Keraminės metalizacijos paslaugos: patikimas sukibimas elektroninėms grandinėms

Mūsų pažangus keramikos metalizavimo procesas sukuria tvirtą laidų metalo sluoksnį keramikos paviršiuje, užtikrinant stiprias keramikos ir metalo jungtis aukštos našumo elektronikai. Taikydami įvairias technologijas, įskaitant Mo/Mn, metalizavimą elektroliziniu būdu ir storaslues technologijas, teikiame pritaikytus sprendimus reikalaujantiems taikymams. Užklauskite kainos hermetiškam pakuotės sprendimui ir patikimam grandinės integravimui su daugiau nei 95 % išlaikytu sukibimo stipriu.

Pagrindiniai privalumai

Mūsų keramikos metalizavimo paslaugos suteikia esminius privalumus elektroniniams komponentams ir energijos moduliams:

Puikus sukibimo stipris: metalizuotas sluoksnis pasiekia tempiamąjį stiprį >80 MPa, užtikrindamas ilgalaikį keramikos ir metalo sujungimą termoinercijos ir mechaninės apkrovos sąlygomis.

Puiki hermetiškumas: užtikrina nutekėjimo greitį <1×10⁻⁸ atm·cc/sec He, idealus vakuuminiams vamzdeliams, lazerių korpusams ir aviacijos komponentams, kuriems reikia absoliučios sandaros.

Didelis elektros laidumas: žemo varžos metalo plėvelės (<15 mΩ/□) užtikrina efektyvią srovės perdavimo gebą ir stabilų grandinės veikimą.

Tinkamo proceso parinkimas: galite pasirinkti tarp Mo/Mn, Au/Ni/Cu dengimo ar storosios plėvelės keramikos metalizacijos, kad atitiktų jūsų specifinius terminius, elektrinius ir biudžeto reikalavimus. Kai grandinėse naudojama keramika, pirmiausia ji turi būti metalizuota. Šis procesas apima metalo plėvelės nanesaną, kuri tvirtai surišama su keramikos paviršiumi ir yra atspari lydymuisi, taip padarant ją laidžią.

Pritaikymo sritys

Tiksli keramikos metalizacija yra būtina pažangiose pramonės šakose:

Puslaidininkių ir lazerių pakavimas: TO jungtys, šviesolaidžių korpusai ir lazerių diodų pakuotės, kurioms reikalingas hermetiškas sandarumas ir patikimas laidų prijungimas.

Elektros energijos elektronika: DBC/DPC pagrindai IGBT, MOSFET moduliams ir EV energijos keitikliams, užtikrinantys efektyvų šilumos išsiskyrimą ir didelę srovės apkrovą.

Aeronautika ir gynyba: Radiolokacinės sistemos (TWT), palydovinė ryšio sistema ir vakuumo jungtuvai, kuriuose būtina veikimo stabilumas ekstremaliomis sąlygomis.

Pažangūs jutikliai ir LED: Automobilių jutikliai, didelės galios LED COB pagrindai ir medicininės vaizdavimo įrangos prietaisai, naudojantys modeliuotas laidžias takas keramikoje.

Paslaugos ir palaikymas

Užtikriname komponentų patikimumą visapusiškai technine ir paslaugų parama:

Inžinerinė parama: Mūsų ekspertai padeda parinkti optimalų keramikos metalizavimo procesą (Mo/Mn, nikelinis dengimas, storaplėvelis, DBC, DPC) pagal Jūsų konstrukciją ir našumo tikslus.

Greitas prototipavimas: Greitinamas diegimas su greitais keramikos metalizavimo pavyzdžiais ir gamybai pritaikytos konstrukcijos (DFM) atsiliepimais per 1–2 savaites.

Griežtas kokybės kontrolė: Kiekviena partija visiškai tikrinama pagal MIL-STD-883 standartus, užtikrinant nuolatinę keramikos metalizacijos kokybę ir ilgalaikį veikimą.

