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Tubo di quarzo colorato ad alta purezza per semiconduttori

Alta purezza di diversi colori  Quarzo  Vetro  tubo. Benvenute richieste!

Introduzione

Processo di produzione dei tubi in quarzo colorato

I tubi in quarzo colorato sono realizzati principalmente in silice fusa ad alta purezza (SiO 2 - 2 ) e assumono il colore attraverso l'introduzione di specifici dopanti a base di ossidi metallici durante il processo produttivo. Il colore non è un rivestimento superficiale, ma è integrato in tutto il materiale. Ecco i principali passaggi:

  • Preparazione del Materia Prima

Il materiale di base è costituito da cristalli di quarzo naturali ad alta purezza o da tetracloruro di silicio sintetico (SiCl 4 - - - ). I coloranti desiderati sotto forma di ossidi metallici sono preparati in forma di polvere precisa.

I dopanti più comuni includono:

  • Ossido di cobalto (Co 3 - - O4 - - - ): per tubi blu.
  • Ossido di cromo (Cr 2 - 2 O3 - - ): per tubi verdi.
  • Ossido di manganese (Mn 2 - 2 O3 - - ): Per tubi viola/ametista.
  • Ossido di titanio (TiO 2 - 2 ) e ossido di ferro (Fe 2 - 2 O3 - - ): Spesso utilizzati in combinazione per tubi bronzo/ambra (che offrono anche protezione dai raggi UV).
  • Oro (Au) o selenio (Se): Per tonalità rosse/rosate.
  • Dopaggio e omogeneizzazione

La precisa quantità di polvere colorante viene mescolata uniformemente con la materia prima di quarzo frantumato. Questo passaggio è fondamentale per garantire una distribuzione uniforme del colore. In alcuni processi, specialmente per il quarzo sintetico, i dopanti possono essere introdotti in forma gassosa durante la deposizione da vapore chimico.

  • Fusione e formatura

La miscela di quarzo drogata viene alimentata in un forno ad alta temperatura. Esistono due principali metodi di fusione:

  • Fusione ad arco elettrico: Utilizzata per cristalli naturali di quarzo. La miscela viene fusa in un crogiolo di carbonio a temperature superiori a 2000 °°C.
  • Deposizione chimica da vapore (CVD): Utilizzata per il quarzo sintetico. Composti gassosi (come il SiCl 4 - - - e o 2 - 2 ) insieme a coloranti in forma di vapore vengono introdotti in un reattore ad alta temperatura, dove si fondono e si depositano strato dopo strato su un mandrino rotante per formare il tubo.

Durante o dopo la fusione, il quarzo viscoso viene modellato in tubi mediante processi come la colata centrifuga (rotazione di uno stampo per formare un tubo cavo) o l'estrusione (tirando il quarzo fuso sopra un mandrino).

  • Ricottura

I tubi formati vengono raffreddati lentamente in un forno di ricottura controllato. Questo processo elimina le tensioni termiche interne, previene le crepe e stabilizza i centri di colore formati dai dopanti.

  • Finitura

Dopo la ricottura, i tubi vengono tagliati alla lunghezza desiderata e le estremità possono essere lucidate a fiamma o rettificate per ottenere la tolleranza dimensionale e la finitura superficiale richieste. Successivamente vengono accuratamente puliti.

 

Chiave  Caratteristiche  di  il  Processo:

  • Permanente  Colore:  Il  colore  is inerente  e  dovrai  no svanire  sotto  alto  temperature  o  - U  esposizione.
  • Ambienti ad alta temperatura  Stabilità:  Colorato  quarzo  tubi  - Ritenere  il  eccellente  termica  proprietà  di  puro  quarzo.
  • Dipendente dal dopante  PROPRIETÀ:  Alcuni  coloranti  (ad esempio,  titanio/ferro  per  ambra)  intenzionalmente  aggiungi  funzionalità  come  - U  assorbimento.

 

Questo  processo  risultati  in  resistente,  alta prestazione  colorato  quarzo  tubi  usato  illuminazione  (ad esempio,  alogeno  lampade,  - U  lampade),  laboratorio  attrezzature,  semiconduttore  attrezzi,  e  decorativo  applicazioni.

