စီးပွားရေးအသုံးပြုမှုအတွက် ဆီလီကွန်ရာဘာ ကာကွယ်ရေးအခွံနှင့် အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းကာကွယ်ရေးအနှောင်း

စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လက္ခဏာများ

ဆီလီကြန်းရာဘာပါးလ်အိမ်ထား၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှာ ဆီလီကွန်-အောက်ဆီဂျင်ချိတ်ဆက်မှု (Si-O) ပါဝင်သော အထူးမော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ဖြစ်ပြီး TPU နှင့် PC ကဲ့သို့သော ဇီဝကြွပ်မာပေါ်လီမာပစ္စည်းများနှင့် အခြေခံကွဲပြားခြားနားမှုရှိစေပါသည်။

• ပြေပြစ်သော ပြန်တက်မှုနှင့် ခံစားမှုကောင်းမွန်ခြင်း

• ပြန်တက်မှုကောင်းမွန်ခြင်း - အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အတွင်း ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ပြန်တက်မှုကောင်းမွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ထိခိုက်မှုစွမ်းအင်ကို ထိရောက်စွာစုပ်ယူကာ ဖြန့်ဖြူးပေးကာ ပစ္စည်းကျခြင်း၊ တုန်ခါခြင်းများမှ ကောင်းမွန်စွာကာကွယ်ပေးပါသည်။
• ပျော့ပျောင်းသော ထိတွေ့မှု - အသားအရေနှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး "အသားအရေကဲ့သို့" ခံစားမှုကို ပေးစွမ်းကာ အသုံးပြုသူအတွက် ကောင်းမွန်သော အတွေ့အကြုံကို ပေးစွမ်းပါသည်။

• အပူချိန်ပြင်းထန်မှုကို ချိန်ညှိနိုင်စွမ်း

• အပူနှင့်အအေးခံနိုင်ရည် - အလုပ်လုပ်နိုင်သော အပူချိန်အကွာအဝေးမှာ အလွန်ကျယ်ပြန့်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် -50 ℃ မှ +200 အထိ ℃၊ ပြင်းထန်သောအေးမြသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မခဲမာခြင်း သို့မဟုတ် မကွဲအက်ခြင်းရှိဘဲ ရှိနိုင်ပြီး အပူချိန်မြင့်မားသည့်အခါ လိပ်စေးကပ်ပျော့ခြင်းမျိုး မဖြစ်ပွားဘဲ စွမ်းဆောင်ရည် တည်ငြိမ်စွာရှိသည်။

• ဓာတုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု အလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း-

• ရာသီဥတုခံနိုင်ရည်- နေရောင်ခြည် UV၊ အိုဇုန်းနှင့် ရေဒီယိုသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပြင်ဘက်တွင် ကြာရှည်အသုံးပြုပါက အသက်မစားခြင်း၊ မဝါခြင်း သို့မဟုတ် မကွဲအက်ခြင်းတို့ မဖြစ်ပွားပါ။
• ပိုးမွှားခံနိုင်ရည်- အားနည်းသော အက်ဆစ်၊ အားနည်းသော အယ်လ်ကာလီ၊ ဆားအရည်၊ အယ်လ်ကိုဟော စသည်တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အယ်လ်ကိုဟောကဲ့သို့သော ပိုးသတ်ဆေးများဖြင့် သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူပါသည်။
• ဓာတ်မပါဝင်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းခြင်း- အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အစားအသောက်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပြီး ဇီဝကမ္မဆိုင်ရာ ကိုက်ညီမှုကောင်းမွန်ကာ အသားအရေ ဓာတ်မတည့်မှုကို မဖြစ်စေပါ။

• လျှပ်စစ် ကာကွယ်မှုနှင့် မီးခံနိုင်ရည်-

• ကာကွယ်မှုအလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း- စိုထိုင်းပြီး အပူချိန်မြင့်မားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပါ ကောင်းမွန်သော ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
• မီးခံအထူးပြုအဆင့်သတ်မှတ်ချက် - UL94 V-0 ကဲ့သို့ မီးခံအထူးပြုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်ပြီး မီးဘေးအကာအကွယ် လိုအပ်ချက်များကို တင်းကျပ်စွာ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

• ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

• လေဝင်လေထွက် - လေဝင်လေထွက် ကောင်းမွန်မှုရှိပါသည်။
• သန့်ရှင်းရလွယ်ကူခြင်း - မျက်နှာပြင်သည် ရေကိုခံပြီး ဖုန်များကို လွယ်လွယ်တက်ခြင်း မရှိပါ၊ ကြွက်နှာချောင်းများကို သန့်ရှင်းရန် လွယ်ကူပါသည်။
• အရောင်တည်ငြိမ်မှု - အရောင်မစ်စ်တာဘက်ချ်သည် တစ်သမတ်တည်း ပျံ့နှံ့နေပြီး အရောင်သည် ကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

