Індивідуальний захисний чохол із силіконової гуми, захисний чохол для електронних пристроїв

Деталі продукту

ХАРАКТЕРИСТИКИ І ВИКОНАННЯ

1.1 Визначення та принцип роботи

Експлуатаційна надійність захисна оболонка з силіконової гуми полягає в її спеціальній молекулярній структурі з основним ланцюгом із силіцій-кисневих зв’язків (Si-O) , що спрощує його фундаментально відрізняється від органічних полімерних матеріалів, таких як TPU та PC.

1.2 Характеристики ефективності та стандарти

Захисні оболонки з силіконової гуми класифікуються за їх функціональними властивостями:

Відмінна пружність та амортизація:

Висока пружність: Зберігає чудову м’якість та еластичність протягом усього широкий діапазон температур , ефективно поглинає та розподіляє енергію удару, забезпечуючи чудовий захист від падінь та вібрацій .

М’яке доторкання: забезпечує приємний для шкіри та ніжний "нагадує шкіру" відчуття , що забезпечує чудовий користувацький досвід.

Адаптивність до екстремальних температур:

Стійкість до високих і низьких температур: робочий діапазон температур надзвичайно широкий, зазвичай від -50 ℃ до +200 ℃ , і може витримувати вищі/нижчі температури протягом короткого часу. Не твердіє й не стає крихким на сильному холоді й не деформується, стаючи липким, при високих температурах — стабільна робота в екстремальних умовах.

Відмінна хімічна та екологічна стійкість:

Стійкість до атмосферних впливів: Відмінно вистійкий до ультрафіолетове випромінювання ,озону та радіації — не старіє, не жовтіє й не тріскається після тривалого використання на відкритому повітрі.

Стійкість до корозії: Добре стійкий до слабких кислот, слабких лугів, солевих розчинів, спирту тощо. Легко очищається дезінфікуючими засобами, такими як спирт.

Інертний і безпечний: нетоксичний і без запаху, зустрічає відповідає стандартам харчової та медичної галузей , має хорошу біосумісність і не викликає алергічних реакцій на шкірі.

Електрична ізоляція та вогнестійкість:

Відмінна ізоляція: Зберігає хороші ізоляційні характеристики навіть у вологому й високотемпературному середовищі.

Високий рівень вогнестійкості: Може пройти сертифікацію на вогнестійкість, наприклад, UL94 V-0 , що відповідає суворим вимогам пожежної безпеки.

Фізичні характеристики:

Повітропроникність: має помірну повітропроникність для комфорту.

Легко чистити: Поверхня є гідрофобний , не забруднюється пилом і легко витирається від плям.

Стабільність кольору: Майстербатч рівномірно розподілений, забезпечуючи довготривалість збереження кольору.

2. Основні недоліки:

Помірна стійкість до зносу: Тривалий тертя може призвести до того, що поверхня заблисне або зношиться.

Прочність на розрив порівняно з деякими інженерними пластиками він нижчий.

Висока ціна: Сировина та витрати на виробництво є вищими, ніж у TPU, PC тощо.

Явище «липкого пилу»: статична електрика може призводити до адсорбції дрібного пилу.

3. Виробничий процес:

Високоякісні силіконові захисні чохли в основному виготовляють із рідкого силікону технології лиття під тиском , що є ефективним, точним і автоматизованим методом виробництва.

1.1 Підготовка сировини:

Використовуйте двокомпонентна рідка силіконова гума , з компонентом А (що містить платиновий каталізатор ) та компонентом В (що містить гідрогенсиліконову олію — агент для перехресного зв’язування ), які зберігаються окремо. Фарбова паста ​ може додаватися для підбору кольору.

1.2 Ін’єкційне формування: ​

Дозування та змішування: компоненти А та В точно транспортуються до динамічного мішалки у співвідношенні 1:1 за допомогою прецизійний дозувальний насос і рівномірно змішуються миттєво.

Штампування під тиском: змішаний рідкий гумовий матеріал вводиться в попередньо нагріту форму за нижчого тиску.

Теплове затвердіння: температура форми зазвичай знаходиться в діапазоні 150-200℃. Силікон проходить реакцію приєднання (каталізується платиною) ​ у порожнині форми, без виділення побічних продуктів , і швидко затверджується у заданій формі (зазвичай за кілька десятків секунд ).

Виймання з форми: ​ Після завершення процесу вулканізації автоматизована роботизована рука ​ виймає виріб із форми з майже повним відсутністю заусенців .

1.3 Постобробка:

Видалення литників: обрізати сліди литників (зазвичай дуже малі).

Додаткове затвердіння: Деякі вироби з надзвичайно високими вимогами будуть короткочасно запікані щоб повністю завершити реакцію й покращити експлуатаційні характеристики.

Обробки поверхні : може бути нанесено розпиленням (масляна, антизабруднювальна плівка), надрукований (логотип, візерунок) лазерне гравірування , тощо.

Очищення та огляд: після очищення проводиться повний огляд оцінка розміру, зовнішнього вигляду та функціонування.

3. Метод обробки:

Обробка захисних корпусів із силіконової гуми в основному відбувається на етапі формування та додаткової обробки :

Обробка форми: Форма є основним елементом технології LSR і вимагає використання високоякісної сталі для форм. Поверхня порожнини форми високополірована або оброблена спеціальними покриттями (на зразок нікель-ПТФЕ ) для забезпечення плавного виймання виробу з форми та отримання гладкої поверхні виробу.

Обробка формування: Досягнення масове та ефективне виробництво через форми з кількома порожнинами та автоматизовані складальні лінії .

Додаткова обробка:

Нанесення поверхневого покриття: Нанесення ПУ або силіконової олії для поліпшення тактильних відчуттів для покращення тактильних відчуттів і зменшення явища «прилипання пилу» .

Друк: трафаретний друк, переносний друк узорів або тексту.

Лазерне гравірування/маркування: постійне маркування серійних номерів, логотипів або персоналізованих малюнків.

Сборка: Збирається з металевими вставками, кнопками , а також іншими пластиковими деталями.

4. Основні переваги продукту (порівняно з чохлом із ТПУ/ПК)

Характеристичні розміри: Захисний чохол із силіконової гуми, звичайний чохол із ТПУ/ПК.

Відмінна тактильна відчутність та еластичність, м’який і високопружний матеріал із приємним для шкіри відчуттям — від хорошого до середнього, а також широкий діапазон твердості .

Надзвичайно широкий діапазон температур (−50 ℃ ~ 200+ ℃) та вузький (легко деформується приблизно при − 20 ℃ ~ 80 ℃ ).

Відмінна стійкість до старіння, Стійкість до УФ-випромінювання та озону, не жовтіє і не стає крихким після тривалого використання, але схильний до жовтіння та старіння.

Відмінна хімічна стабільність, помірна стійкість до дезінфікуючих засобів та корозії від поту; деякі хімічні речовини можуть викликати корозію.

Високий рівень безпеки та екологічності, харчовий клас непотенційно токсичний і без запаху, переважно промислового класу.

Відмінні електричні характеристики та вогнестійкість, висока ізоляція , легко досягти високого рівня вогнестійкості; помірна, потребує спеціальної модифікації.

5. Технічні характеристики  

Історія розвитку

Патенти та сертифікація

Пакет

Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .

Послуги                                                                         

ЧаП