Produkbesonderhede
1. Oorsig van Alumina-keramiese Zuiger
1.1 Algemene inleiding
Hierdie 99% alumina-keramiese zuigerpomp is ’n hoë-presisie, korrosiebestandige positiewe-verplasingpomp wat ontwerp is vir presiese vloeistofoordrag, mikrometermeting en lang-siklus kontinue industriële bedryf. Dit gebruik ’n dubbele-struktuur ontwerp wat hoogs suiwer 99% Alumina Keramiek kernkomponente en ’n 316 Roestvry Staal buitenhuis kombineer, wat die ultra-hoë verslytasbeskerming van industriële keramiek en die strukturele taaiheid van roestvrystaal perfek integreer. In teenstelling met tradisionele volmetaal-zuigerpompe wat geneig is tot verslyting, korrosie en ’n afname in presisie, los hierdie opgegradeerde pomp die probleme van ’n kort lewensduur en onstabiele meetakkuraatheid onder harde werkomstandighede op, en dien as ’n ideale presisievloeistof-oordragtoestel vir industriële en laboratoriumtoepassings.
1.2 Kernmateriaalkonfigurasie
Die sleutel bewegende dele van die pomp is vervaardig uit 99% hoë suiwerheids-aluminiumoksied keramiek. Die materiaal het ’n digte kristalstruktuur, lae porositeit, ultrahoë hardheid en uitstekende chemiese stabiliteit. Dit voorkom doeltreffend vloeistoferosie, deeltjie-slytasie en hoëfrekwensie heen-en-weer wrywing . Die buitebeskermende behuising is geheel gesmee uit standaard 316 roestvrystaal, wat betroubare strukturele ondersteuning, impakweerstand en algehele toestelstabiliteit bied. Die dubbelmateriaal-kombinasie komplementeer mekaar se voordele en verseker hoë presisie, langdurige volhoubaarheid en sterk omgewingsaanpasbaarheid van die hele pomp.
1.3 Aanpassing & Presisie-standaard
Hierdie keramiese plunjerpomp ondersteun gepersonaliseerde nie-standaard aanpassing. Ons kan die plunjergrootte, vloei-tempo-reeks, skuifpresisie en algehele strukturele afmetings aanpas volgens die kliënt se vereistes vir toesteltoepassing ter plekke. Alle kern keramiese dele word fyn bewerk met streng dimensie-toleransiebeheer. Die monteringspresisie en bedryfsstabiliteit kan op versoek geoptimeer word om aan verskillende meterakkuraatheid- en installasieruimtevereistes te voldoen.
2. Alumina-keramiese pompe: kernfunksies
2.1 99% Alumina-keramiese prestasie
Die 99% alumina-keramiese kern het ’n baie hoë Vickers-hardheid wat ver bo gewone metaalmateriale is. Dit lewer uitstaande versletingsbestandheid onder hoëfrekwensie heen-en-weerbedryf en voorkom effektief oppervlakkrasse en dimensieversletting. Die materiaal het nul waterabsorpsie en 'n baie lae wrywingskoëffisiënt, wat gladde en stabiele heen-en-weer beweging verseker. Dit sal nie metaalpoeder-slymmasjien tydens bedryf produseer nie, wat die vervoerde vloeistof suiwer en sonder besoedeling bly. Daarbenewens het 99% aluminiumoksied-keramiek uitstekende elektriese isolasie- en hoë-temperatuur-stabiliteit, wat dit vir aanhoudende bedryf in omgewings met veranderlike temperature geskik maak.
2.2 Voordele van 316-roestvrystaal-huisvesting
Die buitekas van 316-roestvrystaal voeg die molibdeen-element by die basis van gewone roestvrystaal. Dit het sterker weerstand teen suring-, alkali-, soutwater- en chemiese oplossingskorrosie . In vergelyking met 304-roestvrystaal presteer dit beter ten opsigte van roes- en korrosiebestandheid in vogtige en chemiese werkomgewings. Die eenstukgesmeede struktuur het 'n hoë styfheid, wat dit nie maklik laat vervorm of kraak onder buiterykse druk en meganiese vibrasie nie, wat interne keramiese komponente effektief beskerm en die algehele strukturele veiligheid van die toestel verbeter.
2.3 Stabiele, presiese meteringprestasie
Ten gunste van die ultralae versletingskenmerke van keramiese materiale, bly die suier stabiel in dimensionele akkuraatheid tydens langtermyn herhaalde bedryf. Die pasvryheid bly altyd eenvormig, wat vloeiwisselinge en meteringafwykings wat deur komponentversletting veroorsaak word, vermy. Die pomp bewerkstellig voortdurende, eenvormige en stabiele vloeistofvoer met hoë volumetriese doeltreffendheid, wat aan langtermyn presiese mikro-metering- en konstante-vloei-oordragvereistes kan voldoen.
2.4 Lae geraas & lang-siklusbedryf
Die presiese passing van die keramiese suier en toebehore verminder wrywingweerstand en bedryfsvibrasie. Die hele masjien bedryf glad met lae geraas en sonder vasval . Die dubbele voordele van keramiese versletingsbestandheid en roestvrystaalstrukturele stabiliteit stel die toerusting in staat om 24-uur lang-siklus voortdurende bedryf te ondersteun, wat die frekwensie van afsluitingsvir onderhoud drasties verminder.
3. Mededingende voordele van aluminiumoksied-keramiese pompe
3.1 Ultralang dienslewe, lae onderhoudskoste
Tradisionele volmetaal zuigerpompe is geneig om verslet te raak, roes te vorm en korrosie te ondergaan na langtermyngebruik, wat gereelde vervanging van zuigers en seals vereis. Ons 99% aluminiumoksied-keramiese zuiger het uitstekende versletingsbestandheid 5–10 keer hoër as gewone metaalzuigers, met byna geen dimensionele afname tydens langtermynbedryf nie. Die 316-roestvrystaal-kas is roes- en korrosiebestand vir langtermyngebruik. Die hele toestel het 'n lae foutkoers en 'n lang diensiklus, wat effektief later onderhouds- en toebehorevervangingskoste bespaar.
3.2 Sterk chemiese versoenlikheid, wye aanpasbaarheid
99% aluminiumoksied-keramiek is chemies onreaktief en reageer nie met die meeste suur-basisoplossings, organiese oplosmiddels of industriële vloeistowwe nie. In kombinasie met die 316-roestvrystaal-kas kan die hele pomp aan verskeie korrosiewe, suiwer vloeistof- en mikro-deeltjiebevattende mediumoordrag-situasies aangepas word. Dit sal nie vloeistofbesoedeling of komponentkorrosie veroorsaak nie, wat sekerstel stabiele vervoerkwaliteit in komplekse werkomstandighede.
3.3 Hoë Presisie en Stabiele Konsekwentheid
Industriële gestandaardiseerde presisieversnyding verseker uitstekende partyskonsekwentheid van keramiese suiers. Ongeag of dit een enkele langtermynbedryf of toepassing op ‘n groot skaal is, bly die pomp se vloei-tempo en doseringsakkuraatheid stabiel. Dit voorkom doeltreffend produk-kwaliteitsafwykings wat deur onstabiele vloeistofvoorsiening veroorsaak word, en verbeter sodoende die algehele produksie-opbrengs vir industriele ondersteuning.
3.4 Vervuilingvrye en Skoon Vervoer
In teenstelling met metaalsuiers wat maklik metaalversletingsdeeltjies produseer, val keramiese materiale nie poeier af of laat nie onreinhede neer nie tydens bedryf. Die 316 roestvrystaal-buis het vlakke oppervlak sonder skaalopbou. Die hele masjien bewerkstellig skoon en vervuilingvrye vloeistofvervoer, wat veral geskik is vir hoë suiwerheid-vloeistowwe en sanitêre-produksiesituasies.
3.5 Volledige Aangepaste Diens
Ons ondersteun volledig dimensionele aangepas optimalisering. Volgens die kliënt se werkmedium, vloei-behoefte, installasiemaat en presisie-standaard, kan ons die spesifikasies van die keramiese plunjer, interne struktuur en algehele pompliggaamsgrootte aanpas.
