lantai 9, Gedung A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, Tiongkok +86-13951255589 [email protected]
Pemakaian dan C orrosi R esistance Pompa Keramik Alumina untuk Inti E peralatan untuk Saya industri F cair C ontrol dengan Tepat Dan s mEJA F illing dengan sebuah akurasi ≤ 0,5% . M inta penawaran dari Highborn segera. quotation from Highborn at once.
Detail Produk
Pompa pengisian keramik alumina adalah perangkat pengiriman cairan presisi yang menggunakan bahan keramik berkualitas tinggi (seperti keramik zirkonia dan keramik alumina) sebagai komponen utama, dirancang khusus untuk transfer dan dosis cairan dengan persyaratan higienis tinggi, korosif tinggi, atau presisi tinggi.
Dibandingkan dengan pompa logam atau plastik tradisional, komponen keramiknya menawarkan ketahanan aus yang sangat baik, sifat kimia yang inert, dan sterilitas, sehingga mampu menahan media korosif, suspensi partikel, serta sterilisasi suhu tinggi.
Prinsip kerja pompa keramik alumina biasanya didasarkan pada gerakan bolak-balik mekanis atau penggerak pneumatik, mengendalikan aliran melalui kecocokan presisi antara plunger keramik dan selongsongnya, serta mencapai kontrol loop-tertutup dengan umpan balik sensor untuk memastikan akurasi pengisian dapat mencapai tingkat presisi mikro.
Kekerasan material keramik (HRA 88 atau di atasnya) dan koefisien gesekan rendah (0,02) memungkinkannya beroperasi dalam jangka waktu lama tanpa pelumasan, sehingga menghindari masalah kebocoran yang disebabkan oleh keausan pada pompa logam. Pada saat yang sama, kehalusan permukaannya (Ra ≤ 0,1 μm) dan ketahanan terhadap suhu tinggi (dapat menahan sterilisasi dengan uap di atas 140°C) secara sempurna memenuhi persyaratan steril pada industri seperti farmasi, makanan dan minuman, serta kosmetik, memastikan tidak ada kontaminasi, tidak ada kebocoran, dan tingkat kesalahan serendah ±0,5%, sementara masa pakainya jauh melampaui pompa logam tradisional. Kesamaan dari skenario-skenario ini terletak pada upaya akhir untuk 'presisi, kemurnian, dan stabilitas', dan pompa keramik merupakan wadah teknologi terbaik untuk kebutuhan ini.
Material keramik inti pada pompa pengisi keramik harus memiliki kekerasan ultra-tinggi, tahan aus, bersifat kimia inert, serta biokompatibel.
Piston keramik aluminium oksida sangat cocok untuk mengalirkan media dengan tingkat korosif rendah hingga sedang di industri makanan dan kimia. Pompa pengisi keramik dapat dibagi menjadi berbagai jenis berdasarkan prinsip kerja dan desain struktural, masing-masing cocok untuk skenario dengan viskositas, akurasi, dan persyaratan higienis yang berbeda.
Inti operasinya melibatkan gerakan bolak-balik linier piston keramik di dalam tubuh pompa, dengan masuk dan keluarnya cairan dicapai melalui perubahan volume ruang pompa.
Piston keramik tahan aus, sebagai salah satu komponen utama pompa piston, bekerja bersama dengan selongsong piston.
Piston keramik adalah komponen berbentuk poros dengan bentuk teratur, akurasi dimensi tinggi, dan presisi geometrik tinggi.
Plunger keramik presisi adalah komponen industri presisi yang terbuat dari bahan keramik seperti alumina, zirkonia, dan silikon nitrida, serta memiliki karakteristik tahan aus, tahan suhu tinggi, dan tahan korosi.
Plunger keramik presisi adalah komponen piston yang terbuat dari bahan keramik industri. Plunger keramik aluminium oksida memanfaatkan sifat sangat keras dan tahan aus dari keramik rekayasa modern serta dapat dirakit dan dibentuk melalui teknik ikatan metalisasi keramik, pengelasan, inlay, dan pemasangan sleeve.
Plunger keramik alumina diproduksi melalui proses sintering suhu tinggi dan permesinan presisi, dapat menggantikan plunger logam, dan banyak digunakan dalam industri manufaktur farmasi, baterai energi baru, manufaktur semikonduktor, makanan dan minuman serta kosmetik, kimia dan minyak bumi.
Karakteristik Material dan Proses pompa keramik: Sifat Fisik: Kekerasan tinggi, ketahanan aus yang baik, konduktivitas termal rendah, stabilitas kimia yang baik, serta ketahanan korosi yang tinggi.
Sifat Kimia: Setelah pengujian ketahanan korosi dan kinerja keamanan asam-basa, semua indikator telah mencapai tingkat produk asing sejenis.
Teknologi Pengolahan piston keramik alumina: Piston keramik kimia terbuat dari material teknis berperforma tinggi, dibentuk melalui penekanan isostatik dingin dan diproses sintering dalam tungku suhu ultra-tinggi. Melalui proses sintering suhu tinggi pada 1600°C dan teknik penekanan isostatik, produk ini tahan terhadap korosi dan suhu tinggi.
Selama penggunaan, produk tidak melunak, retak, atau mengelupas, serta memiliki umur pakai yang panjang. Piston alumina dapat digunakan secara terus-menerus pada suhu di bawah 1600°C.
Kami secara ketat mengontrol setiap tahap dari bahan keramik alumina hingga pengolahan produk, memastikan akurasi pengolahan yang tinggi.
Kemampuan termasuk pengolahan bagian keramik alumina struktural berukuran besar dan komponen keramik presisi tinggi.
Pump tekanan tinggi alumina ceramic plunger memiliki fitur berikut:
Aplikasi:
Tabel parameter produk
Item |
Simbol Satuan |
95% Keramik Alumina |
99% Keramik Alumina |
99,7% Keramik Alumina |
Suhu Penggunaan Maksimum |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Penyerapan air |
% |
0 |
0 |
0 |
Kekerasan |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Kekuatan lentur |
MPa (psi x 103) |
336 |
550 |
550 |
Kekuatan Kompresi |
MPa (psi x 103) |
2000 |
2500 |
2500 |
Tangguh Patah |
MPa |
4~5 |
5.6 |
6 |
Konduktivitas Termal |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Ketahanan terhadap Guncangan Termal |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Konstanta Dielektrik |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |




memotong sudut menyesuaikan aliran sel kuvert kuarsa dengan lubang pengeboran laser
Bola Bantalan Silikon Nitrida yang Digunakan untuk Bantalan Berkecepatan Tinggi
Krus Keramik Alumina Al2O3 Tahan Panas untuk Peleburan Laboratorium
Sleeve Keramik Silikon Nitrida (Si3N4) Custom | Tabung Keramik Si3N4