Storapleniai varžos rezistoriai: Įvadas, savybės ir panaudojimas
Storapleniai varžos rezistoriai yra pasyvūs elektroniniai komponentai, tapę pagrindiniais modernios elektronikos elementais. Šie rezistoriai gaminami nešant varžos mišinį (paprastai metalų oksidų ir stiklo drožlių mišinį) ant keraminės pagrindo, dažniausiai aliuminio oksido (Al₂O₃), ir po to kaitinant aukštoje temperatūroje (paprastai 850–1000 °C), kad susidarytų patvari varžos sluoksnis. Šio sluoksnio storis paprastai yra nuo 10 iki 50 mikrometrų, kur kas storesnis nei plonaplenių atitikmenys (kurie yra apie 0,1 mikrometro storio).
Gamybos procesas leidžia tiksliai kontroliuoti varžos reikšmes keičiant varžos masės sudėtį, spausdinto modelio matmenis ir deginimo sąlygas. Storos plėvelės technologija atsirado 1960 metais kaip kainos efektyvi alternatyva kitoms varžos technologijoms ir nuo tada išvystė puikią našumo charakteristiką įvairių srities pritaikymams.
Storos plėvelės rezistorių charakteristikos
1. **Varžos diapazonas**: Storos plėvelės rezistoriai yra prieinami plačiame varžos diapazone, paprastai nuo 1 oma iki 10 megaomų, todėl jie tinka įvairiems grandinės reikalavimams.
2. **Leistina paklaida**: Standartinė leistina paklaida yra nuo ±1% iki ±5%, o tikslūs variantai yra su ±0,5% arba geresne paklaida specializuotiems taikymams.
3. **Varžos temperatūros koeficientas (TCR)**: Paprastai nuo ±100 ppm/°C iki ±250 ppm/°C, nors pažengusios formulės gali pasiekti ±50 ppm/°C arba geresnį rodiklį.
4. **Galia**: Prieinama įvairiomis galios kategorijomis nuo 0,1 W iki kelių vatų, priklausomai nuo dydžio ir konstrukcijos.
5. **Įtampos laikymas**: Gali atlaikyti gana aukštą įtampą, dažnai iki 200 V ar daugiau standartinėms matmenims.
6. **Dažnio atsakas**: Nors ir ne toks geras kaip plono plėvelės varžų aukštuose dažniuose, storo plėvelės varžos tinka daugeliui taikymų, esant žemesniam nei kelios šimtai MHz.
7. **Triukšmo savybės**: Generuoja daugiau elektros triukšmo nei plono plėvelės varžos, tačiau mažiau nei anglies kompozicijos tipai.
8. **Impulsų valdymas**: Dėka savo šiluminės masės ir konstrukcijos turi gerą impulsų valdymo savybes.
9. **Aplinkos stabilumas**: Turi gerą atsparumą drėgmei ir aplinkos teršalams, kai tinkamai apsaugotos.
10. **Kaina**: Vienas iš ekonomiškiausių varžų technologijų bendros paskirties taikymams.
Storo plėvelės varžų panaudojimas
Storo plėvelės varžos randamos plačiai visose elektronikos pramonės srityse:
1. **Vartojimo elektronika**: Naudojama plačiai televizijos, garso įrangoje, buitiniuose prietaisuose ir mobiliuose įrenginiuose dėl jų patikimumo ir kainos naudingumo.
2. Automobilių elektronika: Naudojama variklių valdymo blokuose, jutikliuose, apšvietimo sistemose ir pramogų sistemose, kur jos turi atlaikyti sunkias sąlygas.
3. Pramonės valdymas: Naudojama variklių valdikliuose, maitinimo šaltiniuose ir valdymo sistemose, kur vertinamas jų patikimumas.
4. Medicinos įranga: Naudojama pacientų stebėjimo sistemose, diagnostikos įrenginiuose ir terapinėse priemonėse, kur svarbus patikimumas.
5. Telekomunikacijos: Naudojamos baziniuose stočių, maršrutizatoriuose ir tinklo įrangoje signalų apdorojimui ir energijos valdymui.
6. Maitinimo šaltiniai: Naudojami įtampos reguliavimui, srovės ribojimui ir grįžtamajai ryšių grandinėms tiek tiesioginės, tiek jungiklių maitinimo šaltiniuose.
7. Hibrininės grandinės: Dažnai naudojamos hibridinėse mikroschemose, kur komponentai yra tiesiogiai spausdinami ant substratų.
8. Paviršiaus montavimo technologija (SMT): Dauguma paviršiaus montavimo mikroschemų varžų priklauso prie storosios plėvelės tipų ir praktiškai užpildo visas modernias PCB plokštes.
9. Varžų tinklai: Kelių storosios plėvelės varžų galima išspausdinti ant vieno pagrindo, kad būtų sukurta kompaktiška varžų masyvai.
10. Specializuoti jutikliai: Kai kurios storosios plėvelės sudėtys naudojamos deformacijos matuokliuose, slėgio jutikliuose ir kitose transliatorių aplikacijose.
Privalumai lyginant su kitomis varžų technologijomis
Lyginant su kitomis varžų rūšimis, storosios plėvelės varžos turi keletą aiškių privalumų:
- **Gaminimo efektyvumas**: Tinklelio spausdinimo procesas leidžia gaminti dideliais kiekiais su puikia vietaiškumu.
- **Dizaino lankstumas**: Varžos reikšmės gali būti lengvai koreguojamos keičiant spausdinto modelio geometriją.
