เคสป้องกันยางซิลิโคนแบบปรับแต่งได้ เคสป้องกันผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

ประสิทธิภาพและลักษณะเฉพาะ

สมรรถนะของซิลิโคนยางป้องกันเกิดจากโครงสร้างโมเลกุลพิเศษที่มีสายหลักเป็นพันธะซิลิคอน-ออกซิเจน (Si-O) ซึ่งทำให้มีความแตกต่างโดยพื้นฐานจากวัสดุโพลิเมอร์อินทรีย์ เช่น TPU และ PC

• ยืดหยุ่นได้ดีและช่วยดูดซับแรงกระแทก:

• คืนตัวได้สูง: รักษาระดับความนุ่มและความยืดหยุ่นได้อย่างยอดเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิกว้าง สามารถดูดซับและกระจายพลังงานจากการกระแทกได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงให้การป้องกันการตกและการสั่นสะเทือนได้อย่างดีเยี่ยม
• สัมผัสนุ่ม: ให้ความรู้สึกนุ่มนวล เหมือนผิวหนัง เป็นมิตรกับผิว มอบประสบการณ์การใช้งานที่ยอดเยี่ยม

• สามารถปรับตัวได้ดีในอุณหภูมิสุดขั้ว:

• ทนต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ: ช่วงอุณหภูมิการทำงานกว้างมาก โดยทั่วไปตั้งแต่ -50 ℃ ถึง +200 ℃และสามารถทนต่ออุณหภูมิที่สูงหรือต่ำกว่านี้ได้ในระยะสั้น โดยไม่แข็งตัวหรือเปราะแตกในสภาพแวดล้อมที่หนาวจัด และไม่เกิดการเปลี่ยนรูปแบบเหนียวเหนอะหนะเมื่ออุณหภูมิสูง พร้อมประสิทธิภาพที่คงที่

• เสถียรภาพทางเคมีและสิ่งแวดล้อมที่ยอดเยี่ยม:

• ทนต่อสภาพอากาศ: ทนต่อรังสีอัลตราไวโอเลต โอโซน และรังสีต่างๆ ไม่เสื่อมสภาพ ไม่เหลือง หรือแตกร้าวง่ายหลังการใช้งานกลางแจ้งเป็นเวลานาน
• ทนต่อการกัดกร่อน: มีความต้านทานที่ดีต่อกรดอ่อน เบสอ่อน สารละลายเกลือ แอลกอฮอล์ เป็นต้น และทำความสะอาดง่ายด้วยน้ำยาฆ่าเชื้อ เช่น แอลกอฮอล์
• เฉื่อยและปลอดภัย: ไม่มีพิษ ไม่มีกลิ่น ผ่านมาตรฐานระดับอาหารและทางการแพทย์ มีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี และไม่ก่อให้เกิดอาการแพ้ผิวหนัง

• ฉนวนไฟฟ้าและคุณสมบัติทนไฟ:

• ฉนวนกันความร้อนที่ยอดเยี่ยม: สามารถรักษาสมรรถนะการเป็นฉนวนได้ดีแม้ในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นและอุณหภูมิสูง
• ระดับการทนไฟสูง: สามารถผ่านการรับรองการไม่ลามเปลวไฟ เช่น UL94 V-0 ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านการป้องกันอัคคีภัยที่เข้มงวด

• คุณลักษณะทางกายภาพ:

• การระบายอากาศ: มีความสามารถในการระบายอากาศในระดับปานกลาง
• ทำความสะอาดง่าย: พื้นผิวมีลักษณะต้านทานน้ำ ไม่ค่อยสกปรกจากฝุ่น และคราบสกปรกเช็ดทำความสะอาดได้ง่าย
• ความคงทนของสี: เม็ดสีถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอ ทำให้สีคงทนยาวนาน

ข้อเสียหลัก:

• ความต้านทานการสึกหรอปานกลาง: การเสียดสีเป็นเวลานานอาจทำให้พื้นผิวมันวาวหรือสึกหรอ
• ความแข็งแรงต่อการฉีกขาด: เมื่อเทียบกับพลาสติกวิศวกรรมบางชนิด พบว่าต่ำกว่า
• ราคาสูง: ต้นทุนวัตถุดิบและต้นทุนการผลิตสูงกว่า TPU, PC เป็นต้น
• ปรากฏการณ์ "ฝุ่นเหนียว": ไฟฟ้าสถิตอาจดูดจับฝุ่นละเอียด

P กระบวนการผลิต

เคสป้องกันซิลิโคนระดับไฮเอนด์ส่วนใหญ่ใช้เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูปซิลิโคนเหลว ซึ่งเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ สูงความแม่นยำ และสามารถทำได้อัตโนมัติ

• การเตรียมวัสดุดิบ:

• ใช้ยางซิลิโคนเหลวสององค์ประกอบ โดยองค์ประกอบ A (มีตัวเร่งปฏิกิริยาแพลตินัม) และองค์ประกอบ B (มีตัวทำให้เกิดการเชื่อมขวางไฮโดรเจนซิลิโคนออยล์) เก็บแยกจากกัน สามารถเติมสีเพสต์เพื่อปรับสีได้

• การเจาะ:

• การผสมโดยการวัดปริมาณ: องค์ประกอบ A และ B ถูกส่งไปยังเครื่องผสมแบบไดนามิกอย่างแม่นยำในอัตราส่วน 1:1 โดยปั๊มวัดปริมาณความแม่นยำ และผสมให้เข้ากันอย่างสม่ำเสมอในทันที
• การฉีดขึ้นรูป: วัสดุยางเหลวที่ผสมแล้วจะถูกฉีดเข้าไปในช่องหล่อแม่พิมพ์ที่ได้รับการอุ่นไว้ล่วงหน้าภายใต้แรงดันต่ำ
• การอบด้วยความร้อน: อุณหภูมิแม่พิมพ์มักอยู่ระหว่าง 150-200 ℃. ซิลิโคนเกิดปฏิกิริยาการเติม (เร่งโดยแพลตินัม) ภายในช่องหล่อแม่พิมพ์ โดยไม่มีของเสียปล่อยออกมา และแข็งตัวเป็นรูปทรงอย่างรวดเร็ว (โดยทั่วไปภายในไม่กี่สิบวินาที)
• การถอดแม่พิมพ์: หลังจากกระบวนการอบเสร็จสิ้น แขนหุ่นยนต์อัตโนมัติจะดึงผลิตภัณฑ์ออกโดยเกือบไม่มีเศษเหลือ

• ขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม:

• ตัดร่องทางเดินวัสดุ: ตัดรอยร่องทางเดินวัสดุ (โดยทั่วไปมีขนาดเล็กมาก)
• การอบซ้ำ: ผลิตภัณฑ์บางชนิดที่มีข้อกำหนดสูงมากจะได้รับการอบอย่างรวดเร็ว เพื่อให้ปฏิกิริยาเกิดขึ้นอย่างสมบูรณ์และปรับปรุงคุณสมบัติ
• การบำบัดผิว: สามารถพ่น (เคลือบสารให้ความรู้สึกนุ่ม, เคลือบป้องกันคราบ), พิมพ์ (โลโก้, ลวดลาย), แกะสลักด้วยเลเซอร์ เป็นต้น
• การทำความสะอาดและการตรวจสอบ: หลังทำความสะอาด ทำการตรวจสอบขนาด รูปลักษณ์ และหน้าที่การทำงานอย่างละเอียด
• ข้อดีของกระบวนการ: รอบการขึ้นรูปสั้น อัตโนมัติสูง ของเสียน้อย ความแม่นยำของขนาดผลิตภัณฑ์สูง สะอาดและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม (ปราศจากตัวทำละลาย)

วิธีการแปรรูป

การประมวลผลเปลือกป้องกันยางซิลิโคนส่วนใหญ่เกิดขึ้นในขั้นตอนการขึ้นรูปและขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม:

การแปรรูปแม่พิมพ์: แม่พิมพ์เป็นหัวใจสำคัญของเทคโนโลยี LSR และต้องใช้เหล็กกล้าคุณภาพสูงในการผลิต พื้นผิวช่องแม่พิมพ์จะถูกขัดเงาอย่างดีหรือผ่านการเคลือบพิเศษ (เช่น นิกเกิล PTFE) เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสามารถถอดชิ้นงานออกได้อย่างเรียบลื่น และได้ผิวสัมผัสของผลิตภัณฑ์ที่เรียบเนียน

การแปรรูปขึ้นรูป: บรรลุการผลิตในขนาดใหญ่และมีประสิทธิภาพสูงโดยใช้แม่พิมพ์หลายช่องและสายการประกอบอัตโนมัติ

การแปรรูปขั้นที่สอง:

การพ่นผิว: พ่น PU หรือน้ำมันซิลิโคนเพื่อเพิ่มความรู้สึกในการสัมผัส และลดปรากฏการณ์ "ติดฝุ่น"

การพิมพ์: พิมพ์ลายหรือข้อความด้วยการพิมพ์แบบซิลค์สกรีน หรือการพิมพ์ถ่ายเท

การแกะสลัก/ทำเครื่องหมายด้วยเลเซอร์: การทำเครื่องหมายถาวร เช่น เลขประจำตัว โลโก้ หรือลวดลายเฉพาะบุคคล

การประกอบ: ประกอบเข้ากับชิ้นส่วนโลหะ อินเสิร์ต ปุ่มต่างๆ และชิ้นส่วนพลาสติกอื่นๆ

ข้อได้เปรียบหลักของผลิตภัณฑ์ (เมื่อเทียบกับเคส TPU/PC)

มิติเด่น: เคสซิลิโคนยางป้องกัน, เคส TPU/PC ทั่วไป .

สัมผะมือดีและมีความยืดหยุ่นดี นุ่มและยืดหยุ่นสูง มีสัมผะที่เป็นมิตรต่อผิวตั้งแต่ดีถึงปานกลาง และมีช่วงความแข็งที่กว้าง .

ช่วงอุณหภูมิที่กว้างสุด (-50 ℃~200+℃) และแคบ (ง่ายเสียรูปที่ประมาณ -20 ℃~80 ℃).

ต้านทานการเสื่อมดี ต้านทานรังสี UV และโอโซนดี ไม่เหลืองหรือเปราะหลังการใช้งานระยะยาว แต่มีแนวโน้มเกิดการเหลืองและเสื่อม .

มีความมั่นคงทางเคมีดี ต้านทานน้ำยาฆ่าเชื้อและกัดกร่อนเหงื่่อดีปานกลาง สารเคมีบางชนิดอาจทำเกิดการกัดกร่อน .

ปลอดภัยสูงและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ระดับอาหาร ไม่มีพิษและไม่มีกลิ่น ส่วนใหญ่เป็นระดับอุตสาหกรรม .

สมรรถนะไฟฟ้าดีและทนไฟดี ฉนวนสูง ง่ายในการเข้าถึงระดับทนไฟสูง ปานกลาง ต้องการการดัดแปลงพิเศษ .

ข้อมูลทางเทคนิค