A borracha de silicona foi desenvolvida por primeira vez na década de 1940 como un elastómero sintético con estabilidade térmica e flexibilidade únicas. Os avances na química dos polímeros melloraron as súas propiedades, dando lugar a graos de alto rendemento (HTV, LSR, RTV) para industrias especializadas. Hoxe é un material fundamental na medicina, automoción, electrónica e bens de consumo.
A borracha de sílice, como material de adsorción moi activo, o seu desenvolvemento e aplicación xiran principalmente arredor das seguintes áreas clave:
Innovación nos materiais básicos
O xeo de sílice, cunha fórmula molecular mSiO₂·nH₂O, posúe unha estrutura amorfa, alta capacidade de adsorción e estabilidade térmica. Está amplamente utilizado en campos como o secado de gases, a deshidratación de líquidos e a análise cromatográfica. A súa produción implica a reacción do vidro de auga con ácido para formar un xeo de ácido silícico hidratado, que logo se lava e seca. A absorción de humidade de algúns produtos pode alcanzar o 40% ata o 300%.
O xeo de sílice, que existe nas súas formas granular, vítrea ou porosa, obtense sintetizando silicato de sodio. Este material non só ten unha excelente capacidade de adsorción, senón que tamén posúe unha estabilidade térmica e propiedades químicas estables. Ao mesmo tempo, a súa resistencia mecánica é bastante alta. Por iso, o xeo de sílice ten unha ampla aplicación no campo do deseño de produtos.
Características do xeo de sílice
Os materiais de borracha de silicona están moi estendidos no deseño de produtos debido á súa forma porosa, vítrea ou granular, así como pola súa excelente estabilidade térmica e propiedades químicas. Para satisfacer os requisitos funcionais específicos de diferentes produtos, modifícanse as borrachas de silicona para desenvolver propiedades como a luminiscencia, os iones negativos e o cambio de cor.
A borracha de silicona modificada, como a luminosa e a de ións negativos, mellora a funcionalidade da borracha de silicona, facéndoa axeitada para unha gama máis ampla de deseños de produtos. A aplicación destas siliconas especiais expandiu aínda máis a súa gama de aplicación.
Aplicación da borracha de silicona:
1. Os materiais de borracha de silicona desempeñan un papel crucial no deseño de produtos electrónicos e artigos domésticos. As súas propiedades físicas e químicas únicas fan que a borracha de silicona sexa un compoñente indispensable no deseño destes produtos. A borracha de silicona proporciona funcións de sellado e illamento en produtos electrónicos, e é resistente ás altas temperaturas e ao desgaste, ofrecendo unha protección integral para os produtos electrónicos.
Xa sexa utilizada para o sellado e illamento en produtos electrónicos ou para a comodidade e durabilidade en artigos domésticos, a borracha de silicona demostrou o seu rendemento sobresaliente.
2. A borracha de silicona emprégase no deseño doméstico, resaltando a comodidade e a durabilidade, e mellorando a sensación ao tacto dos produtos. A borracha de silicona emprégase no deseño doméstico, resaltando a comodidade e a durabilidade, e mellorando a sensación ao tacto dos produtos. A continuación, analizaremos as características e vantaxes da aplicación da borracha de silicona nestes campos de deseño.
Aplicacións
- **Automoción**: Pezas de estanquidade, xuntas, amortecedores de vibracións (resistentes ao calor ata **250°C+**).
- **Médico**: Implantes, tubos, pezas de estanquidade (biocompatíbeis e esterilizábeis).
- **Electrónica**: Teclados, conectores, illamento (propiedades dieléctricas).
- **Consumo**: Menaxe, produtos para bebés (seguros para alimentos, non tóxicos).
- **Industrial**: Pezas de estanquidade para HVAC, recubrimentos (resistentes aos intemperismos/raios UV).
