Подробности за продукта
1. Обща информация за плунжер от алуминиева керамика
1.1 Общо въведение
Този плунжерен помпен агрегат от алуминиева керамика с чистота 99 % е високоточна корозионностойка обемна помпа, проектирана за прецизно предаване на течности, микродозиране и продължителна непрекъсната промишлена експлоатация. Тя използва двойна конструкция и комбинира високочиста алуминиева керамика с чистота 99 % основни компоненти и неръжавеща оцел 316 за външния корпус, като по този начин идеално съчетава изключително високата устойчивост на промишлената керамика към износване и структурната здравина на неръждаемата стомана. В отличие от традиционните напълно метални плунжерни помпи, които са склонни към абразивно износване, корозия и загуба на точност, тази подобрена помпа решава проблемите с краткия срок на експлоатация и нестабилната дозираща точност при тежки работни условия и представлява идеално оборудване за прецизно транспортиране на течности в промишлени и лабораторни сценарии.
1.2 Основна конфигурация на материала
Основните подвижни части на помпата са изработени от 99 % високочиста алумина керамика. Този материал притежава плътна кристална структура, ниска порьозност, изключително висока твърдост и отлична химическа стабилност. Той ефективно устойчив на ерозия от течности, абразивно износване от частици и триене при високочестотно реверсивно движение . Външният защитен корпус е цялостно кован от стандартна неръждаема стомана 316, което осигурява надеждна конструкционна поддръжка, устойчивост на ударни натоварвания и общо оборудване с висока стабилност. Комбинацията от двата материала взаимно допълва техните предимства, постигайки висока прецизност, дълъг срок на служба и силна адаптивност към различни работни среди за цялата помпа.
1.3 Персонализация и прецизни стандарти
Тази керамична плунжерна помпа поддържа персонализирана нестандартна конфигурация. Можем да настройваме размера на плунжера, обхвата на подаваната мощност, прецизността на хода и общите конструкционни размери според изискванията на клиента за съвместимост с оборудването на място. Всички основни керамични части са фини обработени със строг контрол върху размерните допуски. Точността на сглобяването и стабилността при работа могат да бъдат оптимизирани по заявка, за да се адаптират към различни изисквания за точност на дозиране и монтажно пространство.
2. Основни характеристики на алуминиево-керамичните помпи
2.1 Производителност на 99 % алуминиево-керамично вещество
Основата от 99 % алуминиево-керамично вещество притежава изключително висока твърдост по Викерс, значително надвишаваща тази на обикновените метални материали. Тя осигурява забележителна устойчивост на износване при високочестотна връщателна работа и ефективно предотвратява повърхностното драскане и износването по размери. Материалът притежава нулево абсорбиране на вода и изключително нисък коефициент на триене, което осигурява гладко и стабилно връщане. По време на експлоатация не се образуват абразивни металически пръст, което запазва чистотата и безпримесността на транспортираната течност. Освен това алуминиевата керамика с чистота 99 % притежава отлична електрическа изолация и висока термостабилност, което я прави подходяща за непрекъсната работа в условия с променлива температура.
2.2 Предимства на корпуса от неръждаема стомана марка 316
Външната обвивка от неръждаема стомана марка 316 съдържа молибден като допълнителен елемент в сравнение с обикновената неръждаема стомана. Тя има по-висока устойчивост към корозия от киселини, основи, солена вода и химични разтвори . В сравнение с неръждаемата стомана марка 304, тя демонстрира по-добра корозионна и антикорозионна устойчивост във влажни и химически агресивни работни среди. Цялостната кована конструкция осигурява висока твърдост и не се деформира лесно или не се цепи под външно налягане и механични вибрации, което ефективно защитава вътрешните керамични компоненти и подобрява общата конструктивна сигурност на оборудването.
2.3 Стабилна и прецизна производителност при дозиране
Благодарение на екстремно ниския износ на керамичните материали плунжерът запазва стабилна размерна точност при продължителна повтаряща се експлоатация. Зазорът между съчетаните части остава винаги еднороден, предотвратявайки колебания в потока и отклонения при дозиране, причинени от износване на компонентите. Това позволява на помпата да осъществява непрекъснато, равномерно и стабилно транспортиране на течности с висока обемна ефективност, което отговаря на изискванията за продължително прецизно микродозиране и предаване с постоянен поток.
2.4 Ниско ниво на шум и експлоатация в продължителни цикли
Точното съчетаване на керамичния плунжер и аксесоарите намалява триенето и работните вибрации. Цялата машина работи гладко с ниско ниво на шум и без заклинване . Двойното предимство – устойчивостта на керамиката към износване и структурната стабилност на неръждаемата стомана – позволява на оборудването да поддържа непрекъсната 24-часова експлоатация в продължителни цикли, значително намалявайки честотата на спирания за поддръжка.