- **Miniatiūrizavimas**: Gaminamos labai mažų dydžių (iki 0201 metrinės pakuotės - 0,6 mm × 0,3 mm).
- **Integracija**: Gali būti derinamos su kitomis storosios plėvelės detalėmis (kondensatoriais, laidininkais), kad būtų sukurta visa grandinė.
- **Ištvermė**: Įkaitintos keraminės struktūros suteikia mechaninį tvirtumą ir atsparumą aplinkos poveikiui.
Mūsų pagrindinis varžas:
Tolimųjų infraraudonųjų mikrokristalinės keramikos stiklo šildymo plokštė
Tolimųjų infraraudonųjų keramikos stiklo šildymo plokštė yra ne metalinių laidžių medžiagų ir infraraudonųjų spinduliavimo medžiagų derinys, kuris yra padarytas naudojant spausdinimo, aukštoje temperatūroje sinteruojamas ir kitas technologijas ant keramikos plokštės išorinės paviršiaus dalies, ši struktūra yra amžinai integruota su keramikos plokšte, kad būtų suformuotas neorganinis laidusis varžinis sluoksnis, kuris, būdamas įkaitintas, skleidžia infraraudonuosius šiluminius spindulius, taip suformuojant šilumos spinduliavimo šaltinį bei laidumo ir konvekcijos šildymą.
Tolimųjų infraraudonųjų keramikos stiklo šildymo plokštė
Saugumas:
Veikiant nėra atviros liepsnos ir oksidacijos, todėl tarnavimo laikas yra 50 kartų ilgesnis nei standartinės šildymo vielos.
tolimųjų infraraudonųjų keramikos stiklo šildymo plokštė
Sveikata:
Naudojant stiklo keramiką kaip nešėją, išsiplėtimo koeficientas yra mažas, infraraudonųjų spindulių spinduliavimas stiprus, o jo tolimųjų infraraudonųjų bangos ilgis yra 2–15 μm, kuris naudingas žmogaus sveikatai
Energijos taupymas:
Didelis energijos konvertavimo našumas (nėra kitų energijos formų, tokių kaip triukšmas, matoma šviesa ir kt., praradimo). Didelis šilumos sugerties našumas (dengiamasis šildymas, didelė sugerties plotas).
Šildymas:
Šildymas yra stabilus ir tolygus, šiluma skleidžiama per infraraudonųjų spindulių spinduliavimą, galinga prasiskverbimo galia ir geras kepimo efektas
Pločiai taikomas ir ilgas tarnavimo laikas (šie duomenys yra vidutinė reikšmė ir nereiškia visų reikšmių)
●Naudojamo įtampos diapazonas: 110 V, 220 V,
●Galingumo tankio diapazonas: 1 W–30 W/cm2
●Taikymo temperatūros diapazonas: 40 °C–600 °C.
●Tarnavimo laikas viršija 10 000 valandų.
Storakalio rezistorių technologija naudojama gaminti elektroninius įrenginius, tokius kaip rezistorių plokštės, paviršiaus montavimo įrenginius, hibridines integruotąsias grandines ir jutiklius naudojant šilkografinės spausdinimo technologiją bei tolesnius procesus – džiovinimą/kietinimą, deginimą ir lazerinį rezistorių pjaustymą.
Ypatybės:
1. Aukštos tikslumo žingsnio spausdinimas tarp 0,18 mm ir 0,25 mm
2. Puiki stabilumo ir aukšta tikslumo savybės
3. Atsparus dilimui – dažnių diapazonas nuo 300 000 kartų iki 2 000 000 kartų
4. Taip pat galimi kiti dydžiai arba tipai pagal užsakymą
Storakalio plokščių panaudojimas:
Storakalio plokštės ypač sukurtos degalų padavimo jutikliams įvairių tiesioginio įpurškimo automobilio ir motociklo varikliuose; Produktas turi stiprią atsparumą aliejui, tepalams ir pramoninėje aplinkoje susidarančiai druskinei migrai. Išvesties linijinė charakteristika yra gera, atsparus dilimui, ilgaamžė, gali būti naudojama degalų
padavimo jutikliams tokiems kaip vokiečių BOSCH sistema ir amerikietiška DELPHI sistema.
Kiti aukštos įtampos rezistoriai:
Įstatomi aukštos įtampos rezistoriai, paviršiaus montavimo megaomų rezistoriai, cilindriniai aukštos įtampos rezistoriai
Grubo sluoksnio rezistorių ateities plėtra
Grubo sluoksnio rezistorių pramonė toliau vystosi kartu su:
- Geriausiomis medžiagomis, užtikrinančiomis geresnį TCR ir stabilumą
- Pažengusiomis kalibravimo technikomis, leidžiančiomis pasiekti didesnį tikslumą
- Nanotechnologijomis pagerintomis pasta, užtikrinančiomis puikų našumą
- Aplinkai draugiškomis formulėmis, pašalinančiomis šviną ir kitas pavojingas medžiagas
Apibendrinant, grubo sluoksnio rezistoriai atspindi optimalų našumo, patikimumo ir kainos balansą, kuris užtikrino jų poziciją kaip elektronikos pramonėje daugiausiai naudojamą rezistorių technologiją. Jų universalumas ir nuolatinis tobulinimas užtikrina, kad jie ir toliau bus būtini elektroninių konstrukcijų komponentai artimiausioje ateityje.
EN
