सानुकूलित सिलिकॉन रबर संरक्षित शेल इलेक्ट्रॉनिक उत्पादाचे संरक्षण केस

कार्यक्षमता आणि वैशिष्ट्ये

सिलिकॉन रबर संरक्षक आवरणाची कार्यक्षमता सिलिकॉन-ऑक्सिजन बंध (Si-O) असलेल्या मुख्य साखळीसह त्याच्या विशिष्ट आण्विक संरचनेमध्ये आहे, ज्यामुळे ते टीपीयू आणि पीसी सारख्या कार्बनिक बहुलक सामग्रीपासून मूलभूतपणे भिन्न बनते.

• उत्कृष्ट लवचिकता आणि धक्का शोषण क्षमता:

• उच्च प्रतिकारशक्ती: विस्तृत तापमान श्रेणीत उत्कृष्ट मऊपणा आणि स्थितिस्थापन कायम ठेवते, प्रभावीपणे धक्का आणि कंपन ऊर्जेचे शोषण आणि विखुरलेले वितरण करते आणि ड्रॉप आणि कंपन संरक्षण उपलब्ध करून देते.
• मऊ स्पर्श: त्वचेस अनुकूल आणि सूक्ष्म 'त्वचेसारखा' स्पर्श प्रदान करते, उत्कृष्ट वापरकर्ता अनुभव देते.

• अत्यंत तापमान अनुकूलन क्षमता:

• उच्च आणि कमी तापमान प्रतिरोधकता: कार्य तापमान श्रेणी अत्यंत विस्तृत आहे, सामान्यतः -50 ℃ ते +200 ℃, आणि अल्प काळासाठी अधिक किंवा कमी तापमान सहन करू शकते. कठोर थंड वातावरणात ते कठीण किंवा भुरभुरीत होत नाही, उच्च तापमानावर चिकट विकृती होत नाही, कार्यक्षमता स्थिर राहते.

• उत्कृष्ट रासायनिक आणि पर्यावरणीय स्थिरता:

• हवामान प्रतिरोधकता: पराबैंगणी किरण, ओझोन आणि विकिरण यांना प्रतिरोधक, दीर्घकाळ बाहेरील वापरानंतर सहज वयस्कत्व, पिवळे पडणे किंवा फुटणे होत नाही.
• दुर्बल ऍसिड, दुर्बल क्षार, मीठ द्रावण, अल्कोहोल इत्यादिंविरुद्ध चांगली प्रतिकारशक्ति आहे आणि अल्कोहोल सारख्या जंतुनाशकांसह स्वच्छ करणे सोपे आहे.
• निष्क्रिय आणि सुरक्षित: विषारी नसते आणि गंध नसतो, अन्न श्रेणी आणि औषधीय श्रेणी मानदंडांना पूर्ण करते, चांगली जैविक संगतता आहे आणि त्वचेच्या अॅलर्जीचे कारण बनत नाही.

• विद्युत इन्सुलेशन आणि ज्वलनरोधकता:

• उत्कृष्ट इन्सुलेशन: ते ओलावयाच्या आणि उच्च तापमानाच्या वातावरणातही चांगल्या इन्सुलेशन कामगिरीचे पालन करू शकते.
• उच्च ज्वलनरोधक रेटिंग: UL94 V-0 सारख्या ज्वलनरोधक प्रमाणपत्रांना पास होऊ शकते, कडक आग रोखण्याच्या आवश्यकतांना पूर्ण करते.

• भौतिक वैशिष्ट्ये:

• श्वासोच्छ्वास: त्यामध्ये मध्यम स्तराची श्वासोच्छ्वासाची क्षमता आहे.
• स्वच्छ करणे सोपे: पृष्ठभाग जलतिरस्कारक आहे, धूळ लवकर जमा होत नाही आणि डाग सहजपणे पुसता येतात.
• रंग स्थिरता: रंग मास्टरबॅच समानरीत्या पसरलेले असते आणि रंग दीर्घकाळ टिकतो.

मुख्य तोटे:

• मध्यम घर्षण प्रतिरोधकता: दीर्घकाळ घर्षण होण्यामुळे पृष्ठभाग चमकदार किंवा घिसट होऊ शकतो.
• फाडण्याची शक्ती: काही अभियांत्रिकी प्लास्टिक्सच्या तुलनेत ही कमी आहे.
• उच्च किंमत: मालकाची आणि उत्पादन खर्च TPU, PC इतक्यापेक्षा जास्त असतो.
• "धूळ चिकटणे" ची घटना: स्थिर विद्युत बारीक धूळ आकर्षित करू शकते.

पी उत्पादन प्रक्रिया

उच्च-एंड सिलिकॉन संरक्षक कवच मुख्यत्वे द्रव सिलिकॉन इंजेक्शन मोल्डिंग तंत्रज्ञान वापरतात, जे एक कार्यक्षम, अचूक आणि स्वयंचलित उत्पादन पद्धत आहे.

• कच्चा माल तयारी:

• दोन-घटक द्रव सिलिकॉन रबर वापरा, घटक A (प्लॅटिनम उत्प्रेरक असलेला) आणि घटक B (हायड्रोजन सिलिकॉन तेल क्रॉसलिंकिंग एजंट असलेला) वेगळे साठवले जातात. रंग जुळवण्यासाठी रंग पेस्ट जोडता येते.