3. Конкурентни предимства на алуминиево-керамичните помпи
3.1 УлтраДълъг срок на експлоатация, ниски разходи за поддръжка
Традиционните пълнометални плунжерни помпи са склонни към износване, ръждясване и корозия след дълготрайна употреба, което изисква честа замяна на плунжерите и уплътнителните части. Нашите плунжери от керамика от 99 % алумина имат изключителна стойност срещу износване 5–10 пъти по-висока в сравнение с обикновените метални плунжери, като при дълготрайна експлоатация размерите им почти не се променят. Чашата от неръждаема стомана марка 316 е устойчива на ръжда и корозия при продължителна употреба. Цялото оборудване има ниска честота на повреди и дълъг експлоатационен цикъл, което ефективно намалява разходите за последваща поддръжка и замяна на резервни части.
3.2 Изключителна химическа съвместимост, широка адаптивност
керамиката от 99 % алумина е химически инертна и не реагира с повечето киселини, основи, органични разтворители и промишлени течности. В комбинация с чашата от неръждаема стомана марка 316 цялата помпа може да се използва при предаване на различни корозивни течности, чисти течности и течности, съдържащи микрочастици. Тя не причинява замърсяване на течността или корозия на компонентите, гарантирайки стабилно качество на транспортирането в сложни работни условия.
3.3 Висока прецизност и стабилна последователност
Индустриално стандартизирана прецизна машинна обработка гарантира изключителна последователност при серийното производство на керамични бутала. Независимо дали се използва в продължителна еднократна работа или в серийно оборудване, помпата поддържа стабилен разход и точност на дозирането. Това ефективно предотвратява отклонения в качеството на продукта, причинени от нестабилна подача на течност, и повишава общата производствена отдача за индустриални приложения.
3.4 Безпримесно и чисто транспортиране
За разлика от металните бутала, които лесно образуват метални частици от износване, керамичните материали не отделят прах или примеси по време на работа. Челюстта от неръждаема стомана марка 316 има пЛАТНА ПОДЛОЖНОСТ без натрупване на накип. Цялата машина осъществява чисто и безпримесно транспортиране на течности, което е особено подходящо за сценарии с висока чистота на течностите и санитарни производствени изисквания.
3.5 Зряла услуга за персонализация
Поддържаме изцяло персонализирана оптимизация. Според работната среда, изискваната производителност, монтажните размери и стандарта за точност на клиента можем да адаптираме спецификациите на керамичния буталов елемент, вътрешната конструкция и общите размери на корпуса на помпата.
4. Приложение на Алуминиево-керамични помпи
4.1 Дозиране на течности в химическата промишленост
Подходящи за количествено транспортиране и точно дозиране на корозивни химически реагенти, разтворители и химически добавки. Двойната антикорозионна конструкция от алумина (99 %) и неръждаема стомана марка 316 осигурява стабилна работа в химически работни условия и точни дозиращи пропорции.
4.2 Лабораторно и научноизследователско оборудване
Използвани за микротранспортиране на течности в лаборатории, количествено подаване на експериментални реагенти и прецизно подаване на течности за научни изследвания. Чистотата и високата точност напълно отговарят на строгите стандарти за подаване на течности при научноизследователски експерименти. .
4.3 Козметична индустрия
Идеално за суровини за козметични продукти и есенции. Без замърсяване керамични и хранителни материали от неръждаема стомана 316, които отговарят на санитарните стандарти за производство и избягват вторичното замърсяване на суровините.
4.4 Прецизно индустриално подпомагане
Подпомага прецизното подаване на течности в електронното производство, преработката на нови енергийни източници, печатната и покритието индустрия. Осигурява еднородно подаване на течности и стабилно качество на обработката , което помага на предприятията да подобряват процентния дял на качествените продукти.
5. Технически данни
Чистота на алуминия |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
|
цвят
Цвят
|
Бяло |
Бяло |
Бяло |
Слонова кост |
Бяло |
|
обемна плътност
Обем плътност (g/cm³)
|
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
|
водопоглъщане
Ш вода Aабсорбция
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
опънна якост
Огъваща якост
|
300 Mpa |
300MPa |
320 Mpa |
330 Mpa |
330 Mpa |
|
vickers твърдост
Твърдост по Викерс
|
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
|
диелектрична проницаемост
Диелектрична константа (при 1 MHz, 25 °C)
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
модул на еластичност
Модул на еластичност
|
350 Gpa |
350 Gpa |
350 Gpa |
370 Gpa |
370 Gpa |
|
топлопроводност
топлопроводност ( 30℃)
|
18 W/ М .K |
24W/ М .K |
24Вт/м .K |
25Вт/м .K |
28Вт/м .K |
|
обемно съпротивление
Обемен съпротивление
|
10^14ω• c м |
10^14ω• c м |
10^14ω• c м |
10^14ω• c м |
10^15ω• c м |
|
между електрическа интензивност
Диелектрична прочност
|
20кВ/мм |
20кВ/мм |
20кВ/мм |
20кВ/мм |
30 kV/mm |
История на развитието
Патенти и сертификати
Получихме различни глобални сертификати включително CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Също така притежаваме осем регистрирани търговски марки и четиридесет технически патента за подкрепа самостоятелно проучване и разработка .
Нашите собствени основни технологии обхващат всички продуктови линии: порести керамични материали, промишлени керамични компоненти, специално стъкло, метализирани керамични материали, абсорбираща течности памук, озонови генератори и силиконови изделия . Всички продукти се произвеждат в строго съответствие с международните стандарти за качество , доставяне надеждни и високопроизводителни решения които са спечелили широко признание и доверие на пазара по цял свят.
Пакет
Прилагаме научно обосновани и стандартизирани опаковъчни решения персонализирани според характеристиките на продуктите, за да се предотвратят ефективно ударите, компресията, проникването на прах и влага. С зряла глобална транспортна система и строги процедури за инспекция на пратките, ние гарантираме, че всички продукти остават непокътнати и стабилни по време на доставка на дълги разстояния, осигурявайки на клиентите безопасна, ефективна и надеждна едностъпен логистична услуга .
Услуги
Заявки и персонализация
Предоставяме бърз и точен отговор на цитатите за всички вашите заявки. Гъвкави OEM & ODM персонализация решения са налични, за да отговарят на вашите уникални изисквания относно дизайн на продукти, опаковка и брандиране.
Контрол на качеството на поръчката
Държим клиентите информирани за целия производствен напредък през целия цикъл на поръчката. Нашите специалисти по контрол на качеството извършват строг и всеобхватен предотправна проверка контрол, за да гарантират, че всички стоки отговарят на вашите стандарти за качество преди доставка.
Поддръжка за таможенни документи
Подготвяме пълен комплект стандартни експортни документи, включително търговска фактура, списък на опаковките, сертификат за произход и други сертифициращи документи, за да гарантираме безпроблемно глобално митническо изпълнение за пратки до всички дестинации по света.
Логистика на едно гише
Предлагаме множество методи за доставка, включително морски товар, въздушен товар и експресна доставка, за да отговарят на вашия график и бюджет. Предоставяме реално следене на товара услуга за проследяване, така че да можете да следите статуса на пратката по всяко време.
Гъвкави плащането
Поддържаме широк спектър от сигурни международни условия за плащане, като например банков превод (T/T), акредитив (L/C), Western Union и други основни методи за трансгранични разплащания, за да намалим вашите рискове при трансгранични транзакции .
Поддръжка след продажбата
Нашата професионална служба за поддръжка след продажба предлага навременна техническа и бизнес поддръжка през цялата година. Поддържаме стабилна дългосрочна стабилна производствена мощност за пълна подкрепа на вашите непрекъснати пазарни продажби и проектни нужди.
Често задавани въпроси
01
Въпрос: Можете ли да произвеждате въз основа на чертежи или физически образци, предоставени от клиентите?
Отговор: Абсолютно да. Приемаме технически чертежи във всички разпространени формати на файлове, както и реални физически образци. Преди официалното производство нашият инженерен екип ще извърши пълна професионална оценка на възможността за производство (DFM) за ваше справочни цели.
02
Въпрос: Колко време отнема производственият цикъл за поръчки по поръчка?
Срок за изработка на пробни изделия: 3–7 работни дни. Срок за изработка на персонализирани форми: 5–10 работни дни (за сложни форми срокът ще бъде потвърден отделно с вас). Срок за масово производство: 7–20 работни дни, в зависимост от сложността на конструкцията на продукта и количеството на поръчката.
03
Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка за персонализирани продукти?
Отговор: Предлагаме гъвкави решения за минимално количество за поръчка (MOQ) за всички персонализирани изделия. Ще направим всичко възможно да определим ниско минимално количество за поръчка, за да подкрепим вашите пробни поръчки с малки серии; същевременно можем да осигурим стабилно масово производство, за да задоволим вашите дългосрочни нужди от големи обеми.
04
Въпрос: Какви услуги за персонализация можете да предоставите?
Отговор: Предлагаме комплексни едностъпенни услуги за персонализация, включващи размер, форма, външен вид, прецизност на допуските, повърхностна обработка, изработване на отвори и пазове, огъване, рязане и регулируеми параметри за устойчивост при високи температури. По желание са налични и допълнителни персонализирани опции като гравиране на логото и ексклузивно персонализирано опаковъчно решение.
05
Въпрос: Приемате ли инспекция от трета страна на готовите продукти?
Отговор: Да, напълно сътрудничим с всички основни упълномощени институции за независимо тестване. Приемливи са известни организации като SGS, BV и други международно признати инспекционни органи. По ваша молба можем да предоставим пълни официални инспекционни доклади и документи за сертифициране на материала.
06
Въпрос: Можете ли да персонализирате избора на суровини за продуктите?
Отговор: Разбира се. Можем да изберем и подберем подходящи суровини според вашите приложни сценарии, работни условия и изисквания към производителността, включително алумина, циркония, кварц, силикон и други специални инженерни материали, както и да коригираме свързаните параметри на производителността, за да отговарят на вашите изисквания за употреба.
EN