အဓိက အားနည်းချက်များ

• အလတ်စား ခံတွင့်ခံနိုင်မှုရှိသည်။ ကာလရှည်အထိ ပွတ်မိခြင်းဖြင့် မျက်နှာပြင် တောက်ပြီး ချုံ့သွားနိုင်သည်။
• ဆွဲခြင်းခံအား - အချို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိမ့်ပါသည်။
• ဈေးနှုန်းမြင့်မားခြင်း - ကုန်ကြမ်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် TPU, PC တို့ထက် ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။
• "ဖုန်ကပ်ခြင်း" ဖြစ်စဉ် - စတက်တစ်လျှပ်စီးကြောင့် အမှုန်အရွယ်အစားသေးငယ်သော ဖုန်များကို စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။

P ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့်မြင့်ဆီလီကွန်ကာကွယ်ရေးအဖုံးများသည် အဓိကအားဖြင့် စိုင်းလစ်ဆီလီကွန်ထုတ်လုပ်ခြင်းနည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ၎င်းမှာ ထိရောက်မှုရှိပြီး တိကျကာ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်နိုင်သော နည်းလမ်းဖြစ်သည်။

• ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်း

• ဒြပ်စင်နှစ်မျိုးပါဝင်သော စိုင်းလစ်ဆီလီကွန်ရာဘာကို အသုံးပြုပါသည်။ ဒြပ်စင် A (ပလက်တီနမ်ကက်ထရီစ်ပါဝင်) နှင့် ဒြပ်စင် B (ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆီလီကွန်ဆီ ကроссလင်းခ်ခ်ိဳင္းေရးဂိန္) တို့ကို သီးခြားသိုလှောင်ထားပါသည်။ အရောင်ကိုက်ညီစေရန် အရောင်ပိုးစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပါသည်။

• ထုတ်လုပ်ခြင်း

• တိကျစွာတိုင်းတာရောစပ်ခြင်း - A နှင့် B ဒြပ်စင်များကို တိကျသော တိုင်းတာမှုပန့်ကူးမှတစ်ဆင့် 1:1 အချိုးဖြင့် အမှုန့်ရောစပ်စက်သို့ တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပြီး အလျင်အမြန် ရောမွှေပေးပါသည်။
• ထုတ်လုပ်ခြင်း - ရောစပ်ထားသော စိုင်းလစ်ရာဘာပစ္စည်းကို ကြိုတင်အပူပေးထားသော မော်လ်ဒ်အတွင်းသို့ နိမ့်သောဖိအားဖြင့် ထိုးသွင်းပေးပါသည်။
• အပူဖြင့်ခဲပြီးအသွင်ပြောင်းခြင်း - မော်လ်ဒ်အပူချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 150-200 ℃တွင် ထားပါသည်။ ဆီလီကွန်သည် မော်လ်ဒ်အတွင်း၌ ပလက်တီနမ်ကိုအခြေခံသော ဓာတ်ပေါင်းခြင်းဖြစ်စဉ်ကို ဖြစ်ပွားစေပြီး ဘေးထွက်ပစ္စည်းများ မထွက်ရှိဘဲ စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း (ပုံမှန်အားဖြင့် စက္ကန့်အနည်းငယ်မှ ဆယ်ချီ) အသွင်ပြောင်းခဲပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ရလာပါသည်။
• မော်လ်ဒ်ထုတ်ယူခြင်း။ ကျိုခြင်းပြီးဆုံးပါက အလိုအလျောက်ရိုဘော့တစ်ခုက အနားသတ်အနည်းငယ်ဖြင့် ထုတ်ကုန်ကိုထုတ်ယူပါသည်။

• နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်

• စပရူးကိုဖယ်ရှားခြင်း။ စပရူးအမှတ်များကိုဖြတ်တောက်ပါ (ပုံမှန်အားဖြင့်အလွန်သေးငယ်ပါသည်)။
• ဒုတိယအကြိမ်ကျိုခြင်း။ လိုအပ်ချက်အလွန်မြင့်မားသောထုတ်ကုန်အချို့ကို ဓာတ်ပုံပြီးစီးအောင်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ရန် တိုတောင်းစွာကျိုပေးပါသည်။
• မျက်နှာပြင်ကုသခြင်း။ ပုံသော် (ဆီသဘောသဘာဝ၊ ညစ်ညမ်းမှုကာကွယ်ရေးအထူးအလွှာ)၊ ပုံနှိပ်ခြင်း (လိုဂို၊ ပုံစံ)၊ လေဆာထွင်းညှင်းခြင်း စသည်တို့ဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
• သန့်ရှင်းရေးနှင့်စစ်ဆေးခြင်း။ သန့်ရှင်းပြီးနောက် အရွယ်အစား၊ ပုံပန်းသဏ္ဍာန်နှင့်လုပ်ဆောင်ချက်များကို အပြည့်အဝစစ်ဆေးပါ။
• လုပ်ငန်းစဉ်အားသာချက်များ။ ပုံသွင်းချိန်တိုခြင်း၊ အလိုအလျောက်စနစ်အဆင့်မြင့်ခြင်း၊ အမှိုက်အစွန်းနည်းပါးခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားတိကျမှုမြင့်မားခြင်း၊ သန့်ရှင်းပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကိုမညစ်ညမ်းစေသော (ကူးစက်ပစ္စည်းမပါ)။

