Émbolo de cerámica de alúmina para encher con precisión na industria alimentaria e cosmética

Detalles do produto

A bomba de enchemento de cerámica de alúmina é un dispositivo de entrega de fluídos de precisión que utiliza materiais cerámicos de alta performance (como a cerámica de zircónia e a cerámica de alúmina) como compoñentes principais, deseñada especificamente para a transferencia e dosificación precisa de líquidos con requirimentos elevados de hixiene, corrosividade ou precisión.

En comparación coas bombas tradicionais de metal ou plástico, os seus compoñentes cerámicos ofrecen unha excelente resistencia ao desgaste, inercia química e esterilidade, o que lles permite soportar medios corrosivos, suspensións de partículas e esterilización a alta temperatura.

O principio de funcionamento da bomba cerámica de alúmina basease normalmente no movemento mecánico recíproco ou no accionamento pneumático, controlando o fluxo a través do axuste preciso entre o émbolo cerámico e a camisa, e conseguindo un control en bucle pechado cunha realimentación de sensores para asegurar que a precisión de enchemento alcance niveis micrométricos.

A dureza do material cerámico (HRA 88 ou superior) e o baixo coeficiente de fricción (0,02) permiten que funcione durante longos períodos sen lubricación, evitando problemas de fuga causados polo desgaste en bombas metálicas. Ao mesmo tempo, a súa suavidade superficial (Ra ≤ 0,1 μm) e resistencia á alta temperatura (pode soportar esterilización con vapor por encima de 140 °C) cumpren perfectamente os requisitos de esterilidade das industrias farmacéutica, alimentaria e de cosméticos, asegurando ausencia de contaminación, ausencia de fugas e unha taxa de erro tan baixa como ±0,5 %, mentres que a súa vida útil supera con moito a das bombas metálicas tradicionais. O común destes escenarios é a busca extrema de 'precisión, pureza e estabilidade', e as bombas cerámicas son os mellores soportes tecnolóxicos para esta demanda.

O material cerámico central das bombas de enchemento cerámico debe ter dureza ultraelevada, resistencia ao desgaste, inercia química e biocompatibilidade.

Os émbolos cerámicos de óxido de aluminio son especialmente adecuados para transportar medios pouco ou moderadamente corrosivos nas industrias alimentaria e química. As bombas de enchemento cerámico poden dividirse en varios tipos segundo o seu principio de funcionamento e deseño estrutural, sendo cada unha adecuada para diferentes viscosidades, precisión e requisitos hixiénicos.

O funcionamento central consiste no movemento linear alternativo do émbolo cerámico dentro do corpo da bomba, conseguindo a admisión e descarga do líquido mediante a variación do volume da cámara da bomba.

Os émbolos cerámicos resistentes ao desgaste, como un dos compoñentes principais das bombas de émbolo, traballan en conxunción coas camisas do émbolo.

O émbolo cerámico é un compoñente tipo eixe con forma regular, alta precisión dimensional e alta precisión xeométrica.

Os émbolos cerámicos de precisión son compoñentes industriais de precisión fabricados con materiais cerámicos como a alúmina, a zircónica e o nitruro de silicio, e posúen características como resistencia ao desgaste, resistencia á alta temperatura e resistencia á corrosión.

Os émbolos cerámicos de precisión son compoñentes de pistón feitos de materiais cerámicos industriais. Os émbolos cerámicos de óxido de aluminio aproveitan as propiedades ultra duras e resistentes ao desgaste das cerámicas de enxeñaría modernas e poden montarse e formarse mediante técnicas de unión por metalización cerámica, soldadura, incrustación e axuste de manguitos.

O émbolo cerámico de alúmina fabrícase mediante procesos de sinterización a alta temperatura e mecanizado de precisión, pode substituír aos émbolos metálicos e emprégase amplamente nas industrias farmacéutica, das baterías de nova enerxía, da fabricación de semicondutores, alimentaria e de bebidas, de cosméticos, química e do petróleo.

Características de material e proceso da bomba cerámica: Propiedades físicas: Alta dureza, boa resistencia ao desgaste, baixa conductividade térmica, boa estabilidade química e alta resistencia á corrosión.

Propiedades químicas: Tras as probas de resistencia á corrosión e seguridade frente a ácidos e bases, todos os indicadores acadaron o nivel dos produtos estranxeiros comparables.

Tecnoloxía de procesamento do pistón cerámico de alúmina: Os émbolos cerámicos químicos están feitos de materiais técnicos de alto rendemento, formados mediante prensado isostático en frío e sinterizados nun forno de temperatura ultraelevada. Mediante a sinterización a alta temperatura a 1600°C e técnicas de prensado isostático, os produtos son resistentes á corrosión e ao calor.

Durante o uso, non se ablandan, non se rachan nin esfarelan, e teñen unha longa vida útil. Os émbolos de alúmina poden usarse continuamente a temperaturas inferiores a 1600°C.

Controlamos rigorosamente cada paso, desde os materiais cerámicos de alúmina ata o procesamento do produto, asegurando unha alta precisión de fabricación.

As capacidades inclúen o procesamento de pezas cerámicas estruturais de alúmina de gran tamaño e compoñentes cerámicos de alta precisión.

O embolo cerámico de alúmina da bomba de alta presión ten as seguintes características:

• (1)A vara de pistón cerámica está feita dun material cerámico técnico de alto rendemento, que presenta alta dureza, resistencia ao desgaste, resistencia á alta temperatura e resistencia á corrosión, asegurando un rendemento do material fiábel.
• (2)A superficie de traballo da vara de émbolo cerámica adopta un método de procesamento único para acadar unha estrutura microporosa con propiedades autorlubricantes, cambiando o mecanismo tradicional de fricción por deslizamento e lubricación das bombas de émbolo.
• (3)A superficie da cavidade interna adopta unha estrutura fluída sen esquinas mortas nin ranuras. A superficie da cavidade e a superficie do émbolo están mecanizadas con avanzadas rectificadoras cilíndricas internas e externas de alta precisión para acadar un acabado espello; a superficie exterior está pulida por vibración, o que facilita a súa limpeza e esterilización.
• (4)A estrutura do corpo da bomba cerámica caracterízase por un deseño de produto pechado con precisión, permitindo un desmontaxe sinxelo.
• (5) O émbolo de cerámica foi sometido a probas de resistencia á corrosión e de seguridade ácida e básica, e todos os indicadores acadaron niveis internacionalmente avanzados .

Aplicación:

• Aplicacións Industriais: Maquinaria hidráulica: Como compoñente central de bombas de polpa e bombas de prensa de filtro, o émbolo de cerámica de alúmina pode soportar condicións de alta presión.
• Equipamento Industrial: Emprégase en bombas de líquidos, bombas de alta presión, bombas dosificadoras de cerámica, camisas de cilindro de cerámica e outros compoñentes auxiliares.
• Escenarios Especiais: O émbolo de cerámica de alúmina pode substituír os materiais metálicos para facer fronte a problemas de desgaste rápido e vida útil curta.

 
Táboa de parámetros do produto