پوسته محافظ مطابق سفارش از جنس لاستیک سیلیکونی، کیس محافظ محصول الکترونیکی

عملکرد و ویژگی‌ها

عملکرد پوسته محافظ از جنس لاستیک سیلیکونی در ساختار مولکولی خاص آن با زنجیر اصلی پیوندهای سیلیسیم-اکسیژن (Si-O) نهفته است، که آن را اساساً متفاوت از مواد پلیمری آلی مانند TPU و PC می‌کند.

• کشسانی عالی و جذب ضربه:

• ضربه‌گیری بالا: نرمی و کشسانی عالی را در محدوده وسیعی از دما حفظ می‌کند، به‌طور مؤثر انرژی ضربه را جذب و پراکنده می‌کند و محافظت عالی در برابر سقوط و لرزش فراهم می‌کند.
• لمس نرم: فراهم می‌آورد بافت دوستدار پوست و ظریفی شبیه «پوست» که تجربه کاربری عالی را تضمین می‌کند.

• سازگاری فوق‌العاده با دما:

• مقاومت در برابر دمای بالا و پایین: دامنه کاری بسیار گسترده است، معمولاً از ۵۰- ℃ تا +200 ℃، و می‌تواند به‌صورت کوتاه‌مدت دماهای بالاتر/پایین‌تر را تحمل کند. در محیط‌های سرد شدید، سخت یا شکننده نمی‌شود و در دماهای بالا دچون تغییر شکل چسبناک نمی‌شود و عملکرد پایدار دارد.

• پایداری شیمیایی و محیطی عالی:

• مقاومت در برابر آب و هوای بیرون: مقاوم در برابر پرتوهای ماوراء بنفش، اوزون و تابش، و پس از استفاده طولانی در فضای باز به راحتی پیر، زرد یا ترک نمی‌خورد.
• مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت خوبی در برابر اسید‌های ضعیف، بازهای ضعیف، محلول‌های نمک، الکل و غیره دارد و با مواد ضدعفونی مانند الکل به راحتی قابل تمیز کردن است.
• بی‌اثر و ایمن: بدون سم و بی‌بو، استانداردهای درجه غذایی و پزشکی را دارد، سازگاری زیستی خوبی دارد و باعث حساسیت پوستی نمی‌شود.

• عایق‌بندی الکتریکی و مقاومت در برابر شعله:

• عایق‌بندی عالی: می‌تواند عملکرد عایق‌بندی خوبی را حتی در محیط‌های مرطوب و دمای بالا حفظ کند.
• رتبه بالای مقاومت در برابر شعله: می‌تواند از گواهی‌های مقاومت در برابر آتش مانند UL94 V-0 عبور کند و نیازمندی‌های سخت‌گیرانه حفاظت از حریق را برآورده کند.

• ویژگی‌های فیزیکی:

• نفوذپذیری هوا: دارای نفوذپذیری متوسط هوا است.
• راحتی در تمیزکردن: سطح آن آب‌گریز است، به راحتی با گرد و غبار آلوده نمی‌شود و لکه‌ها به راحتی پاک می‌شوند.
• پایداری رنگ: مستربچ رنگ به‌صورت یکنواخت پراکنده شده و رنگ ماندگار است.

معایب اصلی:

• مقاومت متوسط در برابر سایش: اصطکاک طولانی‌مدت ممکن است باعث براق شدن یا ساییدگی سطح شود.
• استحکام پارگی: در مقایسه با برخی پلاستیک‌های مهندسی، پایین‌تر است.
• قیمت بالا: هزینه مواد اولیه و تولید آن نسبت به TPU، PC و غیره بیشتر است.
• پدیده "گردوغبار چسبنده": برق آرام ممکن است ذرات ریز گردوغبار را جذب کند.

P فرآیند تولید

کیف‌های محافظ پایان بالا از جنس سیلیکون به‌طور اصلی از فناوری قالب‌گیری تزریقی مایع سیلیکون استفاده می‌کنند که یک روش تولید دقیق، کارآمد و اتیم است.

• تهیه مواد اولیه:

• استفاده از لاستیک سیلیکون مایع دو جزئی، با جزء A (حاوی کاتالیزور پلاتین) و جزء B (حاوی عامل اتصال عرضی روغن سیلیکون هیدروژن) که به‌طور جداگانه نگهداری می‌شوند. خمیر رنگ می‌تواند برای تطابق رنگ اضافه شود.