• इंजेक्शन मोल्डिंग:

• मापन मिश्रण: घटक A आणि B चुणूक मापन पंपाद्वारे गतिशील मिक्सरमध्ये 1:1 गुणोत्तरात अचूकपणे वाहून नेले जातात आणि क्षणभरात समानरीत्या मिसळले जातात.
• इंजेक्शन मोल्डिंग: मिश्रित द्रव रबर सामग्री कमी दाबाखाली आधीच उष्णता दिलेल्या साच्यात ढोला मारला जातो.
• उष्णता उपचार: साचे चे तापमान सामान्यतः 150-200 अंश सेल्सियस दरम्यान असते ℃. साच्याच्या आत द्रव सिलिकॉन प्लॅटिनम उत्प्रेरकाच्या सहाय्याने रासायनिक प्रतिक्रिया करतो, ज्यामध्ये कोणतेही उपउत्पादन निर्माण होत नाहीत आणि अत्यल्प कालावधीत (सामान्यतः काही वीसेक दरम्यान) घन पदार्थात रूपांतरित होतो.
• साचा काढणे: उपचार पूर्ण झाल्यानंतर, स्वयंचलित रोबोटिक आरमधून उत्पादन काढले जाते जे बहुतेक बियरमध्ये नसते.

• नंतरची प्रक्रिया:

• स्प्रू काढा: स्प्रूचे खुणा कापा (सामान्यतः अत्यल्प आकाराच्या).
• दुय्यम उपचार: अत्यंत कठोर गरज असलेल्या काही उत्पादनांना प्रतिक्रिया पूर्णपणे पूर्ण करण्यासाठी आणि कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी थोडक्यात बेक केले जाते.
• पृष्ठभाग उपचार: तेल लावणे (स्पर्शास तेलकट, गंद न लागण्याचे आवरण), मुद्रण (लोगो, डिझाइन), लेझर एनग्रेव्हिंग इत्यादी करता येते.
• स्वच्छता आणि तपासणी: स्वच्छतेनंतर, आकार, देखावा आणि कार्य यांची संपूर्ण तपासणी करा.
• प्रक्रियेचे फायदे: लहान मोल्डिंग चक्र, उच्च स्वयंचलन, कमी अपशिष्ट, उच्च उत्पादन आकार अचूकता, स्वच्छ आणि पर्यावरणपूरक (विरहित द्रावण).

प्रक्रिया पद्धती

सिलिकॉन रबर संरक्षक शेलची प्रक्रिया मुख्यतः मोल्डिंग टप्प्यात आणि पोस्ट-प्रोसेसिंग टप्प्यात होते:

मोल्ड प्रक्रिया: मोल्ड हे LSR तंत्रज्ञानाचे केंद्र असून उच्च दर्जाच्या मोल्ड स्टीलचा वापर आवश्यक असतो. मोल्ड केव्हिटीच्या पृष्ठभागावर अत्यंत पॉलिश किंवा विशेष कोटिंग्ज (उदा., निकेल PTFE) लावल्या जातात जेणेकरून उत्पादनाचे सहज डिमोल्डिंग आणि निर्बाध पृष्ठभाग निर्माण होईल.

फॉर्मिंग प्रक्रिया: मल्टी कॅव्हिटी मोल्ड्स आणि स्वयंचलित असेंब्ली लाइन्सच्या माध्यमातून मोठ्या प्रमाणात आणि कार्यक्षम उत्पादन साध्य करणे.

दुय्यम प्रक्रिया:

पृष्ठभाग स्प्रेअिंग: PU किंवा सिलिकॉन हँड फील तेल स्प्रे करून स्पर्श संवेदना सुधारणे आणि "स्टिकिंग ऍश" ची समस्या कमी करणे.

मुद्रण: स्क्रीन प्रिंटिंग, पॅटर्न किंवा मजकूर ट्रान्सफर प्रिंटिंग.

लेझर एनग्रेव्हिंग/मार्किंग: सीरियल नंबर, लोगो किंवा वैयक्तिकृत पॅटर्न्स स्थायीपणे चिन्हांकित करणे.

असेंब्ली: धातूच्या घटकांसह, बटणे आणि इतर प्लास्टिक भाग एकत्रित करणे.

उत्पादनाचे मुख्य फायदे (TPU/PC शेलच्या तुलनेत)

अभिलाक्षणिक मात्रा: सिलिकॉन रबर संरक्षक शेल, सामान्य टीपीयू/पीसी शेल .

उत्कृष्ट हस्तस्पर्श आणि स्थितिस्थाप्यता, मऊ आणि अत्यंत स्थितिस्थाप्य, त्वचेस अनुकूल स्पर्श चांगले ते सरासरी पर्यंत, आणि कठोरतेचे विस्तृत श्रेणी .

अतिशय विस्तृत तापमान श्रेणी (-50 ℃~200+℃) आणि बरगड (सहज विकृती -20 जवळ) ℃~80 ℃).

उत्कृष्ट वयस्करता प्रतिकार, यूव्ही आणि ओझोन प्रतिकार, दीर्घकाळ वापरानंतर पिवळेपणा किंवा भग्नता नाही, परंतु पिवळेपणा आणि वयस्करतेची शक्यता आहे .

उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता, निर्जंतुक आणि घाम यांच्या क्षरणाचा मध्यम प्रतिकार, काही रासायनिक पदार्थ क्षरण करू शकतात .

उच्च सुरक्षा आणि पर्यावरण संरक्षण, अन्न श्रेणी, विषारहित आणि गंधरहित, मुख्यतः औद्योगिक श्रेणी .

उत्कृष्ट विद्युत प्रदर्शन आणि ज्वलनरोधकता, उच्च विंयक्तृता, उच्च ज्वलनरोधक पातळीपर्यंत सहज पोहोचता येते, मध्यम, विशिष्ट संशोधन आवश्यक .

तांत्रिक तपशील