သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ကျော်မစ်

ပေါင်းလောင်းရောင်ပြားများ- မိတ်ဆက်ခြင်း၊ သဘောလက္ခဏာများနှင့် အသုံးပြုမှု

ပေါင်းလောင်းပြား ရီစစ္တာများသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသော အီလက်ထရွန်းနစ် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ခေတ်မီအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် အခြေခံအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤရီစစ္တာများကို ပေါင်းလောင်းပြား (ယေဘုယျအားဖြင့် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဂလပ်စ်ဖရစ်တို့၏ ရောစပ်မှု) ကို စီရမ်မစ်ဆာဘေ့စ်ပေါ်တွင် အများအားဖြင့် အလူမီနာ (Al₂O₃) တွင် ဖိုးကြီးပြီး အပူချိန်မြင့်များတွင် (ယေဘုယျအားဖြင့် ၈၅၀-၁၀၀၀°C) မီးကင်ခြင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပေါင်းလောင်းပြားအလွှာကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤအလွှာ၏ အထူမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် ၁၀ မှ ၅၀ မိုက်ခရိုမီတာအထိ ရှိပြီး အောက်ပါအတိုင်း ပေါင်းလောင်းပြားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သိသာစွာပိုမိုထူသည် (၎င်းတို့သည် ၀.၁ မိုက်ခရိုမီတာထူသည်)။

ပေါင်းလောင်းပြား၏ ဖွဲ့စည်းမှု၊ ပုံနှိပ်ထားသောပုံစံ၏ အရွယ်အစားနှင့် မီးကင်သည့်အခြေအနေများကို ညှိနှိုင်းခြင်းဖြင့် ပေါင်းလောင်းပြား၏ တန်ဖိုးများကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်က ခွင့်ပြုသည်။ ၁၉၆၀ ခုနှစ်များတွင် အခြားရီစစ္တာနည်းပညာများကို အစားထိုးရန် စျေးနှုန်းသက်သာသောနည်းပညာအဖြစ် ပေါင်းလောင်းပြားနည်းပညာသည် ပေါ်ပေါက်လာခဲ့ပြီး အသုံးပြုမှုအများအပြားအတွက် သာလွန်သော လုပ်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်နိုင်သော နည်းပညာအဖြစ် တိုးတက်လာခဲ့သည်။

ပေါင်းလောင်းပြားရီစစ္တာများ၏ အင်္ဂါရပ်များ

1. **အကုန်ခံနိုင်ရည်အကွာအဝေး**: မျှင်ပိုးပြားအကုန်ခံသည့် အကုန်ခံများကို 1 ohm မှ 10 megohms အထိ အများအားဖြင့် ရရှိနိုင်ပြီး ဆားကစ်လိုအပ်ချက်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. **ခွင့်ပြုချက်**: စံခွင့်ပြုချက်များသည် ±1% မှ ±5% အထိရှိပြီး အထူးလုပ်ငန်းများအတွက် ±0.5% သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသော တိကျသောဗားရှင်းများကိုလည်းရရှိနိုင်ပါသည်။

3. **အပူချိန် အချိုးအစား အကုန်ခံ (TCR)**: အများအားဖြင့် ±100 ppm/°C မှ ±250 ppm/°C အကြားတွင်ရှိပြီး တိုးတက်သောပုံစံများသည် ±50 ppm/°C သို့မဟုတ် ပိုကောင်းသောအရာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

4. **ပါဝါ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်**: အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းပေါ်မူတည်၍ 0.1W မှ ဝပ်အနည်းငယ်အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။

5. **ဗို့အား အဆင့်သတ်မှတ်ချက်**: စံအရွယ်အစားများအတွက် အများအားဖြင့် 200V သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုမိုများပြားသော ဗို့အားကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

6. **ဖရီကွင်စီ တုံ့ပြန်မှု**: မျှင်ပါးပိုင်းအကုန်ခံများကဲ့သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဖရီကွင်စီများတွင် မကောင်းသော်လည်း မျှင်ပိုးပြားအကုန်ခံများသည် ရာနှုန်းအားဖြင့် ရာချီမီဂါဟာဇ်အောက်တွင် အကောင်းအဆိုးအတွက် အဆင်ပြေပါသည်။