4. Toepassing van Alumina-keramiese pompe
4.1 Chemiese nywerheid: vloeistofmeting
Geskik vir kwantitatiewe vervoer en presiese meting van korrosiewe chemiese reagense, oplosmiddels en chemiese additiewe. Die dubbele anti-korrosie-struktuur van 99-alumina-keramiek en 316-roestvrystaal verseker stabiele werking in chemiese werkomstandighede en akkurate doseringsverhouding.
4.2 Laboratorium- en wetenskaplike navorsingsapparatuur
Toegepas in laboratorium-mikro-vloeistof-oordrag, eksperimentele reagens-kwantitatiewe voorsiening en wetenskaplike navorsingspresiese vloeistofvoeding. Die skoon en hoë-presisie-prestasie vervul volledig die streng vloeistofvoorsieningsvereistes van wetenskaplike navorsingseksperimente .
4.3 Kosmetiese nywerheid
Ideaal vir kosmetiese roumateriale en essensie-oplossings. Vry van besoedeling keramiese en voedselgraad 316 roestvrye staalmaterialen voldoen aan sanitêre produksiestandarde en voorkom sekondêre besoedeling van roumateriale.
4.4 Presisie-Industriële Ondersteuning
Ondersteun presiese vloeistofvoorsiening vir elektroniese vervaardiging, nuwe energie-verwerking, druk- en bedekkingsindustrieë. Dit verseker eenvormige vloeistofuitset en stabiele verwerkingskwaliteit , wat ondernemings help om die produkakkrediteringskoers te verbeter.
5. Tegniese data
Alumina suiwerheid |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
|
kleur
Kleur
|
Wit |
Wit |
Wit |
Ivoorwit |
Wit |
|
volume-digtheid
Volume digtheid (g/cm³)
|
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
|
wateropname
W water Aabsorpsie
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
buigsterkte
Boogsterkte
|
300MPa |
300MPa |
320 MPa |
330 Mpa |
330 Mpa |
|
vickers hardheid
Vickers Hardheid
|
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
|
diëlektriese konstante
Dielektriese konstante (by 1 MHz, 25 ℃)
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
elastisiteitsmodulus
Elastisiteitsmodulus
|
350 Gpa |
350 Gpa |
350 Gpa |
370 Gpa |
370 Gpa |
|
termiese geleidingsvermoë
termiese geleidingsvermoë ( 30℃)
|
18 W/ M.K |
24W/ M.K |
24W/m .K |
25W/m .K |
28W/m .K |
|
volume-weiweerstand
Volume Weerstand
|
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^15ω• c m |
|
medium elektriese sterkte
Dielektriese sterkte
|
20 kV/mm |
20 kV/mm |
20 kV/mm |
20 kV/mm |
30 kV/mm |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Ons het verskeie wêreldwye Sertifisering insluitend CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV sertifikate verkry. Ons besit ook agt geregistreerde handelsmerke en veertig tegniese patente om te ondersteun onafhanklike Ondernavorsing en Ontwikkeling .
Ons beskermde kern-tegnologieë loop deur al die produklyne: poreuse keramiek, industriële keramiese komponente, spesiale glas, metalliseerde keramiek, vloeistofabsorpsie-katoen, osoon-genereerders en silikoonprodukte . Alle produkte word vervaardig in streng ooreenstemming met internasionale gehalte-standaarde , aflewer betroubare en hoëprestasie-oplossings wat wêreldwyd wydverspreide erkenning en markvertroue verwerf het.
Pakket
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
Dienste
Navrae & Aanpassing
Ons verskaf vinnige en akkurate kwotasie-reaksie vir al u navrae. Buigsame OEM & ODM-aanpassing oplossings is beskikbaar om aan u unieke produk-ontwerp-, verpakking- en merkbehoeftes te voldoen.
