluorhídrico.
Comprobe se hai algunha fenda oculta: A ágata é unha pedra natural. Despois do transporte, pode presentar pequenas fendas. Obsérvea desde todos os ángulos baixo a luz para determinar se se pode procesar na máquina para moer.
Para usar xuntos: O pilón e o morteiro son un conxunto emparellado para moer. Non usar distintos conxuntos xuntos; doutro modo, o axuste estragarase.
2. En uso
A forza debe ser suave: A ágata ten unha dureza Mohs de 6,5-7, pero resiste mal os impactos. Non usar un martelo ou unha varilla metálica para substituír a ferramenta de moido ; doutro modo, as bordas poden racharse.
Cantidades pequenas, varias veces: O volume recomendado para cargar unha mostra non debe superar un terzo da capacidade do recipiente. Os materiais finos móense mellor que as pezas grandes e duras.
Clasificación da dureza:
Estudo de viabilidade: Minerais brandos, medicamentos, pigmentos, solo, po cerámico
Shen Yan: Areosa de cuarzo (que se esgotará mutuamente en dureza), po metálico
Obxectos prohibidos: gránulos abrasivos como o corindón, o carburo de silicio e partículas de aleacións duras.
Prohibición de cambios de temperatura: As mostras quentes (por riba dos 80 ℃) deben arrefriarse á temperatura ambiente antes de verterse directamente no recipiente frío para evitar fendas.
3. Despois do uso
Limpieza inmediata: Cando as mostras residuais se secan e endurecen, aumenta a súa dureza. Entón, úsese un morteiro para raspar = autolesión. Suxeríase:
Escova de cerdas brandas + enxaguado con auga destilada
Para manchas resistentes, inmerxión breve en ácido nítrico diluído (<10%) e evitar absolutamente o uso de ácido fluorhídrico (HF).
Método de secado: Deixar secar naturalmente boca abaixo, controlando a humidade. Non colocar no forno para un secado rápido (por encima de 150 ℃, hai risco de fisuración).
Almacenamento: Colocar en embalaxe individual suave (envoltura de burbulla/pano de vello), non amontoar e non poñer obxectos pesados emriba.

5. Resumo das vantaxes do produto

Alta Pureza	Materias primas importadas con baixas impurezas, evitando a contaminación das mostras
Alta Dureza	Dureza Mohs por encima de 7,2, duradeiro e resistente ao desgaste
Resistencia á corrosión	Resistente a ácidos e álcalis, adecuado para diversos ambientes de moenda
Fácil de limpar	A superficie é densa e sen poros, non absorbe olores nin residuos

6. Táboa de detalles do mortero de ágata

Nome	Pillo de ágata
Material	Agata natural
Principais compoñentes	SiO₂ ≥ 94% MgO/CaO/Mn₂O₃ ≤ 6%
propiedades físicas	Densidade: 2,65 g/cm³ - Densidade relativa: 1,5 kg/L - Dureza Mohs: 7,2 - 7,5 - Módulo elástico: >70 GPa
Cor	Branco leitoso natural, gris
Especificación e modelo (estándar)	Diámetro interior Φ (mm): 40, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160–270
Ferramentas coincidentes	Pilón de ágata
campo de aplicación	Química, farmacéuticos, materiais electrónicos, cerámica, alimentos, análise metalúrxica e outros campos

7. Especificacións técnicas de mortero de ágata

Tamaño	Diámetro interior (mm)	Diámetro exterior (mm)	Profundidade (mm)	Lonxitude do pilón (mm)	Diámetro do pilón (mm)	Capacidade
40 mm	40	50	13	40	18	10ml
50mm	50	60	14	50	18	18 ml
60 mm	60	75	15	60	19	25ml
70mm	70	85	18	70	20	45ml
80mm	80	95	20	80	22	50ml
90mm	90	105	24	90	22	70ml
100 mm	100	118	30	100	24	100 ml
110MM	110	128	32	110	25	140 ml
120mm	120	138	33	120	27	200ml
130mm	130	148	35	130	27	240ml
140mm	140	158	38	140	27	300ml
150mm	150	168	40	150	28	370 ml
160mm	160	180	50	160	30	480 ml
170MM	170	190	55	170	30	600 ml
180MM	180	200	58	180	32	720 ml
190MM	190	210	60	190	35	820 ml
200MM	200	220	63	200	38	950 ml
210MM	210	230	65	200	38	1000 ml
220MM	220	240	68	200	38	1280ml
230MM	230	250	70	200	38	1500ml
240MM	240	260	73	200	38	1800ML
250MM	250	270	75	200	38	2100ml
260mm	260	280	77	200	38	2300ml
270mm	270	290	78	200	38	2650ml

玛瑙.jpg

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .

Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

Servizos

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01 Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

Tubo de goteo cerámico poroso para sistema de auto-riego agrícola
rolo de cerámica de alúmina ao 99 % guía de fío de tecido peza Al2O3 para maquinaria têxtil
Tensiómetro portátil de auga dixital ergómetro de solo para medir a humidade
Varilla electrodos cerámica microporosa de baixa permeabilidade