Proses Pembuatan Tabung Kuarsa Berwarna
Tabung kuarsa berwarna terutama dibuat dari silika lebur berkadar tinggi (SiO 2. ) dan memperoleh warnanya melalui penambahan dopan oksida logam tertentu selama proses pembuatan. Warna tersebut bukan lapisan permukaan, melainkan terintegrasi secara menyeluruh dalam material. Berikut adalah proses utamanya:
Bahan dasarnya adalah kristal kuarsa alami berkadar tinggi atau silikon tetraklorida sintetis (SiCl 4 ). Pewarna oksida logam yang diinginkan disiapkan dalam bentuk bubuk yang tepat.
Dopan umum meliputi:
- Oksida Kobalt (Co 3 O 4 ): Untuk tabung berwarna biru.
- Oksida Kromium (Cr 2. O 3 ): Untuk tabung berwarna hijau.
- Oksida Mangan (Mn 2. O 3 ): Untuk tabung ungu/amethyst.
- Oksida Titanium (TiO 2. ) & Oksida Besi (Fe 2. O 3 ): Sering digunakan bersamaan untuk tabung perunggu/amber (yang juga memberikan perlindungan terhadap UV).
- Emas (Au) atau Selenium (Se): Untuk warna merah/merah muda.
- Pendopan dan Homogenisasi
Jumlah tepat serbuk pewarna dicampur secara merata dengan bahan baku kuarsa yang telah dihancurkan. Langkah ini sangat penting untuk memastikan distribusi warna yang konsisten. Dalam beberapa proses, khususnya untuk kuarsa sintetis, dopan dapat diperkenalkan dalam bentuk gas selama deposisi uap kimia.
- Peleburan dan Pembentukan
Campuran kuarsa yang telah didoping dimasukkan ke dalam tungku suhu tinggi. Terdapat dua metode peleburan utama:
- Peleburan Busur Listrik: Digunakan untuk kristal kuarsa alami. Campuran tersebut dilebur dalam krusibel karbon pada suhu melebihi 2000 °C.
- Deposisi Uap Kimia (CVD): Digunakan untuk kuarsa sintetis. Senyawa gas (seperti SiCl 4 dan o 2. ) bersama dengan pewarna yang diuapkan diperkenalkan ke dalam reaktor suhu tinggi, di mana mereka menyatu dan mengendap lapis demi lapis ke permukaan mandrel yang berputar untuk membentuk tabung.
Selama atau setelah peleburan, kuarsa yang kental dibentuk menjadi tabung menggunakan proses seperti pengecoran sentrifugal (memutar cetakan untuk membentuk tabung berongga) atau penarikan (menarik kuarsa cair melewati mandrel).
Tabung yang terbentuk kemudian didinginkan secara perlahan dalam tungku anil yang terkendali. Proses ini mengurangi tegangan termal internal, mencegah retak, serta menstabilkan pusat warna yang terbentuk oleh dopan.
Setelah proses anil, tabung dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan, dan ujung-ujungnya bisa dipoles dengan api atau digerinda untuk mencapai toleransi dimensi dan hasil permukaan yang diinginkan. Selanjutnya, tabung dibersihkan secara menyeluruh.
Kunci Karakteristik dari the Proses:
-
Permanen Warna: The warna is inheren serta akan tidak memudar di bawah tinggi suhu atau UV paparan.
-
Suhu tinggi Stabilitas: Berwarna kuarsa tube pertahankan the sangat baik termal properti dari murni kuarsa.
-
Tergantung Dopan SIFAT: Beberapa pewarna (misalnya, titanium/besi untuk amber) sengaja tambah fungsionalitas seperti UV penyerapan.
Ini proses hasil dI tahan lama, kinerja tinggi berwarna kuarsa tube digunakan pencahayaan (misalnya, halogen lampu, UV lampu), laboratorium peralatan, semikonduktor alat, serta dekoratif aplikasi.
Keunggulan
Tabung kuarsa berwarna mewarisi manfaat dasar dari silika murni yang dilebur, sekaligus menambahkan fungsi khusus melalui pewarna yang terintegrasi. Keunggulan utamanya meliputi:
- Transmisi/Penyaringan Cahaya Selektif: Ini adalah keunggulan utama. Warna-warna berbeda menyerap dan meneruskan panjang gelombang cahaya tertentu.