Características e Vantaxes
A goma de silicona desempeña un papel crucial no deseño de produtos electrónicos. As súas excelentes propiedades de estanquidade e illamento permiten que os produtos electrónicos funcionen de forma máis segura e estable. A plasticidade e elasticidade da goma de silicona fágana adecuada para deseños de formas complexas e favorece a protección integral dos produtos electrónicos.
Mentres tanto, a resistencia ao desgaste e a resistencia a altas temperaturas do cauchu de silicona tamén aportan unha gran comodidade á súa aplicación no deseño de produtos electrónicos. Sexa que se trate de artigos de uso diario como teléfonos e ordenadores, ou de campos de alta gama como a automoción e a aeronáutica, o cauchu de silicona demostrou a súa posición indispensable. Ademais, a aplicación do cauchu de silicona no deseño de produtos electrónicos tamén se reflicte en moitos outros aspectos. As súas propiedades suaves e elásticas permiten ao cauchu de silicona adaptarse facilmente a varias formas complexas, proporcionando unha protección integral para os produtos electrónicos.
As propiedades ecolóxicas do cauchu de silicona axudan a reducir o impacto dos produtos electrónicos no medio ambiente e teñen amplas perspectivas de aplicación. Mentres tanto, o desempeño ambiental do cauchu de silicona chamou cada vez máis a atención das persoas, e o cauchu de silicona desempeña un papel positivo na redución do impacto dos produtos electrónicos no medio ambiente.
Co avance continuado da tecnoloxía, a aplicación do caucho de silicona no deseño de produtos electrónicos será aínda máis estendida, aportando máis comodidade e seguridade ás nosas vidas.
O material de caucho de silicona ten unha excelente plasticidade e pode moldearse con facilidade en diversas formas únicas mediante o seu derretimento. O caucho de silicona é doado de colorear, non se deforma con facilidade, é duradeiro e non tóxico para o corpo humano, o que o fai axeitado para fabricar produtos que teñan contacto co corpo humano. Dado que o caucho de silicona é un composto orgánico, pode imitar as formas de substancias orgánicas como o coral ou a tartaruga, mostrando unha beleza natural. O caucho de silicona é doado de colorear, o que permite que a xoiaría fabricada con este material teña unha gran variedade de combinacións de cores, satisfacendo así as necesidades de diferentes consumidores.
Vantaxes do caucho de silicona fronte aos cauchos convencionais
Resistencia a temperaturas extremas (–60 °C a 300 °C).
Durabilidade superior: resiste ao ozono, aos raios UV e aos produtos químicos.
Flexibilidade e elasticidade: manteñen as súas propiedades ao longo do tempo.
Biocompatibilidade: conforme aos estándares FDA e ISO 10993 para uso médico.
Aillamento eléctrico: ideal para aplicacións de alta tensión.
Proceso de fabricación da borracha de silicone
Os produtos de borracha de silicone fabrícanse mediante varios procesos, como plastificación e moldaxe, para garantir a calidade e a precisión do produto. Ademais, o proceso de produción da borracha de silicone implica múltiples pasos, como plastificación, mestura, laminación, extrusión, moldaxe e vulcanización, mentres que os procesos comúns de moldaxe para produtos de silicone inclúen a moldaxe por compresión, extrusión, inxección e moldaxe por aspersión, entre outros. Durante o proceso de fabricación, tamén se empregan tecnoloxías como corte láser, xuntas, unión e autoadhesivo para garantir a precisión e a calidade dos produtos.
- **Mestura**: Polímero base de silicone mesturado con cargas (SiO₂) e axentes de curado.
- **Moldaxe**:
- **LSR (Liquid Silicone Rubber)**: Moldado por inxección para pezas de precisión.
- **HTV (High-Temperature Vulcanizing)**: Moldado por compresión/transferencia.
- **RTV (Room-Temperature Vulcanizing)**: Endurece a temperatura ambiente (selantes/adhesivos).
- **Post-Curing**: Mellora as propiedades mecánicas mediante tratamento térmico.
**Tendencias futuras**: Formulacións ecolóxicas, silicone autorreparador e elastómeros intelixentes para tecnoloxía vestible.
EN