၇. **အသံလှိုင်း ဂုဏ်သတ္တိများ -** ဖလင့်ဇာတ် ရီစစ္တာများကဲ့သို့ လက်ရှိအသံများကို ပိုများစေသော်လည်း ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းမှုအမျိုးအစားများထက် နည်းပါးပါသည်။

၈. **ပလုပ်စီမံခန့်ခွဲမှု -** သူတို့၏ အပူစုစည်းမှုနှင့်တည်ဆောက်မှုကြောင့် ပလုပ်ကိုင်တွယ်မှုစွမ်းရည်ကို ကောင်းစွာပြသပါသည်။

၉. **ပတ်ဝန်းကျင် တည်ငြိမ်မှု -** သင့်လျော်စွာကာကွယ်ပေးထားပါက စိုထိုင်းဆနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများကိုခုခံနိုင်စွမ်းရှိပါသည်။

၁၀. **စရိတ်သက်သာမှု -** ယေဘုယျအသုံးပြုမှုအတွက် စျေးနှုန်းထိန်းသိမ်းရေးနည်းပညာများအနက်မှ တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

သိပ်သည်းသောဖလင့်ဇာတ် ရီစစ္တာများ၏ အသုံးပြုမှု

သိပ်သည်းသောဖလင့်ဇာတ် ရီစစ္တာများသည် အီလက်ထရွန်းနစ် စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်-

၁. **စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ -** ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စျေးနှုန်းသက်သာမှုကြောင့် တယ်လီဗီဇင်၊ အသံဖမ်းကိရိယာများ၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများနှင့် မိုဘိုင်းဖုန်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုလျက်ရှိပါသည်။

၂. ကားအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ - အင်ဂျင်ထိန်းချုပ်ယူနစ်များ၊ ဆင့်စ်ဆာများ၊ မီးစနစ်များနှင့် စျေးနှုန်းသက်သာသော စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ မာန်ကျဆဲပတ်ဝန်းကျင်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန်လိုအပ်ပါသည်။

၃။ စက်မှုထိန်းချုပ်မှု- မော်တာများ၊ ပါဝါစီးပွားရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။

၄။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ- လူနာစောင့်ရှောက်မှုစနစ်များ၊ ရောဂါရှာဖွေခြင်းကိရိယာများနှင့် ကုသမှုကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၅။ ဆက်သွယ်ရေး- အခြေစိုက်စခန်းများ၊ မြှင့်တင်သူများနှင့် ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၆။ ပါဝါစီးပွားရေး- လိုင်းနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ပါဝါစီးပွားရေးတွင် ဗို့အားထိန်းချုပ်မှု၊ လက်ရှိကန့်သတ်မှုနှင့် တုံ့ပြန်ချက်စနစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၇။ ဟိုက်ဘရစ်ဆားကစ်- အများအားဖြင့် ဟိုက်ဘရစ်မိုက်ခရိုဆားကစ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

၈။ မျက်နှာပြားတပ်ဆင်ခြင်းနည်းပညာ (SMT)- မျက်နှာပြားတပ်ဆင်ထားသော ချစ်ပ်ပြားများတွင် အများအားဖြင့် ထူသောဖလင်အမျိုးအစားများဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးပေါ် PCB များကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။

၉။ ရီစစ်တာကွန်ရက်များ- ထူသောဖလင်ရီစစ်တာများကို တစ်ခုတည်းသောအခြေခံပြားပေါ်တွင် တည်ဆောက်နိုင်ပြီး သေးငယ်သော ရီစစ်တာအုပ်စုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

၁၀။ အထူးပြုလုပ်ထားသော ဆီးနွန်းဆာများ- ဖိအားတိုင်းတာသော ကိရိယာများ၊ ဖိအားတိုင်းတာသော ဆီးနွန်းဆာများနှင့် အခြားသော ပြောင်းလဲပေးသော ဆီးနွန်းဆာများတွင် အသုံးပြုသော သို့ခ်ဖီလ်ဖြစ်စဥ်များ။

အခြားသော ရီစစ္စတာနည်းပညာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်များ

သို့ခ်ဖီလ်ဖြစ်စဥ် ရီစစ္စတာများသည် အခြားသော ရီစစ္စတာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အောက်ပါအားသာချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်-

