Productgegevens
1. Overzicht van de aluminiumoxide keramische zuiger
1.1 Algemene introductie
Deze 99% aluminiumoxide keramische zuigerpomp is een hoogprecieze, corrosiebestendige verdringingspomp die is ontworpen voor nauwkeurige vloeistoftransport, micro-dosering en langdurige, continue industriële werking. De pomp heeft een tweedelige constructie ontwerp, waarbij een hoogzuiver 99% Alumina Keramiek kerncomponenten en 316 roestvrij staal buitenmantel wordt gecombineerd, waardoor de uiterst hoge slijtvastheid van industriële keramiek perfect wordt geïntegreerd met de structurele taaiheid van roestvrij staal. In tegenstelling tot traditionele volledig metalen zuigerpompen, die gevoelig zijn voor slijtage, corrosie en afname van precisie, lost deze geüpgrade pomp de knelpunten op van korte levensduur en instabiele doseringsnauwkeurigheid onder zware werkomstandigheden. Daarmee is de pomp een ideale precisievloeistoftransportapparatuur voor industriële en laboratoriumtoepassingen.
1.2 Kernmateriaalconfiguratie
De belangrijkste bewegende onderdelen van de pomp zijn vervaardigd uit 99% hoogzuiver aluminiumoxideceramiek. Dit materiaal kenmerkt zich door een dichte kristalstructuur, lage porositeit, extreem hoge hardheid en uitstekende chemische stabiliteit. Het werkt effectief tegen vloeistoferosie, deeltjesverslijting en wisselende wrijving met hoge frequentie . Het externe beschermende omhulsel is geheel gesmeed uit standaard roestvast staal 316, wat betrouwbare structurele ondersteuning, slagvastheid en algehele apparatuurstabiliteit biedt. De combinatie van twee materialen versterkt elkaars voordelen en zorgt voor hoge precisie, lange levensduur en sterke aanpassingsvermogen aan verschillende omgevingen van de gehele pomp.
1.3 Aanpassing & precisienorm
Deze keramische zuigerpomp ondersteunt persoonlijke, niet-standaard aanpassing. Wij kunnen de zuigergrootte, het debietbereik, de slagprecisie en de totale afmetingen van de constructie aanpassen volgens de vereisten van de klant met betrekking tot apparatuur op locatie. Alle keramische kernonderdelen zijn fijn bewerkt met strikte controle van de afmetingstoleranties. De assemblageprecisie en bedrijfsstabiliteit kunnen op verzoek worden geoptimaliseerd om te voldoen aan verschillende vereisten voor doseringsnauwkeurigheid en installatieruimte.
2. Kernkenmerken van alumina-keramische pompen
2.1 Prestaties van 99% alumina-keramiek
De kern van 99% alumina-keramiek heeft een extreem hoge Vickers-hardheid, die ver boven die van gewone metalen materialen ligt. Het biedt uitstekende slijtvastheid bij hoogfrequent heen-en-weergaande werking en voorkomt effectief oppervlakteschade en afmetingsversleten. Het materiaal kenmerkt zich door nul wateropname en een uiterst lage wrijvingscoëfficiënt, wat een soepele en stabiele heen-en-weer-beweging waarborgt. Tijdens bedrijf wordt geen metaalpoeder als slijpmiddel geproduceerd, waardoor de vloeistof die wordt getransporteerd zuiver en vrij van verontreiniging blijft. Bovendien heeft 99%-alumina-keramiek uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en hoge temperatuurstabiliteit, waardoor het geschikt is voor continu bedrijf in omgevingen met wisselende temperaturen.
2.2 Voordelen van behuizing van roestvast staal 316
De buitenmantel van roestvast staal 316 bevat, naast de basisbestanddelen van gewoon roestvast staal, het element molybdeen. Het heeft een grotere weerstand tegen corrosie door zuren, alkaliën, zoutwater en chemische oplossingen . In vergelijking met roestvast staal 304 presteert het beter op het gebied van roest- en corrosiebestendigheid in vochtige en chemische werkomgevingen. De geïntegreerde smeedconstructie biedt een hoge stijfheid en is niet gemakkelijk vervormbaar of barstgevoelig onder externe druk en mechanische trillingen, waardoor de interne keramische componenten effectief worden beschermd en de algehele structurele veiligheid van de installatie wordt verbeterd.
