TELJESÍTMÉNY ÉS JELLEMZŐK
A szilikonos védőhüvely teljesítménye speciális molekuláris szerkezetén alapul, amelynek fő láncát szilícium-oxigén kötések (Si-O) alkotják, ami alapvetően különbözik az olyan szerves polimer anyagoktól, mint a TPU és a PC.
- Kiváló rugalmasság és csillapítás:
- Magas rugalmasság: kiváló puhaságot és rugalmasságot őriz meg széles hőmérséklet-tartományban, hatékonyan elnyeli és szétosztja az ütésenergiát, így kiváló védelmet nyújt esés és rezgés esetén.
- Puha tapintás: bőrbarát, finom, „bőrszerű” érzetet biztosít, kiváló felhasználói élményt nyújtva.
- Kiváló hőmérséklet-alkalmazkodó képesség:
- Hő- és hidegállóság: a működési hőmérséklet-tartomány rendkívül széles, általában -50 ℃ -tól +200 ℃, és rövid távon magasabb/alacsonyabb hőmérsékletek ellenállható. Nem keményedik meg vagy törékeny a súlyos hideg környezetben, és nem alakul ragadóssá magas hőmérsékleten, stabil teljesítménnyel.
- Kiváló kémiai és környezeti stabilitás:
- Időjárásállóság: ellenáll az UV-sugárzásnak, ózonnek és a sugárzásnak, hosszú távú kültéri használat után nem öregszik, sárgul vagy reped meg könnyen.
- Korrózióállóság: Jó ellenállása van gyenge savakkal, gyenge bázisokkal, sóoldatokkal, alkohollal szemben, könnyen tisztítható alkoholhoz hasonló fertőtlenítőszerekkel.
- Inert és biztonságos: Nem mérgező és szagtalan, élelmiszer- és orvosi fokozatú szabványoknak megfelel, jó biokompatibilitású, nem okoz bőrallergiát.
- Villamos szigetelés és lángállóság:
- Kiváló szigetelés: Nedves és magas hőmérsékletű környezetben is megtarthatja jó szigetelőképességét.
- Magas tűzvédő besorolás: képes teljesíteni a tűzvédő tanúsítványokat, mint például az UL94 V-0, kielégítve a szigorú tűzvédelmi követelményeket.
- Légáteresztés: Mérsékelt légáteresztéssel rendelkezik.
- Könnyen tisztítható: A felület vízlepergető, nem szennyeződik könnyen porral, és a foltok könnyen letörölhetők.
- Színállóság: A színezőanyag egyenletesen eloszlik, a szín hosszú ideig tart.
Fő hátrányok:
- Mérsékelt kopásállóság: Hosszú távú súrlódás során a felület megcsilloghat vagy elkopódhat.
- Szakítószilárdság: Néhány műanyaghoz képest alacsonyabb.
- Magas ár: Az alapanyag és gyártási költségek magasabbak, mint a TPU, PC stb. esetében.
- A „ragadós por” jelensége: a statikus elektromosság finom port vonzhat magához.
P gyártási folyamat
A prémium minőségű szilikon védőtokok elsősorban folyékony szilikon öntési technológiát használnak, amely egy hatékony, precíz és automatizált gyártási módszer.
- Kétkomponensű folyékony szilikonkaucsu használata, ahol az A komponens (platinakatalizátort tartalmazó) és a B komponens (hidrogénszilikonolajos keresztkötőszert tartalmazó) külön tárolandó. Színpasztát adható a színhez igazításhoz.
- Mérés és keverés: Az A és B komponenseket pontosan adagoló szivattyúval 1:1 arányban juttatják egy dinamikus keverőbe, ahol azonnal egyenletesen összekeverednek.
- Öntés: A kevert folyékony kaucsutyű anyagot alacsony nyomással befecskendezik az előmelegített forma üregébe.
- Hőkeményedés: Az forma hőmérséklete általában 150-200 ℃°C között van. A szilikon az üregen belül hozzáadási reakciót végez (platinakatalizálta), melléktermék nélkül, és gyorsan szolidifikálódik (formába szolidifikálódik), általában néhány tíz másodperc alatt.
- Forma kivonása: A polimerizálás befejeztével az automatizált robotkar kivonja a terméket, majdnem csattanék nélkül.
- Szelep eltávolítása: A szelepnyomok (általában nagyon kicsi) levágása.
- Másodlagos utóhőkezelés: Néhány extrém magas követelményű terméket rövid ideig újra megsütnek, hogy teljesen befejezzék a reakciót és javítsák a teljesítményt.
- Felületkezelés: festhető (érintésre olajos hatás, antifouling bevonat), nyomtatható (logó, minta), lézergravírozható stb.
- Tisztítás és ellenőrzés: A tisztítás után méret, megjelenés és működés szempontjából teljes körű ellenőrzést végeznek.
- Folyamatelőnyök: rövid formázási ciklus, magas fokú automatizálás, kevesebb hulladék, magas termékméret-pontosság, tiszta és környezetbarát (oldószermentes).
Feldolgozási módszer
A szilikon gumi védőburkolatok feldolgozása főként az alakítási szakaszban és az utófeldolgozási szakaszban történik:
Forma előállítás: A forma az LSR technológia központi eleme, és nagy minőségű formacél használatát igényli. A formaüreg felületét magas szinten polírozzák vagy speciális bevonattal (például nikkellel és PTFE-vel) kezelik, hogy biztosítsák a zavartalan kiejtést és a termék sima felületét.
Formázó előállítás: Több üreges formákkal és automatizált gyártósorokkal nagy léptékű és hatékony termelés érhető el.
Másodlagos feldolgozás:
Felületi festés: PU vagy szilikon tapintásfokozó olaj felhordása permetezéssel a kellemesebb tapintás érdekében, valamint a "porragadás" jelenség csökkentése céljából.
Nyomtatás: Selyemnyomás, hőátviteli nyomtatás minták vagy szövegek esetén.
Lézergravírozás/jelölés: Sorozatszámok, logók vagy személyre szabott minták maradandó megjelölése.
Összeszerelés: Fém betétekkel, gombokkal és egyéb műanyag alkatrészekkel történő összeszerelés.

A termék fő előnyei (TPU/PC tokhoz képest)
Jellemző méret: Szilikon gumiból készült védőtok, hagyományos TPU/PC tok .
Kiváló tapintás és rugalmasság, puha és nagyon rugalmas, bőrbarát érintésérzete átlagostól jóig terjed, széles keménységtartománnyal .
Rendkívül széles hőmérséklet-tartomány (-50 ℃~200+℃) és keskeny (könnyen deformálódik kb. -20 körül) ℃~80 ℃).
Kiváló öregedésállóság, UV- és ózonnak ellenálló, hosszú távú használat után sem sárgul vagy törékenyedik el, de hajlamos a sárgulásra és öregedésre .
Kiváló kémiai stabilitás, mérsékelt ellenállás fertőtlenítőszerekkel és izzadsággal szemben, egyes vegyi anyagok korróziót okozhatnak .
Magas fokú biztonság és környezetvédelem, élelmiszeripari minőségű, nem mérgező és szagtalan, főként ipari fokozatú .
Kiváló elektromos tulajdonságok és gyújtásgátlás, magas szigetelőképesség, könnyen eléri a magas gyújtásgátló szintet, mérsékelt, speciális módosítást igényel .
Műszaki specifikáció