- **ထုတ်လုပ်ရေး ထိရောက်မှုရှိခြင်း-** စကရင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် များပြားသော ထုတ်လုပ်မှုကို အတူတူညီညာစွာ ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
- **ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲနိုင်မှု-** ပုံနှိပ်ထားသောပုံစံ ဂျီဩမေတြီကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် အခုခံမှုတန်ဖိုးများကို လွယ်ကူစွာ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။
- **သေးငယ်မှု-** အလွန်သေးငယ်သော အရွယ်အစားများဖြစ်သော (၀၂၀၁ မီတာအိတ်ပိုး - ၀.၆မီလီမီတာ × ၀.၃မီလီမီတာ) အထိ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
- **ပေါင်းစပ်နိုင်မှု-** အခြားသော သို့ခ်ဖီလ်ဖြစ်စဥ် အစိတ်အပိုင်းများ (ကပ်ပါစီတာများ၊ စီးဆင်းမှုကို ခံစားပေးသောအရာများ) နှင့် ပေါင်းစပ်၍ စီးရီးလမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။
- **ခိုင်မာမှု-** မီးဖုတ်ထားသော စီရမစ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် စက်မှုအားသာချက်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်မှ ခုခံနိုင်သော စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အဓိက ရီစစ္စတာ-
အလွန်ဝေးလံသော အနီးကျယ် မိုက်ခရိုခရစ်တယ် စီရမစ်ဂျာမန်နှင့် ပြုလုပ်ထားသော ပူပေးသည့်ပြား
အဝေးအ infrared ဖန်နီနီအပူပေးပြားသည် အပူပေးလွှာတစ်ခုအဖြစ်အဆုံးသတ်သတ်ထားသော ဖန်နီအပူပေးလွှာ၏ပြင်ပမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပုံနှိပ်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့် sintering နှင့်အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့်သတ္တုမဟုတ်သော conductive ပစ္စည်းများနှင့် infrared radiation ပစ္စည်းများ၏ပေါင်းစပ်မှုဖြစ်သည်။ res

အဝေး အနီအောက် မှန်-အိုးအိုးအပူပေးပြား
လုံခြုံရေး:
အလုပ်လုပ်နေစဉ် မီးတောက်မထွက်၊ ဓာတ်ဓာတ်မဓာတ်ပြုရဘဲ သာမန်အပူပေးကြိုးတွေထက် သက်တမ်း ၅၀ ဆပိုရှည်ပါတယ်။
အဝေး အနီအောက် မှန်-အိုးအိုးအပူပေးပြား
ကျန်းမာရေး
It သယ်ဆောင်ပစ္စည်းအဖြစ် ဖန်အိုးအိုးထည်ကို အသုံးပြုခြင်းအားဖြင့် ပြန့်ကားမှု အချိုးဟာ သေးငယ်ပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည်က အားကောင်းပြီး ၎င်းရဲ့ အဝေး အနီအောက်လှိုင်းအလျားက 2-15um ဖြစ်ပြီး ဒါက လူ့ကျန်းမာရေးအတွက် ကောင်းပါတယ်။
စွမ်းအင် ချွေတာမှု
စွမ်းအင်ပြောင်းလဲမှုနှုန်းအမြင့် (အသံ၊ ဥပမာအားဖြင့် မြင်သာသောအလင်းစသည်တို့ကဲ့သို့ အခြားပုံစံများကိုဆုံးရှုံးမှုမရှိပါ)။ အပူစုပ်ယူမှုနှုန်းအမြင့် (အားလုံးကိုကျွမ်းသောအပူပေးခြင်း၊ စုပ်ယူမှုဧရိယာကျယ်ပြန့်ခြင်း)။
အပူပေးခြင်း-
အပူပေးခြင်းသည်တည်ငြိမ်ပြီးတစ်သမတ်တည်းဖြစ်ပြီး အပူကိုအီနျူးအလင်းရောင်ဖြင့်ထုတ်လွှတ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဖိအားပြင်းထန်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သောဖုတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိသည်။
အသုံးပြုရန်ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းရှည် (ဤစာရင်းမှာ ပျမ်းမျှတန်ဖိုးဖြစ်ပြီး တန်ဖိုးအားလုံးကိုကိုယ်စားမပြုပါ)။

