Carcaza protectora personalizada de goma de silicona, estuche protector para produtos electrónicos

1. Prestacións e características

1.1 Definición e principio de funcionamento

O rendemento de envoltura protectora de goma de silicona reside na súa estrutura molecular especial cunha cadea principal de enlaces de silicio-oxíxeno (Si-O) , o que a fai fundamentalmente diferente dos materiais poliméricos orgánicos como o TPU e o PC.

1.2 Características de prestación e normas

As envolturas protectoras de goma de silicona clasifícanse segundo as súas propiedades funcionais:

Elasticidade e amortiguación excelentes:

Alta resiliencia: Mantén unha excelente suavidade e elasticidade ao longo dun amplio Intervalo de Temperatura , absorbe e disipa eficazmente a enerxía de impacto, proporcionando excelente protección contra caídas e vibracións .

Toque suave: proporciona un toque amigable coa pel e delicado "semellante á pel , ofrecendo unha gran experiencia de usuario.

Adaptabilidade a temperaturas extremas:

Resistencia a altas e baixas temperaturas: a gama de temperaturas de funcionamento é extremadamente ampla, normalmente desde -50 ℃ a +200 ℃ , e pode soportar temperaturas máis altas/máis bajas a curto prazo. Non se endurece nin se fai fráxil no frío extremo, e non experimenta deformación pegajosa a altas temperaturas — rendemento estable en condicións extremas.

Excelente estabilidade química e ambiental:

Resistencia á intempérie: Resistente a raios ultravioleta , ozono e radiación — non envellece, amarella nin se racha facilmente despois dun uso exterior prolongado.

Resistencia á corrosión: Boa resistencia a ácidos débiles, bases débiles, solucións salinas, alcol, etc. Fácil de limpar con desinfectantes como o alcol.

Inerte e seguro: non tóxico e inodoro, cumpre normas de grao alimentario e grao médico , ten boa biocompatibilidade e non provoca alerxias cutáneas.

Aillamento eléctrico e resistencia ao lume:

Excelente aillamento: Manteña un bo rendemento de aillamento incluso en ambientes húmidos e de alta temperatura.

Alta clasificación de resistencia ao lume: Pode superar certificacións de resistencia ao lume tales como UL94 V-0 , cumprindo os rigorosos requisitos de protección contra incendios.

Características físicas:

Transpirabilidade: Ten unha transpirabilidade moderada para o conforto.

Fácil de limpar: A superficie é hidrofóbico , non se contamina facilmente con po e as manchas son fáciles de limpar.

Estabilidade da cor: O mestrebatch está uniformemente disperso, proporcionando duradeiro retención da cor.

2. Principais inconvenientes:

Resistencia ao desgaste moderada: A fricción a longo prazo pode provocar que a superficie brille ou se desgaste.

Forza de rompemento : En comparación con algúns plásticos de enxeñaría, é máis baixa.

Prezo elevado: Os custos de materia prima e produción son superiores aos do TPU, o PC, etc.

O fenómeno do "poeira pegajosa": a electricidade estática pode adsorber po fina.

3. Proceso de produción:

As fundas protetoras de silicona de alta gama utilizan principalmente silicona líquida tecnoloxía de inxección por moldeado , que é un método de produción eficiente, preciso e automatizado.

1.1 Preparación da materia prima:

Uso borracha de silicona líquida de dous compoñentes , con o compoñente A (que contén catalizador de platino ) e o compoñente B (que contén axente de reticulación de aceite de silicona con hidróxeno ) almacenados por separado. Pasta de cor ​ pode engadirse para igualar a cor.

1.2 Moldado por inxección: ​

Mestura de medición: ​ Os compoñentes A e B transportanse con precisión a un mesturador dinámico ​ nun ratio 1:1 ​ mediante unha bomba de dosificación de precisión ​ e míxanse uniformemente ao instante.

Moldado por inxeción: o material de goma líquida mesturado inxéctase na cavidade do molde prequentado a presión máis baixa.

Cura térmica: a temperatura do molde é normalmente entre 150-200℃. O silicón experimenta unha reacción de adición (catalizada por platino) no interior da cavidade do molde, co sen liberación de subprodutos e solidifícase rapidamente na forma desexada (normalmente nun unhas poucas dezenas de segundos ).

Extracción do molde: despois de completarse a curado, o brazo robótico automatizado extrae o produto con case ningunha rebaba .

1.3 Acabado posterior:

Retirar o beizo: Recortar as marcas do beizo (normalmente moi pequenas).

Curado secundario: Algunhos produtos con requisitos extremadamente altos serán asado brevemente para completar completamente a reacción e mellorar o rendemento.

Tratamento superficial : Pode ser pulverizado (senso de aceite, revestimento anticontaminación), impreso (logo, patrón), gRAVADO POR LÁSER , etc.

Limpieza e inspección: despois da limpeza, realízase unha inspección completa das dimensións, aparencia e función.

3. Método de procesamento:

O procesamento das cubertas protetoras de boro de silicona ocorre principalmente na fase de moldeado e fase de acabamento posterior :

Procesamento do molde: O molde é o núcleo da tecnoloxía LSR e require o uso de aceros de molde de alta calidade. A superficie da cavidade do molde é altamente pulido ou tratado con revestimentos especiais (como por exemplo níquel PTFE ) para garantir un desmoldado suave e un acabado superficial liso do produto.

Procesamento de conformación: Alcanzando producción en grande escala e eficiente mediante moldes de múltiplas cavidades e líneas de Montaxe Automatizadas .

Procesamento secundario:

Pintado superficial: Pintado con PU ou aceite de silicona para mellorar a sensación táctil para mellorar a sensación táctil e reducir o fenómeno de "pegamento de cinzas" .

Impresión: impresión serigráfica, impresión por transferencia de patróns ou texto.

Gravado/marcado a láser: marcado permanente de números de serie, logotipos ou patróns personalizados.

Montaxe: Montar con insertos metálicos, botóns , e outras pezas de plástico.

4. Principais vantaxes do produto (comparado coa cuberta de TPU/PC)

Dimensión característica: Cuberta protectora de goma de silicona, cuberta ordinaria de TPU/PC.

Excelente tacto e elasticidade, suave e moi elástica, cun tacto agradable para a pel que varía de bo a medio, e unha ampla gama de dureza .

Gama de temperaturas extremadamente ampla (-50 ℃~200+℃) e estreito (fácil de deformar arredor de - 20 ℃~80 ℃ ).

Excelente resistencia ao envellecemento, Resistencia UV e ao ozono, sen amarelecemento nin fragilidade tras un uso prolongado, pero propenso ao amarelecemento e ao envellecemento.

Excelente estabilidade química, resistencia moderada a desinfectantes e á corrosión do suor; algunhas substancias químicas poden causar corrosión.

Alta seguridade e proteción medioambiental, alimentaria , non tóxico e inodoro, principalmente de grao industrial.

Excelente rendemento eléctrico e retardancia de chama, alta illación , fácil de alcanzar un alto nivel de retardante de chama, moderado, que require modificación especial.

5. Especificación técnica  

Historial de desenvolvemento

Patentes e certificacións

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

Servizos                                                                         

Preguntas frecuentes