လုပ်ဆောင်မှုနည်းလမ်း

ဆီလီကွန်ရာဘာကာကွယ်မှုအခွံများကို အဓိကအားဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းအဆင့်နှင့် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များတွင် ပြုလုပ်ပါသည်။

မော်လ်ဒ်ပရိုဆက်စင်း - LSR နည်းပညာ၏ အဓိကအချက်ဖြစ်သော မော်လ်ဒ်သည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ မော်လ်ဒ်အတွင်းနံရံမျက်နှာပြင်ကို အလွန်အမင်း တောက်ပအောင် ပွတ်တိုက်ခြင်း (သို့) နီကယ် PTFE ကဲ့သို့သော အထူးအလွှာများဖြင့် ဖ покလုပ်ခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်၍ ထုတ်ကုန်၏ အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကို ချောမွေ့စေပြီး လွယ်ကူစွာ ဖယ်ရှားနိုင်ရန် သေချာစေပါသည်။

ပုံသွင်းခြင်း ပရိုဆက်စင်း - မော်လ်ဒ်အများအပြားပါဝင်သော ပုံသွင်းမော်လ်ဒ်များနှင့် အလိုအလျောက်စက်မှုတန်းစီများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှုကို အကြီးစားနှင့် ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။

ဒုတိယအဆင့် ပရိုဆက်စင်း

မျက်နှာပြင် ပန်းထိုးခြင်း - PU (သို့) ဆီလီကွန် လက်ခံမှုဆီကို ပန်းထိုးခြင်းဖြင့် ထိတွေ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး "မှိုနှင့်ကပ်ခြင်း" ဖြစ်ပေါ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ပုံနှိပ်ခြင်း - မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံစံများ (သို့) စာသားများကို စစ်ထဲ့ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပုံပြောင်းပုံနှိပ်ခြင်းတို့ ပြုလုပ်ပါသည်။

လေဆာဖြင့် စာလုံးထွင်းခြင်း/အမှတ်အသားပြုခြင်း - အမှတ်တံဆိပ်၊ လိုဂို (Logo) သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂလိကပုံစံများကို ကာလရှည် အမှတ်အသားပြုရန် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

တပ်ဆင်ခြင်း - သတ္တုထည်များ၊ ခလုတ်များနှင့် အခြားပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အဓိက အားသာချက်များ (TPU/PC ကာကွယ်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)

ထူးခြားသော အရွယ်အစား - ဆီလီကွန်ရာဘာဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ကာကွယ်မှုအဖုံး၊ ပုံမှန် TPU/PC ကာကွယ်မှုအဖုံး .

လက်နှင့်ထိတွေ့မှုကောင်းမွန်ပြီး ပြန်ဆုတ်အားကောင်းခြင်း၊ နူးညံ့ပြီး ပြန်ဆုတ်အားအလွန်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ အသားအရေနှင့် သင့်တော်သော ထိတွေ့မှု (ကောင်းမှ ပုံမှန်အထိ) နှင့် မာကျောမှုအမျိုးမျိုးပါဝင်ခြင်း .

အပူချိန်အကွာအဝေး အလွန်ကျယ်ပြန့်ခြင်း (-50 ℃~200+℃) နှင့် ကျဉ်းမြောင်းခြင်း (-20 ဝန်းကျင်တွင် ပုံပျက်လွယ်ခြင်း) ℃~80 ℃).

အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ UV နှင့် အိုဇုန်းကို ခံနိုင်ရည်ကောင်းခြင်း၊ အချိန်ကြာပြီးနောက် အဝါရောင်ဖျော့ခြင်း သို့မဟုတ် ပြိုကွဲလွယ်ခြင်းမရှိ၊ သို့သော် အဝါရောင်ဖျော့ခြင်းနှင့် အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းကို ဖြစ်ပွားလေ့ရှိခြင်း .

ဓာတုအင်အားကောင်းမွန်ခြင်း၊ အင်္ဂါရုံဆေးနှင့် ချွေးအက်ဆစ်ဒ်ကို ခံနိုင်ရည် ပုံမှန်ရှိခြင်း၊ ဓာတုပစ္စည်းအချို့က ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ခြင်း .

ဘေးကင်းမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်ရေးအရ အဆင့်မြင့်မားခြင်း၊ အစားအသောက်အဆင့်၊ အဆိပ်မရှိ၊ အနံ့မရှိ၊ အဓိကအားဖြင့် စက်မှုအဆင့် .

လျှပ်စစ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် မီးခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ခြင်း၊ ကြီးမားသော လျှပ်စစ်ကာကွယ်မှု၊ မီးခံနိုင်ရည်အဆင့်မြင့်ကို ရယူရန် လွယ်ကူခြင်း၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အထူးပြုပြင်မှုလိုအပ်ခြင်း .

နည်းပညာ သတ်မှတ်ချက်