2.3 Stabiele en precieze doseerprestatie
Dankzij de uiterst lage slijtagekenmerken van keramische materialen zorgen ervoor dat de zuiger tijdens langdurige, herhaalde bedrijfsomstandigheden een stabiele afmetingsnauwkeurigheid behoudt. De speling tussen de onderdelen blijft altijd uniform, waardoor stromingsfluctuaties en doseerfouten door onderdelenverslet worden voorkomen. De pomp realiseert een continue, uniforme en stabiele vloeistoftransport, met een hoog volumetrisch rendement, wat voldoet aan eisen voor langdurige, nauwkeurige micro-doseering en constante-stroomtransmissie.
2.4 Lage geluidsniveau & langdurige cyclische werking
De nauwkeurige passpas van de keramische zuiger en accessoires vermindert de wrijvingsweerstand en de bedrijfstrilling. De gehele machine draait soepel met weinig geluid en zonder vastlopen . De dubbele voordelen van keramische slijtvastheid en de structurele stabiliteit van roestvrij staal stellen de apparatuur in staat 24 uur per dag continu te functioneren, waardoor de frequentie van stilstanden en onderhoud aanzienlijk wordt verminderd.
3. Concurrentievoordelen van aluminiumoxide-keramische pompen
3.1 Ultra-lange levensduur, lage onderhoudskosten
Traditionele volledig metalen zuigerpompen zijn gevoelig voor slijtage, roestvorming en corrosie na langdurig gebruik, wat regelmatige vervanging van zuigers en afdichtingsonderdelen vereist. Onze zuiger van 99% aluminiumoxide-ceramiek heeft een uitstekende slijtvastheid 5–10 keer hogere dan gewone metalen zuigers, met bijna geen afmetingsvermindering tijdens langdurige werking. De behuizing van roestvrij staal 316 is roest- en corrosiebestendig voor langdurig gebruik. Het gehele apparaat heeft een lage storingsslag en een lange levenscyclus, waardoor de latere onderhouds- en reserveonderdeelvervangingskosten effectief worden bespaard.
3.2 Uitstekende chemische bestendigheid, brede toepasbaarheid
aluminiumoxide-ceramiek (99%) is chemisch inert en reageert niet met de meeste zure en basische oplossingen, organische oplosmiddelen en industriële vloeistoffen. In combinatie met de behuizing van roestvrij staal 316 kan de gehele pomp worden ingezet bij diverse toepassingen voor het transport van corrosieve vloeistoffen, zuivere vloeistoffen en media met microdeeltjes. Er treedt geen verontreiniging van de vloeistof of corrosie van componenten op, wat de betrouwbaarheid waarborgt. stabiele transportkwaliteit in complexe werkomstandigheden.
3.3 Hoge precisie en stabiele consistentie
Industriële, gestandaardiseerde precisiebewerking garandeert uitstekende batchconsistentie van keramische zuigers. Of het nu gaat om langdurige eenheidseffecten of toepassing in batchapparatuur, de pomp behoudt een stabiele stroomsnelheid en doseringsnauwkeurigheid. Dit voorkomt effectief kwaliteitsafwijkingen van het product door onstabiele vloeistoftoevoer en verbetert de algehele productieopbrengst voor industriële toepassingen.
3.4 Vervuilingvrij en schoner transport
In tegenstelling tot metalen zuigers, die gemakkelijk metaalversleten afgeven, lost keramisch materiaal tijdens bedrijf geen poeder af en scheiden er geen verontreinigingen uit. De behuizing van roestvrij staal 316 heeft gladde oppervlakte geen neerslagvorming. De gehele machine realiseert schoon en vervuilingvrij vloeistoftransport, wat bijzonder geschikt is voor hoogzuivere vloeistoffen en hygiënische productiescenario’s.
3.5 Volwaardige maatwerk-service
Ondersteunen we volledig dimensionale maatwerk optimalisatie. Op basis van het werkmedium, de stromingsbehoefte, de installatiemaat en de nauwkeurigheidsnorm van de klant kunnen wij de specificaties van de keramische zuiger, de interne structuur en de totale pomplichaamsafmetingen aanpassen.