Masinės gamybos pajėgumai: Mastelio keitimo gamyba su automatizuotomis dengimo ir spausdinimo linijomis palaiko didelius užsakymus nesumažinant pristatymo terminų.

Susisiekite su mumis jau šiandien, kad aptartumėte savo projekto specifikacijas. Mūsų techninė komanda pasirengusi atlikti įgyvendinamumo analizę ir pateikti keramikos metalizacijos pavyzdį, skirtą įveikti jūsų hermetiško sandarumo ir grandinių integravimo iššūkius.

Ateities tendencijos ir technologijų kelių žemėlapis

Keramikos metalizavimo pramonė tobulėja, kad atitiktų naujos kartos elektronikos reikalavimus. Pagrindiniai pokyčiai nukreipti į smulkesnių detalių pasiekimą, didesnę galios tankį ir patobulintą patikimumą, tuo pačiu mažinant poveikį aplinkai. Laserio pagalbą teikiamų keramikos metalizavimo procesų kūrimas leidžia kurti grandinių takelius, kurie yra sub-20 μm dydžio, taip palaant miniatiūrizaciją 5G/Wi-Fi 6E RF moduliuose ir pažangiose jutiklių apvalkale. Tuo pat metu nano mastelio sidabro ir vario sinteravimo pastos revoliucionizuoja šiluminę našumą keramikos metalizavime, užtikrindamos 40 % didesnę šilumos laidumą nei tradicinės storaplevenės medžiagos, be to, apdorojamos temperatūrose žemiau nei 300 °C.

Tvarumo iniciatyvos skatina švinio ir chromo neturinčių keramikos metalizavimo sistemų naudojimą, neprarandant sukibimo stiprio ar hermetiškumo charakteristikų. Dirbtinio intelekto valdomos technologinio proceso kontrolės integravimas į keramikos metalizavimo linijas užtikrina beprecedentį sluoksnių storio ir sudėties nuoseklumą, sumažinant parametrų svyravimus daugiau nei 60 % lyginant su konvenciniais metodais. Šie pasiekimai pastato keramikos metalizavimą kaip pagrindinę technologiją ateities elektrinių automobilių energijos moduliams, kvantinių kompiuterių korpusams ir medicinos implantuojamiems prietaisams, kuriuose absoliuti patikimumas yra būtinas.

Proceso parinkimo gairės

Optimalaus keramikos metalizavimo metodo pasirinkimas reikalauja techninių reikalavimų suderinimo su ekonominėmis sąnaudomis. Aukštos patikimumo aviacijos ir karinėms programoms, kuriose gedimai nepriimtini, molibdeno-mangano (Mo/Mn) keramikos metalizavimo procesas iki šiol laikomas aukso standartu, nepaisant didesnių temperatūrinių reikalavimų ir kainos. Didelemis apimtimis gaminamiems vartotojo elektronikos prietaisams ir automobilių jutikliams storosios plėvelės keramikos metalizavimas siūlo geriausią balansą tarp našumo ir gamybos ekonomikos. Kai pagrindinis dėmesys skiriamas šilumos valdymui – ypač silicio karbido ir galio nitrino maitinimo įrenginiams – tiesiogiai surišto vario (DBC) keramikos metalizavimas užtikrina nepakartojamas šilumos sklaidos galimybes.

Mūsų techninė komanda teikia išsamią taikymo analizę, siekiant nustatyti jums tinkamiausią keramikos metalizavimo sprendimą, remdamasi trylikos kritinių parametrų sistema, įskaitant CTE atitikimą, šilumos laidumo poreikius, elementų raiškos reikalavimus ir gamybos apimtis. Šis sistemingas požiūris užtikrina, kad jūsų keramikos metalizavimo strategija užtikrintų tiek techninį puikumą, tiek sąnaudų efektyvumą visą produkto gyvavimo ciklą – nuo pradinio prototipo iki masinės gamybos ir eksploatacijos.

Techninės specifikacijos

Žemiau pateikta lentelė palygina mūsų pagrindines keramikos metalizavimo technologijas, kad būtų galima informuotai pasirinkti: