الطابق 9، المبنى أ، ساحة دونغشينغمينغدو، رقم 21 طريق تشاويانغ الشرقي، لينيונגانغ جيانغسو، الصين +86-13951255589 [email protected]
تآكل وث تآكل ر وجود مضخة سيراميك الألومينا لـ النواة ز معدات لـ أنا صناعي م سائل ج التحكم مع دقيق و s طاولة م الطحن مع دقة ≤ 0.5% . ر طلب عرض أسعار من Highborn فورًا. اطلب عرض أسعار من Highborn فورًا.
تفاصيل المنتج
مضخة التعبئة من السيراميك الألومينا هي جهاز دقيق لتوصيل السوائل يستخدم مواد سيراميك عالية الأداء (مثل السيراميك الزركونيا والسيراميك الألومينا) كمكونات أساسية، ومصممة خصيصًا لنقل وجرع السوائل بدقة في التطبيقات التي تتطلب نظافة عالية، أو مقاومة للتآكل العالي، أو متطلبات دقة عالية.
بالمقارنة مع المضخات المعدنية أو البلاستيكية التقليدية، فإن مكوناتها الخزفية تتميز بمقاومة ممتازة للتآكل، وحالة كيميائية خاملة، وتعقيم عالي، مما يجعلها قادرة على تحمل الوسائط الكاشطة، والمحاليل المشبعة بالجسيمات، والتعقيم عند درجات حرارة عالية.
يستند مبدأ عمل مضخة السيراميك الألومينا عادةً إلى الحركة الميكانيكية الترددية أو الدفع الهوائي، حيث يتم التحكم في التدفق من خلال التوافق الدقيق بين المكبس الخزفي والغلاف، وتحقيق التحكم المغلق باستخدام تغذية راجعة من المستشعرات لضمان دقة التعبئة التي يمكن أن تصل إلى مستوى دقة الميكرون.
تتيح صلابة المادة السيراميكية (HRA 88 أو أعلى) ومعامل الاحتكاك المنخفض (0.02) تشغيلها لفترات طويلة دون الحاجة إلى تزييت، مما يتجنب مشاكل التسرب الناتجة عن ارتداء المضخات المعدنية. وفي الوقت نفسه، فإن نعومة سطحها (Ra ≤ 0.1 ميكرومتر) ومقاومتها للحرارة العالية (قادرة على تحمل التعقيم بالبخار فوق 140°م) تستوفي بشكل مثالي المتطلبات التعقيمية في قطاعات مثل الصناعات الدوائية والأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل، مع ضمان عدم حدوث تلوث أو تسرب ومعدل خطأ منخفض يصل إلى ±0.5%، في حين تفوق عمرها التشغيلي بكثير عمر المضخات المعدنية التقليدية. وتتمحور القاسم المشترك بين هذه التطبيقات في السعي المطلق نحو 'الدقة والنقاء والاستقرار'، وتُعد المضخات السيراميكية الحامل التكنولوجي الأمثل لهذا الطلب.
يجب أن تمتلك المادة السيراميكية الأساسية في المضخات السيراميكية الخاصة بالتعبئة صلابة فائقة، ومقاومة عالية للتآكل، وخمول كيميائي، وتوافقًا حيويًا.
مكابس الألومينا الخزفية مناسبة بشكل خاص لنقل الوسائط قليلة إلى متوسطة التآكل في الصناعات الغذائية والكيميائية. يمكن تقسيم مضخات الحشو الخزفية إلى أنواع مختلفة بناءً على مبدأ العمل وتصميم الهيكل، وكل نوع منها مناسب لمواقف تتطلب لزوجة ودقة ومتطلبات نظافة مختلفة.
يتضمن التشغيل الأساسي حركة ترددية خطية للمكبس الخزفي داخل جسم المضخة، حيث يتم سحب السائل وطرده عن طريق تغيير حجم غرفة المضخة.
المكابس الخزفية المقاومة للتآكل، باعتبارها إحدى المكونات الرئيسية لمضخات المكبس، تعمل بالتزامن مع أغطية المكبس الخزفية.
المكبس الخزفي هو مكوّن على شكل عمود ذو شكل منتظم، ودقة أبعاد عالية ودقة هندسية عالية.
إن المكابس الخزفية الدقيقة هي مكونات صناعية دقيقة مصنوعة من مواد خزفية مثل الألومينا، الزركونيا، ونيتريد السيليكون، وتمتلك خصائص مثل مقاومة التآكل، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل الكيميائي.
المكابس الخزفية الدقيقة هي مكونات مكبس مصنوعة من مواد خزفية صناعية. وتستخدم مكابس الألومينا الخزفية الخصائص الفائقة الصلابة ومقاومة التآكل للسيراميك الهندسي الحديث، ويمكن تجميعها وتشكيلها من خلال تقنيات الربط المعدني بالخزف، واللحام، والتضمين، وتركيب الأغلفة.
يتم تصنيع المكبس الخزفي من الألومينا من خلال عمليات التلبيد عند درجات حرارة عالية والتشغيل الدقيق، ويمكنه استبدال المكابس المعدنية، ويُستخدم على نطاق واسع في صناعة الأدوية، وبطاريات الطاقة الجديدة، وتصنيع أشباه الموصلات، والأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل، والصناعات الكيماوية والنفطية.
خصائص المواد والعملية للضخّة الخزفية: الخواص الفيزيائية: صلابة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وتوصيل حراري منخفض، واستقرار كيميائي جيد، ومقاومة عالية للتآكل.
الخصائص الكيميائية: بعد اختبار مقاومة التآكل وأداء السلامة ضد الأحماض والقواعد، وصلت جميع المؤشرات إلى مستوى المنتجات الأجنبية المماثلة.
تكنولوجيا تصنيع مكبس السيراميك الألومينا: تُصنع المكابس الخزفية الكيميائية من مواد تقنية عالية الأداء، وتُشكَّل بالضغط البارد المتساوي من جميع الجهات ثم تُحراق في فرن ذي درجة حرارة فائقة. ومن خلال عملية التلبيد عند درجة حرارة 1600°م والضغط المتساوي، تصبح المنتجات مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة العالية.
أثناء الاستخدام، لا تنلين أو تتشقق أو تتقشر، ولها عمر افتراضي طويل. يمكن استخدام مكابس الألومينا بشكل مستمر عند درجات حرارة أقل من 1600°م.
نتحكم بدقة في كل خطوة من خطوات معالجة مواد السيراميك الألومينا وحتى إنتاج المنتج النهائي، مما يضمن دقة عالية في التصنيع.
تشمل القدرات معالجة أجزاء هيكلية كبيرة الحجم مصنوعة من السيراميك الألوميني، ومكونات سيراميكية عالية الدقة.
يتميز مكبس السيراميك الألوميني للضخ عالي الضغط بالخصائص التالية:
الاستخدام:
جدول معلمات المنتج
العنصر |
وحدة القياس |
95% سيراميك الألومنيا |
سيراميك الألومينا 99% |
سيراميك الألومينا 99.7% |
أقصى درجة حرارة الاستخدام |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
امتصاص الماء |
% |
0 |
0 |
0 |
الصلابة |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
قوة الانحناء |
MPa (psi × 10³) |
336 |
550 |
550 |
قوة الضغط |
MPa (psi × 10³) |
2000 |
2500 |
2500 |
متانة الكسر |
مبا |
4~5 |
5.6 |
6 |
التوصيل الحراري |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
مقاومة الصدمات الحرارية |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
ثابت العزل الكهربائي |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