- Contoh: Tabung amber/cokelat memblokir ultraviolet (UV) dan cahaya biru dengan panjang gelombang pendek, sambil meneruskan cahaya tampak. Tabung "Wood's glass" ungu tua meneruskan UV-A gelombang panjang tetapi memblokir cahaya tampak.
- Ketahanan & Stabilitas yang Ditingkatkan: Warna tersebut bukan lapisan permukaan, melainkan menyatu ke dalam matriks kuarsa. Hal ini membuatnya:
- Tidak memudar: Tahan terhadap pemudaran akibat sinar UV intens, cahaya tampak, atau panas.
- Tahan gores: Warna tidak dapat tergores.
- Bersifat inert secara kimiawi: Mempertahankan ketahanan kimia yang sangat baik terhadap sebagian besar asam dan pelarut.
- Kinerja Termal Tinggi: Seperti kuarsa bening, tabung berwarna menunjukkan:
- Ketahanan Panas Ekstrem: Dapat bertahan pada suhu hingga 1000-1100 °C.
- Ekspansi Termal Rendah: Ketahanan benturan termal yang sangat baik.
- Kemurnian Tinggi: Mencegah kontaminasi dalam proses sensitif.
- Indikasi Visual & Keamanan: Warna memberikan identifikasi visual langsung terhadap jenis sumber cahaya, panjang gelombang, atau proses, meningkatkan keamanan dan kejelasan operasional.

Aplikasi Utama
Berdasarkan keunggulan fungsionalnya, tabung kuarsa berwarna sangat penting dalam beberapa industri:
- Lampu Halogen & Lampu Filamen: Tabung berwarna amber atau merah digunakan dalam lampu pemanas, perangkap serangga, dan lampu aman ruang gelap.
- Lampu UV:
- Blacklight Blue (BLB): Tabung violet tua yang digunakan dalam hiburan, inspeksi fluoresensi, dan deteksi pemalsuan.
- Germicidal: Formulasi khusus yang memungkinkan transmisi optimal UV-C (254 nm) untuk desinfeksi.
- Penerangan Sinyal & Hias Khusus: Untuk filter berwarna pada perlengkapan dengan suhu tinggi.
- Manufaktur Semikonduktor & Fotovoltaik
- Tungku Difusi & Oksidasi: Digunakan sebagai tabung proses. Warna kadang-kadang menunjukkan jenis tabung atau doping.
- Pengeringan UV & Fotolitografi: Tabung yang meneruskan panjang gelombang UV tertentu untuk mengeringkan polimer atau mengekspos resist foto.
- Peralatan Laboratorium & Ilmiah
- Spektroskopi UV-Vis: Sebagai sel sampel atau filter.
- Reaktor Foto kimia: Tabung yang memungkinkan panjang gelombang aktinik tertentu untuk menggerakkan reaksi kimia.
- Ruang Lingkungan: Sebagai jendela pengamatan dengan penyaringan spektral tertentu.
- Pemurnian Air & Udara: Tabung transmisi UV dalam sistem disinfeksi.
- Perangkat Medis: Digunakan dalam lampu fototerapi untuk mengobati penyakit kuning (cahaya biru) atau kondisi kulit (cahaya UV).
- Pengolahan Makanan & Minuman: Untuk pengobatan UV atau sistem inspeksi.
- Fitting Lampu Berkualitas Tinggi: Untuk elemen berwarna permanen yang tahan panas.
- Instalasi Seni: Memanfaatkan ketahanan dan sifat bercahaya dari material tersebut.
Spesifikasi Teknis
Kandungan Properti |
Indeks Properti |
Kepadatan |
2,2×103kg/cm³ |
Kekuatan |
570KHN100 |
Kekuatan Tarik |
4.8×107Pa(N/ ㎡) |
Kekuatan Kompresi |
>1,1×109Pa |
Koefisien Perluasan Termal |
5,5×10-7cm/cm℃ |
Konduktivitas Termal |
1,4W/m℃ |
Kalor Jenis |
660J/kg℃ |
Titik Lembut |
1630℃ |
Titik Penyusutan |
1180℃ |