4. Toepassing van Alumina-keramische pompen
4.1 Doseerpompen voor de chemische industrie
Geschikt voor het kwantitatief transporteren en nauwkeurig doseren van corrosieve chemische reagentia, oplosmiddelen en chemische additieven. De dubbele corrosiebestendige constructie van 99%-alumina-keramiek en roestvrij staal 316 zorgt voor stabiele werking in chemische werkomstandigheden en een nauwkeurige doseringsverhouding.
4.2 Laboratorium- en wetenschappelijke onderzoekstoepassingen
Gebruikt in laboratoriummicrostroming, kwantitatieve toevoer van experimentele reagentia en precieze vloeistoftoevoer voor wetenschappelijk onderzoek. De schone en hoge-nauwkeurigheidsprestaties voldoen volledig aan de strenge vloeistoftoevoervoorwaarden voor wetenschappelijke experimenten. .
4.3 Cosmetische industrie
Ideaal voor cosmetische grondstoffen en essentiële oplossingen. Vervuilingsvrij ceramische en voedingskwaliteit 316 roestvrijstalen materialen voldoen aan hygiënische productienormen, waardoor secundaire verontreiniging van grondstoffen wordt voorkomen.
4.4 Precisie-industriële ondersteuning
Ondersteunt precisievloeistoflevering voor elektronische fabricage, nieuwe-energieverwerking, druk- en coatingindustrieën. Het waarborgt uniforme vloeistofafgifte en stabiele verwerkingskwaliteit en helpt bedrijven bij het verbeteren van de productkwalificatiegraad.
5. Technische gegevens
Alumina-zuiverheid |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
|
kleur
Kleur
|
Wit |
Wit |
Wit |
Ivory wit |
Wit |
|
volumedichtheid
Volume dichtheid (g/cm3)
|
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
|
wateropname
W - Wat? Aabsorptie
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
buigsterkte
Buigsterkte
|
300Mpa |
300Mpa |
320 MPa |
330 MPa |
330 MPa |
|
victorinox hardheid
Vickers hardheid
|
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
|
diëlektrische constante
Dielktrische constante (bij 1 MHz, 25 °C)
|
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
elastisch modulus
Modulus van elastisiteit
|
350 GPa |
350 GPa |
350 GPa |
370 GPa |
370 GPa |
|
thermische geleidbaarheid
thermische geleidbaarheid ( 30℃)
|
18 W/ M.K |
24W/ M.K |
24W/m .K |
25W/m .K |
28W/m .K |
|
volume-weerstand
Volumeweerstand
|
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^15ω• c m |
|
diëlektrisch veldsterkte
Diëlektrische sterkte
|
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
30 kV/mm |
Ontwikkelingsgeschiedenis

Octrooien en certificering
We hebben diverse certificaten verkregen, waaronder globale Certificaten inclusief CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS en TÜV . Wij bezitten ook acht geregistreerde merken en veertig technische octrooien ter ondersteuning van onafhankelijk O&O .
Onze eigen kerntechnologieën die door alle productlijnen lopen: porieuze keramiek, industriële keramische componenten, speciaal glas, gemetalliseerde keramiek, vloeistofabsorberende katoen, ozongeneratoren en siliconen producten . Alle producten worden vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale kwaliteitsnormen , leveren betrouwbare en hoogwaardige oplossingen die wereldwijd grote erkenning en marktvertrouwen hebben verworven.

Pakket
Wij passen wetenschappelijke en gestandaardiseerde verpakkingsoplossingen toe die zijn afgestemd op de kenmerken van het product om effectief botsing, indrukking, stof- en vochtschade te voorkomen. Met een volwassen wereldwijde transportinfrastructuur en strenge verzendinspectieprocedures zorgen we ervoor dat alle producten tijdens langdurige levering onbeschadigd en stabiel blijven, waardoor klanten worden voorzien van veilige, efficiënte en betrouwbare all-in-logistieke service .

Diensten
Informatieaanvraag & Aanpassing
Wij bieden snelle en nauwkeurige offerteresponses op al uw vragen. Flexibele OEM & ODM maatwerk oplossingen zijn beschikbaar om te voldoen aan uw specifieke eisen op het gebied van productontwerp, verpakking en merkidentiteit.
