Proceso de fabricación dos tubos de cuarzo coloreados
Os tubos de cuarzo coloreados fabrícanse principalmente a partir de sílice fundida de alta pureza (SiO ₂ ) e obtén o seu cor ao engadir dopantes específicos de óxidos metálicos durante o proceso de fabricación. A cor non é un revestimento superficial senón que está integrada en todo o material. Os procesos principais son:
- Preparación do material primario
O material base é cristal de cuarzo natural de alta pureza ou tetracloruro de silicio sintético (SiCl ₄ ). Os colorantes desexados na forma de óxidos metálicos prepáranse en forma de po con precisión.
Os dopantes máis comúns inclúen:
- Óxido de cobalto (Co ₃ O ₄ ): Para tubos azuis.
- Óxido de cromo (Cr ₂ O ₃ ): Para tubos verdes.
- Óxido de manganeso (Mn ₂ O ₃ ): Para tubos púrpura/ámbar.
- Óxido de titanio (TiO ₂ ) e óxido de ferro (Fe ₂ O ₃ ): A miúdo utilízase en combinación para tubos cor de bronce/ambar (que tamén proporcionan bloqueo UV).
- Ouro (Au) ou selenio (Se): Para tons vermello/rosa.
A cantidade precisa de po colorante méxese uniformemente coa materia prima de cuarzo triturado. Este paso é fundamental para garantir unha distribución uniforme da cor. Nalgúns procesos, especialmente para cuarzo sintético, os dopantes poden introducirse en forma de gas durante o depósito por vapor químico.
A mestura de cuarzo dopado introdúcese nun forno de alta temperatura. Hai dous métodos principais de fusión:
- Fusión por arco eléctrico: úsase para cristais de cuarzo naturais. A mestura fúndese nun crisol de carbono a temperaturas superiores a 2000 °C.
- Deposición química de vapor (CVD): úsase para cuarzo sintético. Introdúcense compostos gasosos (como SiCl ₄ e O ₂ ) xunto con corantes en forma de vapor nun reactor de alta temperatura, onde se fusionan e depositan capa a capa sobre un mandril rotatorio para formar o tubo.
Durante ou despois da fusión, o cuarzo viscoso dáse forma en tubos mediante procesos como a fundición centrífuga (facer xirar un molde para formar un tubo oco) ou estirado (extraer o cuarzo fundido sobre un mandril).
Os tubos formados enfríanse lentamente nun forno de recocido controlado. Isto alivia as tensións térmicas internas, evita rachaduras e estabiliza os centros de cor formados polos dopantes.
Despois do recocido, os tubos córtanse á lonxitude desexada, e as puntas poden ser pulidas con chama ou rectificadas para acadar a tolerancia dimensional e o acabado superficial requiridos. A continuación, límpianse a fondo.
Chave Características de the Proceso:
-
Permanente Cor: The cor is durabilidade e irá non desvanecemento baixo alta temperaturas oU UV exposición.
-
Alta temperatura Estabilidade: Coloridas cuarzo tubos retención the excelente termal propiedades de puro cuarzo.
-
Dependente do dopante Propiedades: Algúns colorantes (por exemplo, titanio/ferro para ámbar) intencionadamente engadir funcionalidade como UV absorción.
Este proceso resultados en duradeiro, alto rendemento coloridas cuarzo tubos usado iluminación (por exemplo, halóxeno lámpadas, UV lámpadas), laboratorio equipamento, semicondutores ferramentas, e decorativo aplicacións.
Vantaxe
Os tubos de cuarzo coloreados manteñen os beneficios fundamentais do sílice fundido puro, engadindo ao mesmo tempo funcionalidades especializadas grazas aos seus corantes integrados. As súas vantaxes principais inclúen:
- Transmisión/Filtración Selectiva da Luz: Esta é a vantaxe principal. Diferentes cores absorben e transmiten lonxitudes de onda específicas da luz.
- Exemplo: Os tubos ámbar/castaños bloquean a luz ultravioleta (UV) e a luz azul de curta lonxitude de onda, mentres que transmiten a luz visible. Os tubos violeta escuros "vidro Wood" transmiten a UV-A de longa lonxitude de onda pero bloquean a luz visible.
- Durabilidade e Estabilidade Melloradas: A cor non é un revestimento superficial senón que está fusionada na matriz de cuarzo. Isto fai que sexa:
- Non desvanece: Resistente ao desvanecemento provocado pola intensa luz UV, visible ou calor.
- Resistente a raios: A cor non se pode arranchar.
- Quimicamente inerte: Manteñen unha excelente resistencia química fronte á maioría de ácidos e disolventes.
- Alto Rendemento Térmico: Como o cuarzo transparente, os tubos coloreados presentan:
- Resistencia Extrema ao Calor: Soportan temperaturas ata 1000-1100 °C.
- Baixa Expansión Térmica: Excelente resistencia ao choque térmico.
- Alta Pureza: Evita a contaminación en procesos sensibles.
- Indicación Visual e Seguridade: A cor proporciona identificación visual inmediata do tipo de fonte de luz, lonxitude de onda ou proceso, mellorando a seguridade e claridade operativa.

Aplicacións Principais
Baseándose nas súas vantaxes funcionais, os tubos de cuarzo coloreados son críticos en varias industrias:
- Lámpadas Halóxenas e Incandescentes: Os tubos ámbar ou vermellos úsanse en lámpadas de calor, trampas para insectos e lumes de seguridade en cuartos escuros.
- Lámpadas UV:
- Luz Negra Azul (BLB): Tubos violeta escuros utilizados no entretemento, inspección de fluorescencia e detección de falsificacións.
- Germicida: Formulacións especiais que permiten a transmisión óptima de UV-C (254 nm) para desinfección.
- Sinalización Especializada e Iluminación Decorativa: Para filtros coloreados en soportes de alta temperatura.
- Fabricación de Semicondutores e Fotovoltaicos
- Fornos de Difusión e Oxidación: Utilizados como tubos de proceso. A cor ás veces pode indicar o tipo de tubo ou o dopaxe.
- Curado UV e Fotolitografía: Tubos que transmiten lonxitudes de onda UV específicas para curar polímeros ou expoñer fotorresistencias.
- Equipamento de Laboratorio e Científico
- Espectroscopía UV-Vis: Como cubetas de mostra ou filtros.
- Reactores Fotoquímicos: Tubos que permiten lonxitudes de onda actínicas específicas para impulsar reaccións químicas.
- Cámaras ambientais: Como ventás con filtrado espectral específico.
- Procesos industriais e médicos
- Purificación de auga e aire: Tubos que transmiten UV en sistemas de desinfección.
- Dispositivos médicos: Utilizados en lámpadas de fototerapia para tratar a xaqueira (luz azul) ou afeccións cutáneas (luz UV).
- Procesado de alimentos e bebidas: Para tratamento con UV ou sistemas de inspección.
- Decorativo e arquitectónico
- Fixuras de iluminación de alta gama: Para elementos coloreados permanentes e resistentes ao calor.
- Instalacións artísticas: Aproveitando a durabilidade e as propiedades luminosas do material.
Especificacións técnicas
Contido das propiedades |
Índice de propiedades |
Densidade |
2,2×103kg/cm³ |
Forza |
570KHN100 |
Forza de tracción |
4.8×107Pa(N/ ㎡) |
Resistencia á compresión |
>1,1×109Pa |
Coeficiente de expansión térmica |
5.5×10-7cm/cm℃ |
Conductividade térmica |
1.4W/m℃ |
Calor Específico |
660J/kg℃ |
Punto de ablandamento |
1630℃ |
Punto de recocido |
1180℃ |