Vantaggio

I tubi in quarzo colorato ereditano i vantaggi fondamentali del silice fuso puro, aggiungendo funzionalità specializzate grazie ai coloranti integrati. I loro principali vantaggi includono:

  • Trasmissione/Filtrazione selettiva della luce: Questo è il vantaggio principale. Diversi colori assorbono e trasmettono specifiche lunghezze d'onda della luce.
  • Esempio: i tubi ambrati/marroni bloccano gli ultravioletti (UV) e la luce blu a onde corte, trasmettendo invece la luce visibile. I tubi violetti scuri "vetro di Wood" trasmettono gli UV-A a onda lunga ma bloccano la luce visibile.
  • Elevata durata e stabilità: Il colore non è un rivestimento superficiale, ma è fuso nella matrice di quarzo. Ciò lo rende:
  • Insensibile allo sbiadimento: resistente allo sbiadimento causato da intensi raggi UV, luce visibile o calore.
  • Resistente ai graffi: il colore non può essere rimosso con graffi.
  • Chimicamente inerte: mantiene un'eccellente resistenza chimica contro la maggior parte degli acidi e solventi.
  • Alte prestazioni termiche: come il quarzo trasparente, anche i tubi colorati presentano:
  • Resistenza Estrema al Calore: Resistente a temperature fino a 1000-1100 °°C.
  • Bassa Espansione Termica: Eccellente resistenza agli shock termici.
  • Alta Purezza: Impedisce la contaminazione in processi sensibili.
  • Indicazione Visiva e Sicurezza: Il colore fornisce un'identificazione visiva immediata del tipo di sorgente luminosa, della lunghezza d'onda o del processo, migliorando la sicurezza e la chiarezza operativa.

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Principali applicazioni

Grazie ai loro vantaggi funzionali, i tubi in quarzo colorati sono fondamentali in diversi settori industriali:

  • Illuminazione
  • Lampade Alogene ed a Incandescenza: Tubi ambrati o rossi utilizzati in lampade riscaldanti, trappole per insetti e luci di sicurezza per stanze oscure.
  • Lampade UV:
  • Blacklight Blue (BLB): Tubi violetto scuro utilizzati nell'intrattenimento, nell'ispezione fluorescente e nel rilevamento di falsi.
  • Germicida: Formulazioni speciali che consentono una trasmissione ottimale di UV-C (254 nm) per la disinfezione.
  • Illuminazione Speciale per Segnalazione e Decorativa: Per filtri colorati in apparecchi soggetti ad alte temperature.
  • Produzione di semiconduttori e fotovoltaici
  • Forni per diffusione e ossidazione: Utilizzati come tubi di processo. Il colore può a volte indicare il tipo di tubo o il drogaggio.
  • Polimerizzazione UV e litografia ottica: Tubi che trasmettono specifiche lunghezze d'onda UV per polimerizzare polimeri o esporre resist foto-sensibili.
  • Attrezzature per laboratori e uso scientifico
  • Spettroscopia UV-Vis: Come cuvette per campioni o filtri.
  • Reattori fotochimici: Tubi che permettono specifiche lunghezze d'onda attiniche di innescare reazioni chimiche.
  • Camere ambientali: Come finestre di osservazione con filtraggio spettrale specifico.
  • Processi industriali e medici
  • Purificazione dell'acqua e dell'aria: Tubi trasparenti alle radiazioni UV nei sistemi di disinfezione.
  • Dispositivi medici: Utilizzati in lampade per fototerapia nel trattamento dell'itterizia (luce blu) o di patologie cutanee (luce UV).
  • Lavorazione di alimenti e bevande: Per sistemi di trattamento UV o ispezione.
  • Decorativo e architettonico
  • Illuminazione di alta gamma: Per elementi colorati permanenti e resistenti al calore.
  • Installazioni artistiche: Che sfruttano la durabilità e le proprietà luminose del materiale.

 

Specifiche tecniche

Contenuto delle proprietà

Indice delle proprietà

Densità

2,2×103kg/cm³

Resistenza

570KHN100

Resistenza a trazione

4.8×107Pa(N/ )

Resistenza alla compressione

>1,1×109Pa

Coefficiente di espansione termica

5,5×10-7cm/cm°C

Conduttività termica

1,4 W/m℃

Calore specifico

660J/kg℃

Punto di ammorbidimento

1630℃

Punto di tempra

1180

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