● အသုံးပြုသောဗို့အားအကွာအဝေး- 110v၊ 220V၊

● ပါဝါသို့မဟုတ်စွမ်းအင်သိမ်းဆည်းမှုနှုန်းအကွာအဝေး- 1w～30w/cm2

● အသုံးပြုသောအပူချိန်အကွာအဝေး- 40℃～600℃။

● ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမှာနာရီပေါင်း ၁၀၀၀၀ ထက်ပိုပါသည်။

အဆိုပါသို့မဟုတ် ပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာနှင့် အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ မီးဖုတ်ခြင်း၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ပိုက်ဆံအိတ်ကတ်၊ မျက်နှာပြားတပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများ၊ ဆားကစ်များနှင့် ဆင်ဆာများကိုထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အဆူးအားပေးသောပုံနှိပ်ခြင်းနည်းပညာကိုအသုံးပြုသည်။

အထူးသဖြင့်:
၁။ ၀.၁၈မီလီမီတာမှ ၀.၂၅မီလီမီတာကြားရှိသော အလွန်တိကျသောပစ်ခတ်မှု
၂။ စဥ်ဆက်မပြတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် မြင့်မားသောတိကျမှု
၃။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဖရီကွင်စီအကွာအရေး- ၃၀၀,၀၀၀ ကြိမ်မှ ၂,၀၀၀,၀၀၀ ကြိမ်အထိ
၄။ အခြားအရွယ်အစားများ သို့မဟုတ် အခြားအမျိုးအစားများကိုလည်း တောင်းဆိုပါကရရှိနိုင်ပါသည်

ထူသောဖလင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ-
ထူသောဖလင်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကားနှင့် စက်ဘီးအင်ဂျင်များ၏ သွင်းလေပိုက်တံဆိပ်ရာထောင့်ချိန်ညှိကိရိယာအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဆာကစ်ဘုတ်များ။ ထုတ်ကုန်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းဝန်းကျင်တွင်ရှိသော ဆီ၊ ဆီအဆီနှင့် အငန်ဓာတ်များပါဝင်သော အမှုန့်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထွက်ပေးသော လိုင်းနီယာဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသက်ရှည်ပါသည်။ သွင်းလေပိုက်တံဆိပ်ရာထောင့်ချိန်ညှိကိရိယာများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ဂျာမန် BOSCH စနစ်နှင့် အမေရိကန် DELPHI စနစ်ကဲ့သို့သော စနစ်များတွင်။

အခြားမြင့်မားသောဗို့အားပိုင်းဆိုင်ရာ ရက်စ်စတာများ-
ပလပ်ဂျပ်မှုမြင့်မားသော ဗို့အားပိုင်းဆိုင်ရာ ရက်စ်စတာ၊ မျက်နှာပြင်တပ်ဆင်ထားသော မီဂါအုမ်းရက်စ်စတာ၊ ဆီလင်ဒါပုံစံမြင့်မားသော ဗို့အားပိုင်းဆိုင်ရာ ရက်စ်စတာများ

ထူသောဖလင်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရက်စ်စတာ၏ နောင်တွင်ဖြစ်လာနိုင်မည့်အရာများ
ထူသောဖလင်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရက်စ်စတာလုပ်ငန်းသည် အောက်ပါအတိုင်း ဆက်လက်တိုးတက်နေပါသည်-
- TCR နှင့် တည်ငြိမ်မှုအတွက် ပိုကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းများအား တိုးတက်မွှေ့ပြောင်းပေးခြင်း
- ပိုမိုတိကျသော ပုံစံလုပ်ရန် တိုးတက်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာများ
- အထက်ပါပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် နန်းနည်းပညာမြှင့်တင်ထားသော မှုန့်ရည်များ
- ခေါင်းခြောက်နှင့် အခြားအန္တရာယ်ရှိသော ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားလိုက်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို မထိခိုက်စေသော ပုံစံများ

အဆုံးတွင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စျေးနှုန်းတို့၏ အကောင်းဆုံးအမျိုးအစားများကို ပေါင်းစပ်ထားသော အမျှင်ပိုင်းခြင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုနေသော အများဆုံး အမျိုးအစားဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ တော်လှန်မှုနှင့် ဆက်တိုက်တိုးတက်မှုများကြောင့် နောင်တွင်လည်း အီလက်ထရွန်းနစ်ဒီဇိုင်းများတွင် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဆက်လက်ရှိနေမည်ဖြစ်ပါသည်။