Kwaliteitscontrole bij bestelling
Wij houden klanten gedurende de gehele ordercyclus op de hoogte van de volledige productievoortgang. Ons kwaliteitscontroleteam voert een strenge, uitgebreide voorvertrekinspectie controle uit om te garanderen dat alle goederen vóór levering voldoen aan uw kwaliteitsnormen.
Ondersteuning bij doucumentatie
Wij stellen een volledige set standaard exportdocumenten samen, waaronder commerciële factuur, paklijst, certificaat van oorsprong en andere certificeringsdocumenten, om te zorgen voor soepele wereldwijde douaneafhandeling voor zendingen naar alle bestemmingen wereldwijd.
Eén-stop logistiek
Er worden meerdere verzendmethoden aangeboden, waaronder zeevervoer, luchtvracht en expresslevering, om aan uw planning en budget te voldoen. Wij leveren real-time goederentracking service, zodat u de status van de zending op elk moment kunt volgen.
Flexibele betaling
Wij ondersteunen een breed scala aan veilige internationale betalingsvoorwaarden, zoals T/T, L/C, Western Union en andere gangbare grensoverschrijdende afwikkelingsmethoden om uw risico’s bij grensoverschrijdende transacties te verminderen .
After-Sales Ondersteuning
Ons professionele after-sales-team biedt het hele jaar door tijdige technische en zakelijke ondersteuning. Wij behouden een stabiele langetermijn stabiele levercapaciteit om uw continue marktverkoop en projectbehoeften volledig te ondersteunen.
Veelgestelde vragen
01
Vraag: Kunt u produceren op basis van tekeningen of fysieke monsters van klanten?
Antwoord: Absoluut wel. Wij accepteren technische tekeningen in alle gangbare bestandsformaten, evenals daadwerkelijke fysieke monsters. Voorafgaand aan de formele productie voert ons engineeringteam een volledige professionele DFM-mogelijkheidsbeoordeling uit ter referentie.
02
Vraag: Hoe lang is de productielevertijd voor maatwerkbestellingen?
Antwoord: Levertijd voor monsters: 3–7 werkdagen. Levertijd voor maatwerkmalen: 5–10 werkdagen (voor complexe malen bevestigen we de cyclus afzonderlijk met u). Levertijd voor massaproductie: 7–20 werkdagen, afhankelijk van de complexiteit van de productstructuur en de bestelhoeveelheid.
03
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid voor maatwerkproducten?
Antwoord: Wij bieden flexibele MOQ-oplossingen voor alle aangepaste artikelen. Wij doen ons uiterste best om een lage minimale bestelhoeveelheid vast te stellen om uw kleine proefbestellingen te ondersteunen; tegelijkertijd kunnen wij stabiele massaproductie uitvoeren om aan uw langetermijnbehoeften voor groothoeveelheden te voldoen.
04
Vraag: Welke aanpassingsdiensten kunt u leveren?
Antwoord: Wij bieden uitgebreide all-in-one aanpassingsmogelijkheden, inclusief productafmetingen, vorm, uiterlijk, nauwkeurigheidstoleranties, oppervlaktebehandeling, gat- en groefbewerking, buigen, snijden en instelbare parameters voor hoge temperatuurbestendigheid. Op aanvraag zijn ook aangepaste gegraveerde LOGO’s en exclusieve, op maat gemaakte verpakkingen beschikbaar als extra persoonlijke opties.
05
Vraag: Accepteert u inspectie door een externe partij van de eindproducten?
Antwoord: Ja, wij werken volledig samen met alle toonaangevende, geautoriseerde externe testinstellingen. Bekende organisaties zoals SGS, BV en andere internationaal erkende inspectie-instellingen zijn allen geaccepteerd. Wij kunnen volledige officiële inspectierapporten en materiaalcertificaten leveren, zoals u verlangt.
06
Vraag: Kunnen wij de keuze van grondstoffen voor de producten aanpassen?
Antwoord: Natuurlijk. We kunnen geschikte grondstoffen selecteren en afstemmen op basis van uw toepassingsscenario's, werkomstandigheden en prestatievereisten, waaronder aluminiumoxide, zirkoniumoxide, kwarts, siliconen en andere speciale technische materialen, en de bijbehorende prestatieparameters aanpassen om te voldoen aan uw gebruiksnormen.