Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000

Crisol de porcelana calefacción glaseado personalizable con tapas en forma alta/baixa para análise química

Componente principal:
Al₂O₃ 45–55%, SiO₂ 40–50%, esmalte
Porosidade:
Menos menos do 1% de porosidade , corpo sinterizado denso, sen capacidade de adsorción
Precisión de filtrado:
Non Aplicábel – deseñado para calefacción, non para filtración
Punto de fusión:
Corpo a 1600–1700 °C , o esmalte ablandase a 1000–1200 °C, boa resistencia ao choque térmico
Propiedades clave:
Quimicamente inerte , resistente á maioría dos ácidos/álcalis excepto o ácido fluorhídrico (HF), non tóxico
Tipo de procesamento:
Sinterización a 1250–1450 °C , despois esmaltado (simple/dobre)
Norma industrial:
Cumpre coas normas ISO 1775, ASTM C373 e normas de material de laboratorio
Aplicación principal:
Calefacción, incineración e fusión de mostras en laboratorio; <5 % do uso global de cerámica

Introdución

Detalles do produto

1. Visión xeral da porcelana de laboratorio

Porcelana física e química tamén coñecida como porcelana química ou porcelana de laboratorio, é un tipo especial de cerámica deseñada especificamente para entornos químicos de laboratorio e industriais. Está composta principalmente por 45%-55% de alúmina (Al₂O₃) e sílice (SiO₂) , pertence á categoría de porcelana dura e é sinterizada a unha alta temperatura de 1320℃.

Cunca de porcelana tamén coñecido como cruceiro cerámico, é un recipiente de laboratorio de alta temperatura común, amplamente empregado en análise química, metalurxia, sinterización de materiais e determinación do contido de cinzas . Está feito con materias primas cerámicas como caolín e arxila, cocido a altas temperaturas, ofrecendo excelente resistencia térmica e estabilidade química .

Crucible de porcelana química está feito de materiais cerámicos de alta pureza, composto principalmente de 45%-55% de alúmina (Al₂O₃) e sílice (SiO₂) , clasificado como porcelana dura. Mostra unha excelente resistencia á corrosión química, ao choque térmico e ten alta resistencia mecánica . A temperatura máxima de funcionamento é aproximadamente 1200°C , co límite de uso a longo prazo de 1150 °C e a temperatura de cocción de 1320 °C . Este crisol é adecuado para fundir substancias ácidas (por exemplo, K₂S₂O₇) ​ pero é incompatible con fundentes alcalinos como NaOH ou Na₂O₂ , o que pode provocar corrosión. A limpeza pode realizarse fervendo en ácido clorhídrico diluído . Os tamaños máis comúns inclúen 20 ml, 30 ml, 40 ml, 50 ml e 100 ml ​ de capacidade.

2. Características principais

1. Resistencia a altas temperaturas: ata 1200–1400 °C

2. Boa estabilidade química: resistente a ácidos e bases (excepto o ácido fluorhídrico)

3. Resistencia mecánica moderada , textura dura, superficie lisa para facilitar a limpeza

3. Aplicacións principais:

Úsase como recipiente para quentar metais ou outras substancias que poden fundirse ou someterse a temperaturas moi altas. Debe ser capaz de conter elementos, compostos, metais, compostos orgánicos ou outras substancias que se van fundir ou someter a temperaturas moi altas. para determinar as relacións de masa nunha reacción química.

1. Ignición de precipitados (por exemplo, sulfato de bario, carbonato de calcio)

2.Determinación do contido en cinzas (alimentos, carbón, medicinas herbais, etc.)

3.Evaporación e concentración , ou cristalización de solucións (cando non está dispoñible un cadro de evaporación)

4.Sales fundentes que non reaccionan coa porcelana

5.Experimentos de calcinación e tratamento térmico a alta temperatura

4. Aplicación:

1. adecuado para fundir mostras de substancias ácidas como o K2S207.

2. En xeral, non se pode empregar para fundir NaOH, Na202, Na2c03 e outras substancias básicas como fluxo para evitar a corrosión do cruceiro de porcelana. O cruceiro de porcelana non pode entrar en contacto co ácido fluorhídrico

ácido . En xeral, o cruceiro de porcelana pode lavarse mediante ebulición con ácido clorhídrico diluído.