• قالب‌گیری تزریقی:

• مخلط اندازه‌گیری: اجزای A و B از طریق پمپ اندازه‌گیری دقیق به نسبت 1:1 به مخلط‌کننده دینامیکی منتقل شده و بلافاصله به‌طور یکنواخت مخلوط می‌شوند.
• قالب‌گیری تزریقی: ماده لاستیک مایع مخلوط‌شده تحت فشار پایین به حفره قالب گرم‌شده تزریق می‌شود.
• پخت حرارتی: دمای قالب معمولاً بین 150 تا 200 ℃درجه سانتیگراد است. سیلیکون درون حفره قالب واکنش افزایشی (کاتالیزه‌شده توسط پلاتین) را انجام می‌دهد، بدون آزاد کردن محصول جانبی، و به‌سرعت (معمولاً در چند ده ثانیه) به شکل جامد می‌شود.
• استخراج قالب: پس از اتمام فرآیند پخت، بازوی رباتیک خودکار محصول را خارج می‌دهد که تقریباً بدون حالت بریدگی است.

• پس از پردازش:

• حذف اسپرو: برش علامت‌های اسپرو (معمولاً بسیار کوچک).
• پخت ثانویه: برخی از محصولات با نیازهای بسیار بالا به طور مختصر دوباره پخته می‌شوند تا واکنش به طور کامل تکمیل شود و عملکرد بهبود یابد.
• پردازش سطح: می‌توان اسپری کرد (روغن حسی، پوشش ضد رسوب)، چاپ (لوگو، الگو)، حکاکی لیزری و غیره.
• تمیز‌کاری و بازرسی: پس از تمیز‌کاری، بازرسی کامل ابعاد، ظاهر و عملکرد انجام می‌شود.
• مزایای فرآیند: چرخه فرم‌دهی کوتاه، درجه بالای خودکارسازی، ضایعات کم، دقت بالای ابعاد محصول، تمیز و سازگار با محیط زیست (بدون حلال).

روش پردازش

پردازش پوسته‌های محافظ لاستیک سیلیکونی عمدتاً در مرحله قالب‌گیری و مرحله پس از پردازش انجام می‌شود:

پردازش قالب: قالب هسته فناوری LSR است و نیازمند استفاده از فولاد قالب با کیفیت بالا می‌باشد. سطح حفره قالب به‌صورت بسیار صیقلی یا با پوشش‌های ویژه (مانند نیکل PTFE) پوشانده می‌شود تا خروج راحت قطعه و پرداخت سطحی نرم و صاف محصول تضمین شود.

پردازش شکل‌دهی: دستیابی به تولید انبوه و کارآمد از طریق استفاده از قالب‌های چند حفره‌ای و خطوط مونتاژ خودکار.

پردازش ثانویه:

پاشش سطحی: پاشش روکش PU یا روغن لمس سیلیکونی برای بهبود حس لامسه و کاهش پدیده «چسبیدن خاک».

چاپ: چاپ سیلک‌اسکرین یا چاپ انتقالی الگوها یا متون.

حکاکی/علامت‌گذاری لیزری: علامت‌گذاری دائمی شماره سریال، لوگوها یا الگوهای شخصی‌سازی‌شده.

مونتاژ: نصب و اتصال با درج فلزی، دکمه‌ها و سایر قطعات پلاستیکی.

مزایای اصلی محصول (در مقایسه با پوسته TPU/PC)

بعد مشخصه: پوسته محافظ لاستیک سیلیکونی، پوسته معمولی TPU/PC .

احساس دست بسیار خوب و کشسانی عالی، نرم و بسیار الاستیک، با لمسی دوستدار پوست که از خوب تا متوسط متغیر است و دامنه وسیعی از سختی .

دامنه بسیار گسترده دمایی (-50 ℃~200+℃) و باریک (به راحتی در اطراف دمای -20 تغییر شکل می‌دهد ℃~80 ℃).

مقاومت عالی در برابر پیری، مقاومت در برابر UV و ازن، بدون زرد شدن یا ترد شدن پس از استفاده طولانی مدت، اما مستعد زرد شدن و پیری .

پایداری شیمیایی عالی، مقاومت متوسط در برابر ضدعفونی‌کننده‌ها و خوردگی تعریق، برخی مواد شیمیایی ممکن است باعث خوردگی شوند .

ایمنی و حفاظت محیطی بالا، درجه غذایی، بدون سم و بدون بو، عمدتاً درجه صنعتی .

عملکرد الکتریکی و ضد حریق عالی، عایق‌بندی بالا، به راحتی به سطح بالایی از مقاومت در برابر شعله دست می‌یابد، متوسط، نیازمند اصلاحات ویژه .

مشخصات فنی