Silikonová pryž byla poprvé vyvinuta ve 40. letech 20. století jako syntetický elastomer s jedinečnou tepelnou stabilitou a pružností. Pokroky v polymerní chemii následně vylepšily její vlastnosti, což vedlo k vývoji vysoce výkonných tříd (HTV, LSR, RTV) pro specializované průmyslové odvětví. Dnes se jedná o klíčový materiál v oblasti medicíny, automobilového průmyslu, elektroniky a spotřebního zboží.
Silikagel, jako vysoce aktivní sorpční materiál, se ve svém vývoji a využití soustředí především na následující klíčová témata:
Inovace základních materiálů
Silikagel, který má molekulární vzorec mSiO₂·nH₂O, má amorfní strukturu, vysokou adsorpční kapacitu a tepelnou stabilitu. Používá se v oblastech, jako je sušení plynů, odstraňování vody z kapalin a chromatografická analýza. Při výrobě reaguje sodné sklo s kyselinou, čímž vznikne gel hydratované křemičité kyseliny, který je následně opláchnut a usušen. Vlhkostní nasycení některých produktů může dosáhnout 40 % až 300 %.
Silikagel, který se vyskytuje v granulované, sklovité nebo porézní formě, se získává syntézou silikátu sodného. Tento materiál má nejen vynikající adsorpční vlastnosti, ale také dobrou tepelnou stabilitu a stabilní chemické vlastnosti. Zároveň je jeho mechanická pevnost poměrně vysoká. Z tohoto důvodu se silikonová guma široce používá v oblasti návrhu produktů.
Vlastnosti silikonové gumy
Silikonové pryže se díky své pórovité, sklovité nebo zrnité struktuře a vynikající tepelné stabilitě a chemickým vlastnostem široce používají v návrzích produktů. Aby byly splněny konkrétní funkční požadavky různých produktů, mohou být silikonové pryže dokonce modifikovány tak, aby vykazovaly vlastnosti, jako je luminiscence, negativní ionty nebo změna barvy.
Modifikovaná silikonová guma, například luminiscenční nebo silikonová guma s negativními ionty, zvyšuje funkčnost silikonové pryže a činí ji vhodnou pro širší spektrum návrhů produktů. Použití těchto speciálních silikonů dále rozšiřuje jejich oblast použití.
Použití silikonové pryže:
silikonové pryže hrají klíčovou roli při návrhu elektronických produktů a domácích potřeb. Jejich jedinečné fyzikální a chemické vlastnosti činí silikonovou pryž nezbytnou součástí při návrhu těchto produktů. Silikonová pryž zajišťuje v elektronických produktech těsnění a izolaci, odolává vysokým teplotám a opotřebení a poskytuje komplexní ochranu elektronických produktů.
Ať už je silikonová pryž používána pro těsnění a izolaci v elektronických produktech nebo pro pohodlí a odolnost v domácích potřebách, prokázala své vynikající vlastnosti.
silikonová pryž se v interiérovém designu používá s důrazem na pohodlí a odolnost a zlepšuje pocit z držení produktů. Silikonová pryž se v interiérovém designu používá s důrazem na pohodlí a odolnost a zlepšuje pocit z držení produktů. Dále se podrobněji zaměříme na aplikační vlastnosti a výhody silikonové pryže v těchto oblastech návrhu.
Použití
- **Automotive**: Těsnění, podložky, tlumiče vibrací (tepelně odolné až do **250°C+**).
- **Lékařský**: Implantáty, hadice, těsnění (biokompatibilní a sterilizovatelné).
- **Elektrotechnika**: Klávesy, konektory, izolace (dielektrické vlastnosti).
- **Spotřební zboží**: Kuchyňské potřeby, dětské produkty (potravinářská bezpečnost, netoxické).
- **Průmyslové**: Těsnění pro klimatizační systémy, povlaky (odolné proti počasí/UV záření).
Vlastnosti a výhody
Silikonová pryž hraje klíčovou roli při návrhu elektronických produktů. Její vynikající těsnicí a izolační vlastnosti umožňují elektronickým produktům fungovat bezpečněji a stabilněji. Plastické a elastické vlastnosti silikonové pryže umožňují využití pro náročné tvary a napomáhají komplexní ochraně elektronických produktů.
Mezitím také odolnost silikonové pryže proti opotřebení a vysokým teplotám přináší velké výhody pro její použití při návrhu elektronických produktů. Ať už jde o běžné potřeby, jako jsou mobily a počítače, nebo o vyspělé obory, jako je automobilový průmysl a letectví, silikonová pryž prokazuje svou nezastupitelnou roli. Kromě toho se uplatnění silikonové pryže v návrhu elektronických produktů odráží i v mnoha dalších aspektech. Díky své měkkosti a pružnosti se silikonová pryž snadno přizpůsobuje různým složitým tvarům a poskytuje komplexní ochranu elektronickým produktům.
Ekologické vlastnosti silikonové pryže pomáhají snížit dopad elektronických produktů na životní prostředí a mají široké uplatnění. Zároveň se vlastnosti silikonové pryže z hlediska ochrany životního prostředí stále více uplatňují a silikonová pryž hraje pozitivní roli při snižování dopadu elektronických produktů na životní prostředí.
S pokračujícím technologickým vývojem se bude použití silikonové pryže v návrhu elektronických produktů stávat běžnějším a přinese nám větší pohodlí a bezpečnost.
Silikonová pryž má vynikající tvárnost a může být snadno tvarována do různých jedinečných forem pomocí tavení. Silikonová pryž je snadno obarvitelná, nesklonná k deformaci, odolná a netoxická pro lidské tělo, což ji činí vhodnou pro výrobu produktů, které přicházejí do styku s lidským tělem. Protože silikonová pryž je organická sloučenina, může napodobovat tvary organických látek, jako jsou korek a želví skořápka, a představovat tak přirozenou krásu. Silikonová pryž je snadno obarvitelná, což umožňuje šperkům vyrobeným z ní mít bohatou barevnou škálu a tak uspokojit potřeby různých zákazníků.
Výhody silikonové pryže oproti běžným pryžím
Odolnost proti extrémním teplotám (–60 °C až 300 °C).
Vynikající trvanlivost – odolává ozonu, UV záření a chemikáliím.
Pružnost a pružné vlastnosti – Udržuje vlastnosti v průběhu času.
Biokompatibilita – Kompatibilní s FDA a ISO 10993 pro lékařské použití.
Elektrická izolace – Ideální pro vysokonapěťové aplikace.
Výrobní proces silikonové pryže
Výrobky ze silikonové pryže se vyrábí různými procesy, jako je plastifikace a formování, aby byla zajištěna kvalita a přesnost produktu. Kromě toho zahrnuje výrobní proces silikonové pryže několik kroků, jako je plastifikace, míchání, kalendrování, extruze, formování a vulkanizace, přičemž běžné formovací procesy pro výrobky ze silikonové pryže zahrnují lisování, extruzi, injekční formování a formování rozprašováním, mezi jinými. Během výrobního procesu se také používají technologie, jako je laserové řezání, těsnění, lepení a samolepivost, aby byla zajištěna přesnost a kvalita výrobků.
- **Míchání**: Základní silikonový polymer se smíchává s plnivy (SiO₂) a síťovacími činidly.
- **Formování**:
- **LSR (Liquid Silicone Rubber)**: Přesné díly vstřikované formováním.
- **HTV (High-Temperature Vulcanizing)**: Tvarování lisováním/přeléváním.
- **RTV (Room-Temperature Vulcanizing)**: Vytvrzování při pokojové teplotě (těsnicí látky/lepidla).
- **Dochování**: Zlepšuje mechanické vlastnosti prostřednictvím tepelného zpracování.
**Budoucí trendy**: Ekologické formulace, samoopravující se silikon a inteligentní elastomery pro nositelnou elektroniku.
EN
