Layanan Metalisasi Keramik: Ikatan Andal untuk Sirkuit Elektronik

Proses metalisasi keramik canggih kami menciptakan lapisan logam konduktif yang kuat pada permukaan keramik, memungkinkan sambungan keramik-logam yang kokoh untuk elektronik kinerja tinggi. Dengan berbagai teknik termasuk Mo/Mn, pelapisan, dan film tebal, kami menyediakan solusi khusus untuk aplikasi yang menuntut. Minta Penawaran untuk pengemasan hermetis dan integrasi sirkuit yang andal dengan retensi kekuatan ikat lebih dari 95%.

Keunggulan Utama Produk

Layanan metalisasi keramik kami memberikan manfaat penting bagi komponen elektronik dan modul daya:

Kekuatan Ikat Unggul: Lapisan metalisasi mencapai kekuatan tarik >80 MPa, memastikan integrasi keramik-logam yang tahan lama di bawah siklus termal dan tekanan mekanis.

Hermetisitas Unggul: Memberikan laju kebocoran <1×10⁻⁸ atm·cc/sec He, ideal untuk tabung vakum, rumah laser, dan komponen aerospace yang membutuhkan penyegelan absolut.

Konduktivitas Listrik Tinggi: Lapisan logam dengan resistivitas rendah (<15 mΩ/□) memungkinkan kapasitas hantaran arus yang efisien serta kinerja sirkuit yang stabil.

Pemilihan Proses Kustom: Pilih dari Mo/Mn, pelapisan Au/Ni/Cu, atau metalisasi keramik film tebal untuk menyesuaikan dengan kebutuhan termal, listrik, dan anggaran Anda. Ketika keramik digunakan dalam sirkuit, keramik tersebut harus terlebih dahulu mengalami metalisasi. Proses ini melibatkan penerapan lapisan logam yang melekat kuat pada permukaan keramik dan tahan terhadap peleburan, sehingga membuatnya konduktif.

Bidang Aplikasi

Metalisasi keramik presisi sangat penting dalam berbagai industri canggih:

Pengemasan Semikonduktor & Laser: Header TO, rumah serat optik, dan paket dioda laser yang membutuhkan penyegelan hermetis serta sambungan kabel yang andal.

Elektronika Daya: Substrat DBC/DPC untuk IGBT, modul MOSFET, dan konverter daya EV, yang memungkinkan disipasi panas dan kapasitas arus yang efisien.

Aerospace & Pertahanan: Sistem radar (TWT), komunikasi satelit, dan pemutus vakum di mana stabilitas kinerja dalam kondisi ekstrem menjadi keharusan.

Sensor Canggih & LED: Sensor otomotif, substrat LED COB berdaya tinggi, dan perangkat pencitraan medis yang menggunakan jejak konduktif bermotif pada keramik.

Layanan dan dukungan

Kami menjamin keandalan komponen dengan dukungan teknis dan layanan yang komprehensif:

Dukungan Teknik: Ahli kami membantu memilih proses metalisasi keramik yang optimal (Mo/Mn, pelapisan, film tebal, DBC, DPC) sesuai desain dan tujuan kinerja Anda.

Prototipe Cepat: Percepat pengembangan dengan sampel metalisasi keramik cepat dan umpan balik desain untuk kemudahan produksi (DFM) dalam waktu 1-2 minggu.

Kontrol Kualitas yang Ketat: Setiap batch menjalani inspeksi penuh sesuai standar MIL-STD-883, memastikan kualitas metalisasi keramik yang konsisten dan kinerja jangka panjang.

Kapasitas Produksi Volume Besar: Manufaktur yang dapat ditingkatkan dengan lini pelapisan dan pencetakan otomatis mendukung pesanan dalam jumlah besar tanpa mengorbankan tenggat waktu pengiriman.

Hubungi kami hari ini untuk membahas spesifikasi proyek Anda. Tim teknis kami siap memberikan analisis kelayakan dan sampel metalisasi keramik guna mengatasi tantangan penyegelan hermetis dan integrasi sirkuit Anda.

Tren Masa Depan & Peta Jalan Teknologi

Industri metalisasi keramik berkembang untuk memenuhi tuntutan elektronik generasi berikutnya. Tren utama berfokus pada pencapaian fitur yang lebih halus, kepadatan daya yang lebih tinggi, serta peningkatan keandalan sambil mengurangi dampak lingkungan. Pengembangan proses metalisasi keramik bantu-laser memungkinkan pembuatan jejak sirkuit sub-20μm, mendukung miniaturisasi dalam modul RF 5G/Wi-Fi 6E dan paket sensor canggih. Sementara itu, pasta sintering perak dan tembaga skala nano merevolusi kinerja termal dalam metalisasi keramik, memberikan konduktivitas termal 40% lebih tinggi dibandingkan material film-tebal tradisional dengan suhu proses di bawah 300°C.

Inisiatif keberlanjutan mendorong adopsi sistem metalisasi keramik bebas timbal dan bebas krom tanpa mengorbankan kekuatan ikatan atau kinerja hermetis. Integrasi kontrol proses berbasis AI untuk lini metalisasi keramik memastikan konsistensi ketebalan lapisan dan komposisi yang belum pernah terjadi sebelumnya, mengurangi variasi parameter lebih dari 60% dibandingkan metode konvensional. Kemajuan ini menempatkan metalisasi keramik sebagai teknologi pendukung bagi modul daya kendaraan listrik masa depan, perumahan komputasi kuantum, serta perangkat implan medis di mana keandalan mutlak merupakan suatu keharusan.

Panduan Pemilihan Proses

Memilih pendekatan metalisasi keramik yang optimal membutuhkan keseimbangan antara persyaratan teknis dengan pertimbangan ekonomi. Untuk aplikasi aerospace dan militer yang handal di mana kegagalan bukan pilihan, proses metalisasi keramik molibdenum-mangan (Mo/Mn) tetap menjadi standar emas, meskipun persyaratan suhu dan biayanya lebih tinggi. Untuk elektronik konsumen bervolume tinggi dan sensor otomotif, metalisasi keramik film tebal menawarkan keseimbangan terbaik antara kinerja dan ekonomi manufaktur. Ketika manajemen termal adalah perhatian utama - terutama dalam perangkat listrik silikon karbida dan gallium nitrida - metalisasi keramik tembaga terikat langsung (DBC) memberikan kemampuan disipasi panas yang tak tertandingi.

Tim teknis kami menyediakan analisis aplikasi yang komprehensif untuk menentukan solusi metalisasi keramik ideal Anda berdasarkan tiga belas parameter kritis, termasuk kesesuaian CTE, kebutuhan konduktivitas termal, persyaratan resolusi fitur, dan volume produksi. Pendekatan sistematis ini memastikan strategi metalisasi keramik Anda memberikan keunggulan teknis sekaligus efisiensi biaya selama seluruh siklus hidup produk, dari prototipe awal hingga produksi massal dan penerapan di lapangan.

Spesifikasi Teknis

Tabel di bawah ini membandingkan teknik metalisasi keramik utama kami untuk pemilihan yang informatif: