Główny składnik :
Składa się głównie z polisiloksanów oraz stabilnej struktury wiązań krzem–tlen . Jest nietoksyczna i bezwonowa; dostępna w wersji przemysłowej, spożywczej oraz medycznej.
Odporność na temperaturę:
Może działać ciągle w zakresie temperatur od −60 °C do 230 °C . Nie staje się krucha w niskich temperaturach i zachowuje elastyczność w wysokich temperaturach. Może wytrzymać krótkotrwałe nagrzewanie do 300 °C.
Właściwości izolacyjne:
Wartość oporności objętościowej mieści się w zakresie od 10¹³ do 10¹⁵ Ω·cm. Charakteryzuje się wysoką wytrzymałością dielektryczną oraz jest hydrofobowa. Zachowuje stabilność nawet w stanie wilgotnym.
Twardość:
Najczęściej stosowane Zakres twardości Shore A wynosi 40–60 (dla uszczelek) , przy ogólnym zakresie twardości 10A–80A, odpowiednim do zastosowań wymagających miękkiej powierzchni lub odporności na zużycie.
Przeznaczone do:
Szeroko stosowany w przemyśle spożywczym i medycznym, izolacji elektrycznej oraz uszczelnianiu przy wysokich i niskich temperaturach , a także w zastosowaniach hydroizolacyjnych w budownictwie. Nie jest zgodny z silnymi olejami, kwasami i zasadami.
1. Wydajność i cechy
1.1 Definicja i zasada działania
Wykonanie ochronna obudowa z gumy silikonowej leży w jej specjalnej strukturze cząsteczkowej z łańcucha głównego złożonego z wiązań krzem-oxygen (Si-O) , co zapewnia fundamentalnie różni się od organicznych materiałów polimerowych, takich jak TPU i PC.
1.2 Cechy wydajnościowe i normy
Ochronne obudowy z gumy silikonowej są klasyfikowane według ich właściwości funkcjonalnych:
Doskonała elastyczność i amortyzacja:
Wysoka odporność na odkształcenia: Zachowuje doskonałą miękkość i elastyczność przez cały czas szeroki zakres temperatur , skutecznie pochłania i rozprasza energię uderzenia, zapewniając doskonałą ochronę przed upuszczeniem i wibracjami .
Miękki dotyk: zapewnia przyjazną dla skóry i delikatną "podobną do skóry" fakturę , zapewniając użytkownikowi wyjątkowe wrażenia.
Zdolność adaptacji do skrajnych temperatur:
Odporność na wysokie i niskie temperatury: zakres roboczych temperatur jest niezwykle szeroki, zwykle od -50 °C do +200 °C , a w krótkim czasie wytrzymuje wyższe/niższe temperatury. Nie twardnieje ani nie staje się kruchy w surowych mrozach oraz nie ulega lepkiej deformacji w wysokich temperaturach — stabilna wydajność w skrajnych warunkach.
Doskonała stabilność chemiczna i środowiskowa:
Odporność na warunki atmosferyczne: Odporny na promieniowania ultrafioletowego , ozon i promieniowanie — nie starzeje się łatwo, nie żółknie i nie pęka po długotrwałym użytkowaniu na zewnątrz.
Odporność na korozję: Dobra odporność na słabe kwasy, słabe zasady, roztwory soli, alkohol itp. Łatwy do czyszczenia środkami dezynfekcyjnymi, takimi jak alkohol.
Bezbolesny i bezpieczny: Nie jest toksyczny i nie ma zapachu, spotka się spełnia normy dotyczące materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością i materiałami medycznymi , charakteryzuje się dobrą biokompatybilnością i nie powoduje alergii skórnych.
Izolacja elektryczna i odporność na płomienie:
Doskonała izolacja: Zachowuje dobrą wydajność izolacyjną nawet w wilgotnym i gorącym środowisku.
Wysoka klasa odporności na płomienie: Może spełniać certyfikaty odporności na płomienie, takie jak Ul94 v-0 , co pozwala spełnić surowe wymagania dotyczące ochrony przeciwpożądowej.
Właściwości fizyczne:
Przewiewność: Posiada umiarkowaną przewiewność zapewniającą komfort.
Łatwy w czyszczeniu: Powierzchnia jest hydrofobowy , nie ulega łatwo zabrudzeniu kurzem, a plamy łatwo usuwa się ściereczką.
Stabilność koloru: Masa kolorująca jest równomiernie rozproszona, zapewniając długotrwałe utrzymanie koloru.
2. Główne wady:
Umiarkowana odporność na zużycie: Długotrwałe tarcie może spowodować połysk lub zużycie powierzchni. połysk lub zużycie.
Siła rozrywania w porównaniu do niektórych tworzyw sztucznych inżynieryjnych jest niższy.
Wysoka cena: Koszty surowców i produkcji są wyższe niż w przypadku TPU, PC itp.
Zjawisko „lepkiego kurzu”: elektryczność statyczna może przyciągać drobny pył.
3. Proces produkcji:
Wysokiej klasy etui ochronne z silikonu wykorzystują głównie ciekły silikon technologii wtryskowania , który jest wydajną, precyzyjną i zautomatyzowaną metodą produkcji.
1.1 Przygotowanie surowców:
Zastosowanie dwuskładnikowy ciekły gumowy silikon , z komponentem A (zawierającym katalizator platynowy ) i komponentem B (zawierającym olej krzyżowołączący się z wodorowym silikonem ) przechowywanymi osobno. Pasta kolorowa można dodać do dopasowania koloru.
1.2 Wtryskiwanie:
Dawkowanie i mieszanie: składniki A i B są dokładnie transportowane do miksera dynamicznego w stosunku 1:1 za pomocą precyzyjna pompa dawkująca i mieszane równomiernie w ułamku sekundy.
Odlewanie wtryskowe: zmieszany płynny materiał kauczukowy jest wstrzykiwany do podgrzanej jamy formy pod niższym ciśnieniem.
Ocieplenie cieplne: temperatura formy zwykle mieści się w zakresie 150-200℃. Silikon ulega reakcji addycji (katalizowanej platyną) wewnątrz jamy formy, bez uwolnienia produktów ubocznych , a następnie szybko staje się stały (zazwyczaj w ciągu kilku dziesiątków sekund ).
Wyjmowanie z formy: Po zakończeniu procesu utwardzania automatyczne ramię robota wyjmuje produkt z niemal brakującymi przelewami .
1.3 Przetwarzanie końcowe:
Usunięcie kanału wlewego: przyciąć ślady kanału wlewego (zazwyczaj bardzo małe).
Dodatkowe utwardzanie: Niektóre produkty o wyjątkowo wysokich wymaganiach są krótkotrwałe pieczone w celu całkowitego zakończenia reakcji i poprawy właściwości.
Obróbka powierzchniowa : można malować natryskowo (powłoka oleista, antyzanieczająca), wydrukowane (logo, wzór) grawerowanie laserowe , itp.
Czyszczenie i kontrola: po czyszczeniu przeprowadź pełna kontrola kontrolę pod kątem rozmiaru, wyglądu i funkcjonalności.
3. Metoda obróbki:
Obróbkę ochronnych obudów z gumy silikonowej przeprowadza się głównie w etapie formowania i etapie obróbki końcowej :
Przetwarzanie Form: Forma stanowi rdzeń technologii LSR i wymaga zastosowania wysokiej jakości stal do form. Powierzchnia wnęki formy jest wysoko polerowana lub poddana obróbce powłokami specjalnymi powłokami (takie jak niklu i PTFE ) w celu zapewnienia gładkiego wyjmowania wyrobu z formy oraz gładkiej powierzchni gotowego produktu.
Przetwarzanie kształtujące: Osiąganie produkcja w dużych ilościach i wydajna przez formy wielogniazdowe i zautomatyzowane linie montażowe .
Przetwarzanie wtórne:
Powłoka powierzchniowa: Natrysk PU lub olej silikonowy nadający efekt dotyku skóry w celu wzmocnienia odczuwalnego wrażenia dotykowego oraz zmniejszenia zjawiska „przylepiania się pyłu" .
Druk: Druk sitowy, druk przelewowy wzorów lub tekstu.
Grawerowanie/laserek: trwała marka numerów seryjnych, logo lub wzorów spersonalizowanych.
Montaż: Montaż z wkładkami metalowymi, guzikami , a także innymi elementami plastikowymi.
4. Kluczowe zalety produktu (w porównaniu do obudowy z TPU/PC)
Wymiary charakterystyczne: Ochronna obudowa z gumy silikonowej oraz zwykła obudowa z TPU/PC.
Doskonała faktura i elastyczność, miękkość oraz wysoka elastyczność, przyjemny dla skóry dotyk – od dobrego do średniego, oraz szeroki zakres twardości .
Bardzo szeroki zakres temperatur (-50 ℃ do ponad 200 ℃) i wąskie (łatwo ulega odkształceniom wokół – 20 ℃ do 80 ℃ ).
Doskonała odporność na starzenie się, Odporność na promieniowanie UV i ozon; po długotrwałym użytkowaniu nie żółknie ani nie staje się kruchy, ale może żółknąć i starzeć się.
Doskonała stabilność chemiczna, umiarkowana odporność na środki dezynfekcyjne i korozję wywoływaną potem; niektóre substancje chemiczne mogą powodować korozję.
Wysoki poziom bezpieczeństwa i ochrony środowiska, klasa spożywcza , nietoksyczny i bezwonny, głównie klasy przemysłowej.
Doskonałe właściwości elektryczne oraz odporność na płomienie, wysoka izolacja , łatwe osiągnięcie wysokiego poziomu odporności na płomienie, umiarkowane, wymagające specjalnej modyfikacji.
5. Specyfikacja Techniczna
Element |
Indeks |
Odporność na temperaturę tradycyjnego produktu |
230–300 ℃ |
Zalecana temperatura pracy |
-40–200 ℃ |
Zakres temperatur materiału (klasa spożywcza) |
-40–230 ℃ |
Zakres temperatur materiału (klasa przemysłowa) |
-40–250 ℃ |
Twardość brzegu |
20–90 Shore |
Certyfikacja surowców |
RoHS |
Okres użytkowania (silikonowa guma przeznaczona do kontaktu z żywnością) |
3-5 lat |
Okres użytkowania (silikonowa guma przemysłowa) |
2 lata |
Stopień Materiału |
Silikonowa guma przeznaczona do kontaktu z żywnością |
Zapach |
Bez zapachu |
Toksyczność |
Nietoksyczny |
Odporność chemiczna |
Odporność na wysoką temperaturę ; Odporność na kwas i alkali |
Wymagania Ekologiczne |
Spełnia wymagania środowiskowe |
Indywidualna obsługa |
Usługa tworzenia niestandardowych rysunków dla klienta próbki |
Dostosowanie kolorów |
Kod koloru Pantone |
Historia rozwoju
Prawa patentowe i certyfikaty
Pakiet
Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .
Usługi
Często zadawane pytania
Wymóg: Wymóg:
Komórka kwartowa z przepływem cylindrycznym do badań jakości wody
Nietylowany tygiel z azotku krzemu Si3N4 do topienia metali szlachetnych
99% tlenek glinu, ceramiczny ogonek przewodnikowy do maszyn teksturowania z fałszywym skręcaniem
EN
