Plunger Seramik Alumina Pengisian tepat untuk Industri Makanan dan Kosmetik

Maklumat Produk

Pam pemenuhan seramik alumina adalah peranti penghantaran bendalir yang tepat yang menggunakan bahan seramik prestasi tinggi (seperti seramik zirkonia dan seramik alumina) sebagai komponen utama, direka khusus untuk pemindahan dan dosan tepat cecair dengan keperluan higienis tinggi, mudah haus, atau keperluan ketepatan tinggi.

Berbanding pam logam atau plastik tradisional, komponen seramiknya menawarkan rintangan haus yang sangat baik, sifat kimia yang lengai, dan steriliti, menjadikannya mampu menahan media korosif, ampaian partikel, dan pensterilan suhu tinggi.

Prinsip kerja pam seramik alumina biasanya berdasarkan pergerakan ulang alik mekanikal atau daya pendorong pneumatik, mengawal aliran melalui kesesuaian tepat antara plunger seramik dan sarungnya, serta mencapai kawalan gelung tertutup dengan suapan balik sensor untuk memastikan ketepatan pengisian boleh mencapai tahap ketepatan mikro.

Kekerasan bahan seramik (HRA 88 atau ke atas) dan pekali geseran yang rendah (0.02) membolehkannya beroperasi dalam jangka masa panjang tanpa pelinciran, mengelakkan masalah kebocoran yang disebabkan oleh haus pada pam logam. Pada masa yang sama, kehalusan permukaannya (Ra ≤ 0.1 μm) dan rintangan suhu tinggi (boleh menahan pensterilan dengan stim melebihi 140°C) memenuhi sepenuhnya keperluan steriliti dalam industri seperti farmaseutikal, makanan dan minuman, serta kosmetik, memastikan tiada pencemaran, tiada kebocoran, dan kadar ralat serendah ±0.5%, manakala jangka hayatnya jauh melebihi pam logam tradisional. Kesamaan dalam senario ini terletak pada pengejaran mutlak terhadap 'ketepatan, kemurnian, dan kestabilan', dan pam seramik merupakan pembawa teknologi terbaik untuk keperluan ini.

Bahan seramik utama dalam pam pengisi seramik mesti memiliki kekerasan ultra-tinggi, ketahanan haus, sifat kimia yang lengai, dan biokebolehsuaian.

Pelocok seramik oksida aluminium sangat sesuai untuk penghantaran media yang kurang hingga sederhana korosif dalam industri makanan dan kimia. Pam pengisi seramik boleh dibahagikan kepada pelbagai jenis berdasarkan prinsip kerja dan rekabentuk struktur, masing-masing sesuai untuk kelikatan, ketepatan, dan keperluan kebersihan yang berbeza.

Operasi utama melibatkan pelocok seramik melakukan gerakan lurus ulang-alik di dalam badan pam, dengan pengambilan dan pelepasan cecair dicapai melalui perubahan isi padu ruang pam.

Pelocok seramik tahan haus, sebagai salah satu komponen utama pam pelocok, berfungsi bersama sarung pelocok.

Pelocok seramik adalah komponen berbentuk aci dengan bentuk yang sekata, ketepatan dimensi tinggi, dan ketepatan geometri yang tinggi.

Plunger seramik presisi ialah komponen industri presisi yang diperbuat daripada bahan seramik seperti alumina, zirkonia, dan silikon nitrida, serta memiliki ciri-ciri seperti rintangan haus, rintangan suhu tinggi, dan rintangan kakisan.

Plunger seramik presisi ialah komponen omboh yang diperbuat daripada bahan seramik industri. Plunger seramik oksida aluminium menggunakan sifat sangat keras dan tahan haus daripada seramik kejuruteraan moden dan boleh dipasang serta dibentuk melalui teknik pengikatan metalisasi seramik, kimpalan, sulaman, dan pemasangan lengan.

Plunger seramik alumina dikeluarkan melalui proses pensinteran suhu tinggi dan pemesinan presisi, boleh menggantikan plunger logam, dan digunakan secara meluas dalam pembuatan farmaseutikal, bateri tenaga baharu, pembuatan semikonduktor, makanan dan minuman serta kosmetik, dan industri kimia dan petroleum.

Ciri Bahan dan Proses pam seramik: Sifat Fizikal: Kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik, konduktiviti terma rendah, kestabilan kimia yang baik, dan rintangan kakisan yang tinggi.

Sifat Kimia: Selepas ujian rintangan kakisan dan prestasi keselamatan asid-bes, semua penunjuk telah mencapai tahap produk luar negara yang sebanding.

Teknologi Pemprosesan omboh seramik alumina: Omboh seramik kimia diperbuat daripada bahan teknikal berprestasi tinggi, dibentuk melalui mampatan isostatik sejuk dan disinter dalam relau suhu ultra-tinggi. Melalui penyinteran suhu tinggi pada 1600°C dan teknik mampatan isostatik, produk ini tahan kakisan dan tahan suhu tinggi.

Semasa digunakan, ia tidak lembut, retak, atau mengelupas, dan mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang panjang. Omboh alumina boleh digunakan secara berterusan pada suhu di bawah 1600°C.

Kami mengawal dengan ketat setiap langkah dari bahan seramik alumina hingga pemprosesan produk, memastikan ketepatan pemprosesan yang tinggi.

Kemampuan termasuk pemprosesan komponen seramik alumina struktur yang berukuran besar dan komponen seramik berketepatan tinggi.

Pelantar seramik alumina pam tekanan tinggi mempunyai ciri-ciri berikut:

• (1) Rod piston seramik diperbuat daripada bahan seramik teknikal berprestasi tinggi, mempunyai kekerasan tinggi, rintangan haus, rintangan suhu tinggi, dan rintangan kakisan, memastikan prestasi bahan yang boleh dipercayai.
• (2) Permukaan kerja rod plunger seramik menggunakan kaedah pemprosesan unik untuk mencapai struktur mikropori dengan sifat pelinciran sendiri, mengubah mekanisme geseran gelangsar dan pelinciran tradisional pam plunger.
• (3) Permukaan rongga dalaman menggunakan struktur bendalir tanpa sudut mati atau alur. Permukaan rongga dan permukaan plunger dimesin menggunakan mesin pengisar silinder dalam dan luar berketepatan tinggi terkini untuk mencapai kemasan cermin; permukaan luar dipoles secara getaran, memudahkan pembersihan dan pensterilan.
• (4) Struktur badan pam seramik mempunyai rekabentuk produk yang kedap hampagas halus, membolehkan pemasangan dan pencabutan mudah.
• (5) Plunger seramik telah menjalani ujian rintangan kakisan dan prestasi keselamatan asid-bes, dan semua penunjuk telah mencapai tahap antarabangsa yang maju .

Permohonan:

• Aplikasi Industri: Mesin Bendalir: Sebagai komponen utama pam sluri dan pam penekan turus, plunger seramik alumina mampu menahan keadaan tekanan tinggi.
• Peralatan Industri: Digunakan dalam pam cecair, pam tekanan tinggi, pam metering seramik, lengan silinder seramik, dan komponen sokongan lain.
• Senario Khas: Plunger seramik alumina boleh menggantikan bahan logam untuk menangani isu haus dengan cepat dan jangka hayat perkhidmatan yang pendek.

 
Jadual parameter produk