5. Precaucións de uso:

1. Pode quentarse directamente coa chama, pero debe prequentarse para evitar o choque térmico e a fisuración

2. Colocar nun triángulo de barro ao quentarse; manexar con tenazas para crúcibles

3.Nunca arrefriar bruscamente despois de quentar – permitir que se arrefrie de maneira natural nun desecador

4. Cubrir coa tapa durante o aquecemento para evitar salpicaduras, excepto cando se producen grandes cantidades de gas

5. Nunca expoñer ao ácido fluorhídrico (HF) – reacciona co SiO₂, causando corrosión

6. Limpar minuciosamente despois do uso; almacenar nun lugar seco, protexido da humidade ou da choiva

7. Non encher en exceso; deixar espazo para acomodar a expansión térmica

1782283047.png1782283058.png1782283053.png1782283041.png

6. Especificacións comúns:

Capacidades: 10 mL, 15 mL, 25 mL, 50 mL, etc.

Forma: Cilíndrica, con ou sen bico vertedeiro, inclúe tapa de porcelana compatíbel

7. Vida útil:

Pode reutilizarse ducias de veces de veces con un manexo adecuado

Evite o impacto mecánico e o sobrecalentamento localizado para prolongar a vida útil

folla de detalles:

Forma Cilíndrico
Tipo Forma alta/elevada
Capacidade 30 mL
Material Porcelana, cos seguintes tamaños
Altura 43 mm (mín.)
Diámetro base 24 mm (mín.)
Diámetro superior 33 mm (mín.)
Marca Cordial
Nota Con grosor e densidade uniformes
Esmaltado por dentro e por fora, agás na parte exterior inferior e na beira
Con tapa de cadillo completamente esmaltada, agás na beira
Soporta temperaturas ata 565-800 graos centígrados
Debe estar libre de roturas, fisuras, astillas e bordos/beiras afiados
Parámetro Índice
Material Cerámica de aluminosilicato de alta pureza (SiO₂ 45-55%, Al₂O₃ 35-45%)
Intervalo de resistencia térmica Uso continuo: 1000–1150 ℃ A pico a curto prazo: 1400–1600 ℃ (grao de alta alumina)
resistencia ao choque térmico 3 ciclos de 1200 ℃ → quenching con auga ambiente sen rachaduras (ensaio CNAS) Taxa de quentamento/enfriamento ≤200 ℃/h recomendada

Compatibilidade química

- Resistente a ácidos fortes (excepto HF) - Resistente a álcalis fríos diluídos, non resistente a álcalis quentes concentrados nin sales alcalinas fundidas - Non resistente ao ácido fosfórico quente concentrado
dimensións - Capacidade: 1,3–250 mL - Diámetro: 15–88 mm - Altura: 15–72 mm - Tipos: Forma baixa, forma media, forma alta
propiedade mecánica - Resistencia á compresión: ≥50 MPa - Resistencia á flexión: Non especificada (cerámica de referencia: 30–50 MPa) - Dureza Mohs: 7
calidade superficial - Esmalte liso con ≤0,5 % de burbullas - Tolerancia dimensional ≤±1 %
Aplicacións do produto en diferentes escenarios - Incineración e fusión a alta temperatura (por exemplo, fusión ácida con K₂S₂O₇) - Análise gravimétrica, ignición cuantitativa - Síntese de óxidos metálicos

Historial de desenvolvemento

Development history.png

Patentes e certificacións

Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.                    

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Embalaxe

Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .

packing(1).png

Servizos                                                                         

Consulta e personalización

Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.

Control de calidade da orde

Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.

Apoyo na documentación aduanera

Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.

Logística Integral

Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.

Pagamento Flexible

Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .

Apoyo posvenda

O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.

Preguntas frecuentes

01

Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?

Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.

02 

Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?

Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.

03 

Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?

Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.

04 

Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?

Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.

05 

Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?

Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.

06 

Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?

Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.

Máis produtos

  • Émbolo de cerámica de alúmina para encher con precisión na industria alimentaria e cosmética

    Émbolo de cerámica de alúmina para encher con precisión na industria alimentaria e cosmética

  • Vareta de nitruro de aluminio de alta conductividade térmica para arrefriamento de electrónica e semicondutores

    Vareta de nitruro de aluminio de alta conductividade térmica para arrefriamento de electrónica e semicondutores

  • Núcleo de moedor de cerámica de alúmina, núcleo de moedor de café, accesorios de varilla de aluminio, kit de moedor de pemento, xogo completo con núcleo de varilla de aluminio

    Núcleo de moedor de cerámica de alúmina, núcleo de moedor de café, accesorios de varilla de aluminio, kit de moedor de pemento, xogo completo con núcleo de varilla de aluminio

  • Puntas de orellas redondas de redución de ruído Eartip, cobertura de goma de silicona para puntas de orellas

    Puntas de orellas redondas de redución de ruído Eartip, cobertura de goma de silicona para puntas de orellas

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
correo electrónico irAoInicio