9F, Gebou A Dongshengmingdu Plaza, nommer 21 Chaoyang Oosweg, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Slyt en C korrupsie R bestaan Alumina Keramiese Pompgroep vir Kern E toerusting vir I industriële F vloeistof C beheer met Presies En s tafel F boor met 'n noukeurigheid ≤ 0,5% . V raag 'n aansoek by Highborn dadelik.
PRODUKTEGGENDE
Alumina keramiese vulpomp is 'n presisievloeistofleweringstoestel wat hoë-prestasie keramiese materiale (soos zirkonia keramiek en alumina keramiek) as kernkomponente gebruik, spesiaal ontwerp vir die oordrag en presiese dosering van vloeistowwe met hoë higiëne-, hoë korrosiewe- of hoë-presisievereistes.
In vergelyking met tradisionele metaal- of plastiekpompe bied die keramiese komponente uitstekende slytweerstand, chemiese onaktiwiteit en sterilitet, wat dit in staat stel om korrosiewe media, deeltjiesuspensies en hoë-temperatuur sterilisasie te weerstaan.
Die werkingsbeginsel van die alumina keramiese pomp is gewoonlik gebaseer op meganiese heen-en-weer-beweging of pneumadiese aandrywing, wat die vloei beheer deur die presiese passing tussen die keramiese suier en kous, en geslote-lusbeheer bereik met sensorvoer terugvoer om te verseker dat vulakkuraatheid mikrovlakpresisie kan bereik.
Die hardheid van die keramiese materiaal (HRA 88 of hoër) en lae wrywingskoëffisiënt (0,02) maak dit moontlik dat dit oor lang periodes sonder smeerstof kan werk, wat lekkasieprobleme vermy wat veroorsaak word deur slytasie in metaalpompe. Terselfdertyd voldoen sy oppervlakgladheid (Ra ≤ 0,1 μm) en hittebestandheid (kan sterilisering met stoom bo 140 °C weerstaan) perfek aan die sterile vereistes van nywerhede soos farmaseutiese produkte, voedsel en drank, en kosmetika, en verseker geen besoedeling, geen lekkasie nie, en 'n foutkoers so laag as ±0,5%, terwyl sy lewensduur ver bokant dié van tradisionele metaalpompe uitstrek. Die gemeenskaplike kenmerk van hierdie toepassings is die ultieme strewe na 'presiesheid, suiwerheid en stabiliteit', en keramiekpompe is die beste tegnologiese draers vir hierdie behoefte.
Die kern keramiese materiaal van keramiese vulpompe moet oerhoë hardheid, slytvastheid, chemiese onaktiwiteit en biokompatibiliteit hê.
Aluminiumoksied keramiese suiers is besonder geskik vir die vervoer van laag tot matig korrosiewe media in die voedsel- en chemiese nywerhede. Keramiese vulpompe kan volgens werkingbeginsel en struktuurontwerp in verskillende tipes verdeel word, elk geskik vir verskillende viskositeit-, akkuraatheid- en higiënevereistes.
Die kernwerking behels die keramiese suier wat heen-en-weer reglynse beweging binne die pomp liggaam uitvoer, met vloeistofintoe en -afvoer wat bereik word deur die volume van die pompkamer te verander.
Slytbestendige keramiese suiers, as een van die hoofkomponente van suierpompe, werk in samewerking met suieromtrekke.
Keramiese suier is 'n as-tipe komponent met 'n gereelde vorm, hoë dimensionele akkuraatheid en hoë geometriese presisie.
Presisie keramiese suiers is presisie industriële komponente vervaardig uit keramiese materiale soos alumina, zirkonia en silikon nitried, en hulle besit eienskappe soos slytweerstand, hoë-temperatuurweerstand en korrosieweerstand.
Presisie keramiese suiers is suierkomponente vervaardig van industriële keramiese materiale. Aluminiumoksied keramiese suiers maak gebruik van die ekstra-hard en slytweerstandige eienskappe van moderne ingenieurskeramiek en kan deur middel van keramiese metallisering, laswerk, inlê-en omhulselmonteermetodes saamgevoeg en gevorm word.
Alumina keramiese suier word vervaardig deur middel van hoë-temperatuur sintering en presisie masjineringsprosesse, kan metaal-suiers vervang, en word wyd gebruik in farmaseutiese vervaardiging, nuwe energie batterye, halfgeleier-vervaardiging, voedsel en drank, kosmetika, chemiese en olie-industrieë.
Materiaal- en Proseskenmerke van keramiese pomp: Fisiese eienskappe: Hoë hardheid, goeie slytweerstand, lae termiese geleiding, goeie chemiese stabiliteit en hoë korrosieweerstand.
Chemiese eienskappe: Na korrosieweerstand- en suur-basis veiligheidsprestasietoetse het alle aanwysers die vlak van vergelykbare buitelandse produkte bereik.
Verwerkings-tegnologie van aluminiumoksied keramiese zuiger: Chemiese keramiese suiers word vervaardig uit hoë-prestasie tegniese materiale, gevorm deur koue isostatiese persing en gesinter in 'n ultra-hoë-temperatuuroond. Deur middel van hoë-temperatuursintering by 1600°C en isostatiese persing tegnieke, is die produkte korrosiebestand en hittebestand.
Tydens gebruik word daar geen versagting, kraakvorming of afpelling ervaar nie, en hulle het 'n lang bedryfslewe. Aluminiumoksied-suier kan aaneenlopend gebruik word by temperature onder 1600°C.
Ons beheer noukeurig elke stap vanaf aluminiumoksied keramiese materiale tot produkverwerking, om hoë verwerkingsakkuraatheid te verseker.
Vermoëns sluit in die verwerking van oorgrootte strukturele aluminiumsierseldele en hoë-presisie keramiese komponente.
Die hoëdruk pomp aluminiumsiersel suier het die volgende eienskappe:
Toepassing:
Produkparameterstabel
Item |
Eenheidssimbool |
95% Alumina Keramiek |
99% Alumina Keramiek |
99,7% Alumina Keramiek |
Maksimum gebruikstemperatuur |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Wateropname |
% |
0 |
0 |
0 |
Hardheid |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Boogsterkte |
MPa (psi x 103) |
336 |
550 |
550 |
Druksterkte |
MPa (psi x 103) |
2000 |
2500 |
2500 |
Fraktuursterkte |
MPa |
4~5 |
5.6 |
6 |
Ternerye Geleiding |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Warme-skokweerstand |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Diëlektriese konstante |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



