Pelat Kaca Silika Optik Kuarsa Terfusi Berkadar Kemurnian Tinggi

                                                           Detail Produk                                                                                                                                                            

1. Ikhtisar pelat kuarsa:

1.1 Deskripsi pelat kuarsa:

Silika Kuarsa Gl as Pelat: Pelat kuarsa terfusi, yang dibuat dari silika berke-murnian tinggi melalui proses peleburan dan pembentukan, merupakan bahan unggulan yang dihargai karena kinerja luar biasanya di berbagai industri.

1.2 Penampilan pelat kuarsa:

Kejernihan Visual: Lembaran kuarsa transparan sangat jernih dan tidak berwarna, menampilkan penampilan seperti kristal yang sempurna tanpa gelembung, inklusi, atau garis-garis yang terlihat.
Kerataan Permukaan: Permukaannya sangat halus dan rata, dengan hasil polesan yang menghasilkan pantulan mengilap seperti cermin.

Bentuk & Dimensi: Pelat ini dapat dibuat dalam bentuk berbagai bentuk biasa (misalnya persegi, persegi panjang, bulat) dan dimensi yang disesuaikan, dengan pemrosesan tepi yang presisi (termasuk tepi berchamfer atau membulat).

Keseragaman Ketebalan: Lembaran mempertahankan ketebalan yang konsisten di seluruh permukaannya, sehingga menjamin tidak ada kelengkungan atau ketidakrataan yang jelas .

2. Proses pembuatan:

2.1 Pemilihan Bahan Baku

Pilih kuarsa berkualitas tinggi atau kristal kuarsa sintetis, guna memastikan kandungan pengotor yang rendah demi menjamin sifat optik dan fisik produk akhir.

2.2 Penghancuran dan Penggilingan

Menghancurkan bahan baku kuarsa menjadi kepingan-kepingan kecil, kemudian menggiling menggilingnya menjadi bubuk halus menggunakan ball mill atau peralatan penggiling lainnya.

2.3 Pemurnian

Gunakan metode seperti pelindian asam, flotasi, atau pemanggangan suhu tinggi untuk menghilangkan pengotor seperti ion logam dan mineral non-kuarsa lainnya dari serbuk kuarsa.

2.4 Pembentukan

Metode Pengecoran: Tuangkan serbuk kuarsa yang telah dimurnikan ke dalam cetakan, lalu panaskan pada suhu tinggi (sekitar 1700℃) hingga meleleh dan mengeras menjadi balok kasar kuarsa.
Metode Pertumbuhan Kristal: Untuk wafer kuarsa presisi tinggi, gunakan teknik seperti proses Czochralski untuk menumbuhkan kristal kuarsa tunggal, kemudian potong menjadi balok kasar.

2.5 Pemotongan

Penggunaan gergaji berlian atau laser mesin pemotong untuk memotong balok kasar kuarsa menjadi irisan tipis dengan ketebalan yang diperlukan.

2.6 Pengikisan dan Pemolesan

Pertama, gunakan material Abrasif menggosok irisan kuarsa untuk mencapai kecembungan yang diinginkan. Selanjutnya, lakukan pemolesan presisi dengan abrasif yang lebih halus atau bantalan pemoles untuk mendapatkan hasil permukaan seperti cermin.

2.7 Pembersihan

Bilas wafer kuarsa yang telah dipoles dengan air terdeionisasi, dan gunakan pembersihan ultrasonik atau pembersihan kimia untuk menghilangkan partikel abrasif sisa atau kontaminan lainnya.

3. Keunggulan Pelat Kuarsa Bening

3.1 Transmisi Tinggi:

Kaca kuarsa transparan memiliki transmisi yang sangat baik di wilayah ultraviolet, tampak, dan inframerah, dengan tingkat transmisi lebih dari 90% pada rentang panjang gelombang 200–2500 nm.

3.2 Koefisien Ekspansi Termal Rendah:

Koefisien ekspansi linear hanya sekitar 5.5×10^-7/℃, yang jauh lebih rendah dibandingkan kaca biasa, sehingga memiliki ketahanan kuat terhadap perubahan suhu yang cepat.

3.3 Ketahanan terhadap Suhu Tinggi:

Dapat digunakan dalam waktu lama pada suhu tinggi 1100℃ , dan mampu menahan dampak suhu tinggi jangka pendek hingga 1400℃ .

3.4 Ketahanan terhadap Korosi:

Tahan terhadap erosi sebagian besar asam (kecuali asam fluorida dan asam fosfat panas) serta memiliki stabilitas kimia yang baik.

3.5 Kekerasan Tinggi:

Kekerasan skala Mohs-nya adalah 7, yang lebih tinggi dibandingkan kaca biasa, serta memiliki ketahanan gores yang baik.

3.6 Insulasi Listrik yang Baik:

Material ini memiliki kinerja insulasi listrik yang sangat baik, dan kehilangan dielektriknya sangat rendah, sehingga mampu mempertahankan kinerja stabil dalam lingkungan frekuensi tinggi dan tegangan tinggi.

Secara keseluruhan, pelat kuarsa merupakan material berkinerja tinggi yang secara unik menggabungkan sifat termal dan mekanis unggul dari kuarsa dengan kemampuan luar biasa dalam mendispersikan cahaya. Hal ini menjadikannya tak tergantikan dalam aplikasi pemanasan dan pencahayaan bersuhu tinggi, di mana keamanan dan kenyamanan visual merupakan prioritas utama.

4. Aplikasi Umum:

Industri Optik: Digunakan dalam pembuatan lensa, prisma, jendela optik, dan serat optik untuk teleskop, mikroskop, kamera, serta sistem laser.

Industri Semikonduktor: Berfungsi sebagai wadah wafer, tabung proses, dan komponen tungku dalam fabrikasi semikonduktor karena kemurnian dan stabilitas termalnya yang tinggi.

Industri Energi Surya: Digunakan pada kaca penutup panel surya dan peralatan fotovoltaik untuk meningkatkan transmisi cahaya serta tahan terhadap korosi lingkungan.

Industri Kimia: Digunakan dalam pembuatan wadah reaksi, menara distilasi, dan komponen pipa yang memerlukan ketahanan terhadap asam kuat dan suhu tinggi.

Industri elektronik: Berfungsi sebagai bahan insulasi, komponen dielektrik frekuensi tinggi, dan bahan kemasan untuk perangkat elektronik serta sirkuit terpadu.

Peralatan medis: Digunakan dalam laser medis, instrumen bedah, dan peralatan diagnostik karena sifatnya yang kompatibel secara biologis serta tahan terhadap proses sterilisasi.

Industri Aerospace: Digunakan dalam sensor optik, pelindung panas, dan komponen jendela untuk pesawat luar angkasa dan peralatan penerbangan, mampu menahan perubahan suhu ekstrem.

Langkah-Langkah Pencegahan dalam Menggunakan Produk Kuarsa:

Hindari Perubahan Suhu Ekstrem Jangan memaparkan produk kuarsa pada fluktuasi suhu yang tiba-tiba atau ekstrem, seperti meletakkan panci panas langsung di atas permukaan meja kuarsa atau menuangkan air mendidih ke dalam wadah kuarsa. Perbedaan suhu ekstrem dapat menyebabkan retak atau kerusakan.

5.Parameter

Data Teknis Pelat Kaca Kuarsa Bening

Sejarah Pengembangan

Paten dan Sertifikasi

Kemasan

Layanan                                                                         

Pertanyaan yang Sering Diajukan