Силиконска гума први пут је развијена 1940-их година као синтетички еластомер са јединственом термичком стабилношћу и флексибилношћу. Напредак у полимерној хемији је од тада побољшао његова својства, довео до висококвалитетних сорти (HTV, LSR, RTV) за специјализоване индустрије. Данас, то је кључни материјал у медицинским, аутомобилским, електронским и потрошачким производима.
Силика гума, као високо активни адсорпциони материјал, развој и примена се углавном врте око следећих основних области:
Иновација основних материјала
Силикагел, са молекулском формулом mSiO₂·nH₂O, има аморфну структуру, високу способност апсорпције и термичку стабилност. Често се користи у областима као што су сушење гасова, деhidратација течности и хроматографска анализа. Производња подразумева реакцију воденог стакла са киселином како би се формирао гел хидратоване силицијумске киселине, који се затим испере и осуши. Способност апсорпције неких производа може достићи 40% до 300%.
Силикагел, који постоји у зрнастом, стакластом или порозном облику, добија се синтезом натријум-силликата. Овај материјал не само да има изврсна својства апсорпције, већ такође поседује добру термичку стабилност и стабилна хемијска својства. Уз то, његова механичка чврстоћа је такође прилично висока. Због тога је силиконска гума нашла широко примену у области пројектовања производа.
Карактеристике силиконске гуме
Silikonska guma se široko koristi u dizajnu proizvoda zahvaljujući svojoj poroznoj, staklastoj ili zrnatnoj strukturi, kao i izvrsnoj termalnoj stabilnosti i hemijskim svojstvima. Kako bi se zadovoljila specifična funkcionalna zahteva različitih proizvoda, silikonska guma čak se modifikuje radi razvijanja svojstava poput luminescentnosti, negativnog jona i promene boje.
Modifikovana silikonska guma, poput luminescentne i silikonske gume sa negativnim jonima, povećava funkcionalnost silikonske gume, čime postaje pogodnija za širi spektar dizajna proizvoda. Primena ovih specijalnih silikona dodatno je proširila njihenu upotrebu.
Primeri upotrebe silikonske gume:
1.Silikonska guma ima ključnu ulogu u dizajnu elektronskih proizvoda i predmeta za svakodnevnu upotrebu. Njena jedinstvena fizička i hemijska svojstva čine silikonsku gumu nezamenjivim komponentom u dizajnu ovih proizvoda. Silikonska guma obezbeđuje funkcije brtvljenja i izolacije u elektronskim proizvodima, otporna je na visoke temperature i habanje, nudeći sveobuhvatnu zaštitu za elektronske proizvode.
Bez obzira da li se koristi za brtvljenje i izolaciju u elektronskim proizvodima ili za udobnost i izdržljivost u predmetima za domaćinstvo, silikonska guma je pokazala svojstva vrhunskog kvaliteta.
2.Silikonska guma se koristi u kućnom dizajnu, s ciljem naglašavanja udobnosti i izdržljivosti, kao i poboljšanja osećaja pri dodiru sa proizvodima. Silikonska guma se koristi u kućnom dizajnu, s ciljem naglašavanja udobnosti i izdržljivosti, kao i poboljšanja osećaja pri dodiru sa proizvodima. U nastavku ćemo detaljno prikazati karakteristike i prednosti upotrebe silikonske gume u ovim dizajnerskim oblastima.
Примене
- **Automotive**: Zaptivke, brtvila, amortizeri vibracija (otporni na toplotu do **250°C+**).
- **Medicinski**: Implanti, cevovodi, zaptivke (biokompatibilni i sterilizabilni).
- **Elektronika**: Tastature, konektori, izolacija (dielektrična svojstva).
- **Potrošačke robe**: Posuđe, proizvodi za bebe (sigurni za kontakt sa hranom, netoksični).
- **Industrija**: Zaptivke za klima sisteme, premazi (otporni na vremenske prilike/UV zrake).
