Alumina keramische zuiger Precisievulling voor de levensmiddelen- en cosmetica-industrie

Productdetails

Een vulpomp van aluminiumoxideceramiek is een precisievloeistofleveringsapparaat dat hoogwaardige keramische materialen (zoals zirkoniumceramiek en aluminiumoxideceramiek) gebruikt als kerncomponenten, speciaal ontworpen voor het transport en nauwkeurig doseren van vloeistoffen met hoge eisen op het gebied van hygiëne, corrosiviteit of precisie.

In vergelijking met traditionele metalen of kunststof pompen bieden de keramische componenten van deze pomp uitstekende slijtvastheid, chemische inertie en sterieliteit, waardoor ze bestand zijn tegen corrosieve media, zwevende deeltjes en sterilisatie bij hoge temperaturen.

Het werkbeginsel van de alumina keramische pomp is doorgaans gebaseerd op mechanische heen-en-weer gaande beweging of pneumatische aandrijving, waarbij de stroming wordt geregeld door de nauwkeurige pasvorm tussen de keramische zuiger en de sleeve, en gesloten regelkringen worden gerealiseerd met sensorfeedback om te zorgen dat de vulnauwkeurigheid op micro-niveau kan worden bereikt.

De hardheid van het keramische materiaal (HRA 88 of hoger) en de lage wrijvingscoëfficiënt (0,02) maken het mogelijk dat het langdurig zonder smering kan functioneren, waardoor lekkageproblemen door slijtage in metalen pompen worden vermeden. Tegelijkertijd voldoen de gladheid van het oppervlak (Ra ≤ 0,1 μm) en de hittebestendigheid (kan sterilisatie met stoom boven 140 °C weerstaan) perfect aan de steriele eisen van industrieën zoals farmaceutica, levensmiddelen en dranken, en cosmetica, en zorgen ze voor geen verontreiniging, geen lekkage en een foutenmarge van slechts ±0,5%, terwijl de levensduur aanzienlijk langer is dan die van traditionele metalen pompen. De gemeenschappelijke factor in deze toepassingen is de ultieme streven naar 'precisie, zuiverheid en stabiliteit', en keramische pompen zijn de beste technologische drager voor deze eis.

Het kernkeramische materiaal van keramische doseerpompen moet uiterst hoge hardheid, slijtvastheid, chemische inertie en biocompatibiliteit bezitten.

Aluminiumoxide keramische zuigers zijn bijzonder geschikt voor het transporteren van weinig tot matig corrosieve media in de voedings- en chemische industrie. Keramische doseerpompen kunnen worden onderverdeeld in verschillende typen op basis van werking en constructie, waarbij elk type geschikt is voor scenario's met verschillende viscositeit, nauwkeurigheid en hygiëne-eisen.

De kernwerking bestaat uit de keramische zuiger die een heen-en-weer gaande lineaire beweging uitvoert binnen het pomplichaam, waarbij vloeistof wordt aangezogen en afgevoerd door het veranderen van het volume van de pompkamer.

Slijtvaste keramische zuigers, als een van de belangrijkste componenten van zuigerpompen, werken in combinatie met zuigerhulzen.

Een keramische zuiger is een asvormig onderdeel met een regelmatige vorm, hoge dimensionele nauwkeurigheid en hoge geometrische precisie.

Precisie keramische zuigers zijn precisie industriële componenten vervaardigd uit keramische materialen zoals alumina, zirkonia en siliciumnitride, en beschikken over eigenschappen zoals slijtvastheid, hittebestendigheid en corrosieweerstand.

Precisie keramische zuigers zijn zuigercomponenten gemaakt van industriële keramische materialen. Aluminiumoxide keramische zuigers maken gebruik van de extreem harde en slijtvaste eigenschappen van moderne technische keramiek en kunnen worden geassembleerd en gevormd door middel van keramische metallisatieverbinding, lassen, inleggen en montage met hulzen.

Een alumina keramische zuiger wordt vervaardigd door middel van hoogtemperatuursintering en precisiebewerking, kan metalen zuigers vervangen en wordt veel gebruikt in de farmaceutische productie, nieuwe energiebatterijen, halfgeleiderproductie, levensmiddelen en dranken en cosmetica, chemische en olie-industrie.

Materiaal- en proceskenmerken van keramische pomp: Fysische eigenschappen: Hoge hardheid, goede slijtvastheid, lage thermische geleidbaarheid, goede chemische stabiliteit en hoge corrosiebestendigheid.

Chemische eigenschappen: Na testen op corrosiebestendigheid en zuur-base veiligheidsprestaties, hebben alle indicatoren het niveau bereikt van vergelijkbare buitenlandse producten.

Verwerkings technologie van alumina keramische zuiger: Chemische keramische zuigers zijn gemaakt van hoogwaardige technische materialen, gevormd door koud isostatisch persen en gesinterd in een oven met extreem hoge temperatuur. Door middel van hogedruk sintering bij 1600°C en isostatische persmethoden zijn de producten bestand tegen corrosie en hoge temperaturen.

Tijdens gebruik vervormen, barsten of bladderen zij niet, en hebben zij een lange levensduur. Alumina zuigers kunnen continu worden gebruikt bij temperaturen onder de 1600°C.

Wij controleren streng elke stap vanaf de alumina keramische materialen tot aan de productverwerking, om zo een hoge verwerkingsnauwkeurigheid te garanderen.

Mogelijkheden omvatten het bewerken van extra grote structurele aluminiumoxide keramische onderdelen en hoogwaardige keramische componenten.

De hogedrukpomp aluminiumoxide keramische zuiger heeft de volgende eigenschappen:

• (1)De keramische zuigerstang is vervaardigd uit een hoogwaardig technisch keramisch materiaal, met hoge hardheid, slijtvastheid, hittebestendigheid en corrosiebestendigheid, wat zorgt voor betrouwbare materiaalprestaties.
• (2)Het werkvlak van de keramische duwstang maakt gebruik van een unieke bewerkingsmethode om een micro-poreuze structuur met zelfsmerende eigenschappen te verkrijgen, waardoor het traditionele glijdende wrijvings- en smeringsmechanisme van plunjer-pompen wordt veranderd.
• (3)Het oppervlak van de inwendige holte heeft een stromingsvormige structuur zonder dode hoeken of groeven. Het caviteitoppervlak en het plunjeroppervlak zijn bewerkt met geavanceerde, zeer precieze inwendige en uitwendige cilinderslijpmachines om een spiegelgladde afwerking te bereiken; het buitenoppervlak is vibration-gepolijst, waardoor het gemakkelijk te reinigen en te steriliseren is.
• (4)De keramische pomplichaamsstructuur heeft een fijn afgewerkte, goed afgedichte productdesign, waardoor eenvoudig gedemonteerd kan worden.
• (5) De keramische zuiger heeft corrosiebestendigheids- en zuur-base veiligheidsprestatietests ondergaan, en alle indicatoren hebben internationaal geavanceerde niveaus bereikt .

Toepassing:

• Toepassingen in de industrie: Vloeistofmachines: Als kerncomponent van slijpselpompen en filterperspompen kan de alumina keramische zuiger hoge drukbelastingen weerstaan.
• Industriële apparatuur: Gebruikt in vloeistofpompen, hogedrukpompen, keramische doseerpompen, keramische cilinderhoezen en andere ondersteunende componenten.
• Speciale toepassingen: Een alumina keramische zuiger kan metaalmaterialen vervangen om problemen op te lossen van snelle slijtage en korte levensduur.

 
Productparameter tabel