Bestelling-kwaliteitsbeheer
Ons hou kliënte op die hoogte van die volledige vervaardigingsvoortgang gedurende die hele bestel siklus. Ons Kwaliteitsbeheer-span voer streng, omvattende voor-skipings Inspeksie uit om te verseker dat alle goedere aan u kwaliteitsvereistes voldoen voor lewering.
Douane-dokumentondersteuning
Ons stel 'n volledige stel standaard uitvoerdokumente saam, insluitend 'n handelsfaktuur, paklys, oorsprongsertifikaat en ander sertifikasiedokumente, om te verseker naadlose wêreldwye douaneverklaring vir versendings na alle bestemmings wêreldwyd.
Eenstop-logistiek
Verskeie versendingmetodes word aangebied, insluitend seevrag, lugvrag en spoedlewering, om aan u tydschema en begroting te voldoen. Ons verskaf reële-Tyd Goederspoorvolging diens sodat u die versendingsstatus op enige tyd kan monitor.
Veelseitige betaling
Ons ondersteun 'n wye reeks veilige internasionale betalingsvoorwaardes soos T/T, L/C, Western Union en ander algemene kruisgrens-verrekeningsmetodes om u kruisgrens-transaksierisiko's te verminder .
Na-verkoop-ondersteuning
Ons professionele naverkoopspan bied betyds tegniese en besigheidsondersteuning se hele jaar deur. Ons handhaaf 'n stabiele langtermyn-stabiele leweringsvermoë om jou voortdurende markverkope en projekvereistes volledig te ondersteun.
VEE
01
Vraag: Kan jy volgens die kliënt se tekeninge of fisiese monsters vervaardig?
Antwoord: Absoluut ja. Ons aanvaar tegniese tekeninge in alle algemene lêerformate sowel as werklike fisiese monsters. Voor formele produksie sal ons ingenieurspan ’n volledige professionele DFM-volbaarheidsevaluering vir jou verwysing verskaf.
02
Vraag: Hoe lank is die produsietyd vir aangepaste bestellings?
Antwoord: Monsterprodusietyd: 3–7 werkdage. Produsietyd vir aangepaste mal: 5–10 werkdage (vir komplekse mal sal ons die siklus apart met jou bevestig). Massaprodusietyd: 7–20 werkdage, afhangende van die produkstruktuur se kompleksiteit en bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is jou minimum bestelhoogte vir aangepaste produkte?
Antwoord: Ons verskaf veerkragtige MOQ-oplossings vir alle aangepaste items. Ons sal ons bes doen om 'n lae minimum bestelvolume vas te stel om jou klein-batch proefbestellings te ondersteun, terwyl ons ook stabiele massaproduksie kan hanteer om aan jou langtermyn grootvolume-behoeftes te voldoen.
04
Vraag: Watter aanpassingsdiens kan julle verskaf?
Antwoord: Ons ondersteun volledige eenstop-aanpassing, insluitend produksgrootte, -vorm, voorkoms, presisietoleransies, oppervlakbehandeling, gatgroewe, buiging, snyding en verstelbare hoë-temperatuurweerstandparameters. Aangepaste gravure van JOU LOGO en eksklusiewe aangepaste verpakking is ook beskikbaar as addisionele persoonlike opsies op versoek.
05
Vraag: Aanvaar julle derdeparty-inspeksie van die finale produkte?
Antwoord: Ja, ons werk volledig saam met alle groot, geoutoriseerde derdeparty-toetsinstellings. Bekende organisasies soos SGS, BV en ander internasionaal erkende inspeksieorganisasies word almal aanvaar. Ons kan volledige amptelike inspeksieverslae en materiaalbesertifikasiedokumente verskaf soos u vereis.
06
Vraag: Kan u roumateriaalopsies vir produkte aanpas?
Antwoord: Seker. Ons kan roumateriale kies en aanpas volgens u toepassingsscenario's, werkomstandighede en prestasievereistes, insluitend aluminiumoksied, zirkoonoksied, kwarts, silikoon en ander spesiale ingenieursmateriale, en verwante prestasieparameters aanpas om aan u gebruikstandaarde te voldoen.
EN