Karakteristike i prednosti
Silikonska guma igra ključnu ulogu u projektovanju elektronskih proizvoda. Njena izuzetna svojstva zaptivanja i izolacije omogućavaju sigurniju i stabilniju upotrebu elektronskih uređaja. Plastičnost i elastičnost silikonske gume omogućavaju primenu u složenim oblikovnim dizajnima i doprinose sveobuhvatnoj zaštiti elektronskih proizvoda.
U međuvremenu, otpornost silikonske gume na habanje i visoke temperature takođe omogućavaju veliku praktičnost njenog korišćenja u dizajnu elektronskih proizvoda. Bez obzira da li je reč o svakodnevnim predmetima poput mobilnih telefona i računara ili visokim tehnologijama poput automobila i vazduhoplovstva, silikonska guma je pokazala svoje nezamenljivo mesto. Pored toga, upotreba silikonske gume u dizajnu elektronskih proizvoda ogleda se i u mnogim drugim aspektima. Njena meka i elastična svojstva omogućavaju silikonskoj gumi da se lako prilagodi različitim složenim oblicima, pružajući sveobuhvatnu zaštitu elektronskim uređajima.
Ekološka svojstva silikonske gume doprinose smanjenju uticaja elektronskih proizvoda na životnu sredinu i imaju široku primenu u budućnosti. U međuvremenu, ekološka svojstva silikonske gume sve više privlače pažnju ljudi, a silikonska guma ima pozitivan uticaj na smanjenje negativnog dejstva elektronskih proizvoda na životnu sredinu.
Sa kontinuiranim napretkom tehnologije, primena silikonskog gume u dizajnu elektronskih proizvoda postaće sve šira, donoseći još više udobnosti i sigurnosti našem životu.
Silikonska guma ima izuzvarno dobru plastičnost i lako se može oblikovati u različite jedinstvene oblike kroz proces topljenja. Silikonska guma se lako obojava, otporna je na deformaciju, dugotrajna je i neškodljiva po ljudsko zdravlje, što je čini pogodnom za proizvodnju proizvoda koji dolaze u kontakt sa ljudskim telom. Pošto je silikonska guma organsko jedinjenje, može imitirati oblike organskih materija poput korela i kornjače, prikazujući prirodnu lepotu. Silikonski materijal se lako obojava, što omogućava nakitu da ima bogatu paletu promena boja i tako zadovolji potrebe različitih potrošača.
Prednosti silikonske gume u odnosu na konvencionalne gume
Otpornost na ekstremne temperature (–60°C do 300°C).
Izuzetna trajnost – otporna na ozon, UV zračenje i hemikalije.
Fleksibilnost i elastičnost – Održava svojstva tokom vremena.
Biokompatibilnost – Kompatibilno sa FDA i ISO 10993 standardima za medicinsku upotrebu.
Električna izolacija – Idealno za primene sa visokim naponom.
Proces proizvodnje silikonske gume
Proizvodi od silikonske gume se proizvode kroz različite procese poput plastifikacije i modelovanja, kako bi se osigurala kvalitet i tačnost proizvoda. Osim toga, proces proizvodnje silikonske gume uključuje više koraka kao što su plastifikacija, mešanje, kalandriranje, ekstruzija, modelovanje i vulkanizacija, dok uobičajeni procesi modelovanja uključuju prešovanje, ekstruziju, injeckiono modelovanje i modelovanje raspršivanjem. Tokom procesa proizvodnje koriste se i tehnologije poput laserskog sečenja, brtvila, lepljenja i samolepljivih tehnika, kako bi se osigurala tačnost i kvalitet proizvoda.
- **Mešanje**: Osnovni silikonski polimer se meša sa punilima (SiO₂) i sredstvima za vulkanizaciju.
- **Modelovanje**:
- **LSR (Liquid Silicone Rubber)**: Избришен за прецизне делове.
- **HTV (High-Temperature Vulcanizing)**: Пресован/трансферно избришен.
- **RTV (Room-Temperature Vulcanizing)**: Отврднува на амбијентна температура (запушачи/адезиви).
- **Допунско отврђивање**: Побољшава механичка својства топлотним третманом.
**Идне тенденције**: Еко пријатељски састави, самоотварајући силикон и интелигентни еластомери за носиву технику.
EN
