Processo di produzione dei tubi in quarzo colorato
I tubi in quarzo colorato sono realizzati principalmente in silice fusa ad alta purezza (SiO 2 - 2 ) e assumono il colore attraverso l'introduzione di specifici dopanti a base di ossidi metallici durante il processo produttivo. Il colore non è un rivestimento superficiale, ma è integrato in tutto il materiale. Ecco i principali passaggi:
- Preparazione del Materia Prima
Il materiale di base è costituito da cristalli di quarzo naturali ad alta purezza o da tetracloruro di silicio sintetico (SiCl 4 - - - ). I coloranti desiderati sotto forma di ossidi metallici sono preparati in forma di polvere precisa.
I dopanti più comuni includono:
- Ossido di cobalto (Co 3 - - O 4 - - - ): per tubi blu.
- Ossido di cromo (Cr 2 - 2 O 3 - - ): per tubi verdi.
- Ossido di manganese (Mn 2 - 2 O 3 - - ): Per tubi viola/ametista.
- Ossido di titanio (TiO 2 - 2 ) e ossido di ferro (Fe 2 - 2 O 3 - - ): Spesso utilizzati in combinazione per tubi bronzo/ambra (che offrono anche protezione dai raggi UV).
- Oro (Au) o selenio (Se): Per tonalità rosse/rosate.
- Dopaggio e omogeneizzazione
La precisa quantità di polvere colorante viene mescolata uniformemente con la materia prima di quarzo frantumato. Questo passaggio è fondamentale per garantire una distribuzione uniforme del colore. In alcuni processi, specialmente per il quarzo sintetico, i dopanti possono essere introdotti in forma gassosa durante la deposizione da vapore chimico.
La miscela di quarzo drogata viene alimentata in un forno ad alta temperatura. Esistono due principali metodi di fusione:
- Fusione ad arco elettrico: Utilizzata per cristalli naturali di quarzo. La miscela viene fusa in un crogiolo di carbonio a temperature superiori a 2000 °C. - Sì.
- Deposizione chimica da vapore (CVD): Utilizzata per il quarzo sintetico. Composti gassosi (come il SiCl 4 - - - e o 2 - 2 ) insieme a coloranti in forma di vapore vengono introdotti in un reattore ad alta temperatura, dove si fondono e si depositano strato dopo strato su un mandrino rotante per formare il tubo.
Durante o dopo la fusione, il quarzo viscoso viene modellato in tubi mediante processi come la colata centrifuga (rotazione di uno stampo per formare un tubo cavo) o l'estrusione (tirando il quarzo fuso sopra un mandrino).
I tubi formati vengono raffreddati lentamente in un forno di ricottura controllato. Questo processo elimina le tensioni termiche interne, previene le crepe e stabilizza i centri di colore formati dai dopanti.
Dopo la ricottura, i tubi vengono tagliati alla lunghezza desiderata e le estremità possono essere lucidate a fiamma o rettificate per ottenere la tolleranza dimensionale e la finitura superficiale richieste. Successivamente vengono accuratamente puliti.
Chiave Caratteristiche di la Processo:
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Permanente Colore: La colore is inerente e volere - No, no. svanire sotto alto temperature o - U esposizione.
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Ambienti ad alta temperatura Stabilità: Colorato quarzo tubi - Ritenere la eccellente termica proprietà di puro quarzo.
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Dipendente dal dopante PROPRIETÀ: Alcuni coloranti (ad esempio, titanio/ferro per ambra) intenzionalmente aggiungi funzionalità come... - U assorbimento.
Questo processo risultati in resistente, alta prestazione colorato quarzo tubi usato illuminazione (ad esempio, alogeno lampade, - U lampade), laboratorio attrezzature, semiconduttore attrezzi, e decorativo applicazioni.
Vantaggio
I tubi in quarzo colorato ereditano i vantaggi fondamentali del silice fuso puro, aggiungendo funzionalità specializzate grazie ai coloranti integrati. I loro principali vantaggi includono:
- Trasmissione/Filtrazione selettiva della luce: Questo è il vantaggio principale. Diversi colori assorbono e trasmettono specifiche lunghezze d'onda della luce.
- Esempio: i tubi ambrati/marroni bloccano gli ultravioletti (UV) e la luce blu a onde corte, trasmettendo invece la luce visibile. I tubi violetti scuri "vetro di Wood" trasmettono gli UV-A a onda lunga ma bloccano la luce visibile.
- Elevata durata e stabilità: Il colore non è un rivestimento superficiale, ma è fuso nella matrice di quarzo. Ciò lo rende:
- Insensibile allo sbiadimento: resistente allo sbiadimento causato da intensi raggi UV, luce visibile o calore.
- Resistente ai graffi: il colore non può essere rimosso con graffi.
- Chimicamente inerte: mantiene un'eccellente resistenza chimica contro la maggior parte degli acidi e solventi.
- Alte prestazioni termiche: come il quarzo trasparente, anche i tubi colorati presentano:
- Resistenza Estrema al Calore: Resistente a temperature fino a 1000-1100 °C. - Sì.
- Bassa Espansione Termica: Eccellente resistenza agli shock termici.
- Alta Purezza: Impedisce la contaminazione in processi sensibili.
- Indicazione Visiva e Sicurezza: Il colore fornisce un'identificazione visiva immediata del tipo di sorgente luminosa, della lunghezza d'onda o del processo, migliorando la sicurezza e la chiarezza operativa.

Principali applicazioni
Grazie ai loro vantaggi funzionali, i tubi in quarzo colorati sono fondamentali in diversi settori industriali:
- Lampade Alogene ed a Incandescenza: Tubi ambrati o rossi utilizzati in lampade riscaldanti, trappole per insetti e luci di sicurezza per stanze oscure.
- Lampade UV:
- Blacklight Blue (BLB): Tubi violetto scuro utilizzati nell'intrattenimento, nell'ispezione fluorescente e nel rilevamento di falsi.
- Germicida: Formulazioni speciali che consentono una trasmissione ottimale di UV-C (254 nm) per la disinfezione.
- Illuminazione Speciale per Segnalazione e Decorativa: Per filtri colorati in apparecchi soggetti ad alte temperature.
- Produzione di semiconduttori e fotovoltaici
- Forni per diffusione e ossidazione: Utilizzati come tubi di processo. Il colore può a volte indicare il tipo di tubo o il drogaggio.
- Polimerizzazione UV e litografia ottica: Tubi che trasmettono specifiche lunghezze d'onda UV per polimerizzare polimeri o esporre resist foto-sensibili.
- Attrezzature per laboratori e uso scientifico
- Spettroscopia UV-Vis: Come cuvette per campioni o filtri.
- Reattori fotochimici: Tubi che permettono specifiche lunghezze d'onda attiniche di innescare reazioni chimiche.
- Camere ambientali: Come finestre di osservazione con filtraggio spettrale specifico.
- Processi industriali e medici
- Purificazione dell'acqua e dell'aria: Tubi trasparenti alle radiazioni UV nei sistemi di disinfezione.
- Dispositivi medici: Utilizzati in lampade per fototerapia nel trattamento dell'itterizia (luce blu) o di patologie cutanee (luce UV).
- Lavorazione di alimenti e bevande: Per sistemi di trattamento UV o ispezione.
- Decorativo e architettonico
- Illuminazione di alta gamma: Per elementi colorati permanenti e resistenti al calore.
- Installazioni artistiche: Che sfruttano la durabilità e le proprietà luminose del materiale.
Specificativi tecnici
Contenuto delle proprietà |
Indice delle proprietà |
Densità |
2,2×103kg/cm³ |
Resistenza |
570KHN100 |
Resistenza alla trazione |
4.8×107Pa(N/ ㎡) |
Resistenza alla compressione |
>1,1×109Pa |
Coefficiente di espansione termica |
5,5×10-7cm/cm°C |
Conduttività termica |
1,4 W/m℃ |
Calore specifico |
660J/kg℃ |
Punto di ammorbidimento |
1630℃ |
Punto di tempra |
1180℃ |