Alümina Keramik Pluncer Qida və Kosmetika Sənayesi üçün Dəqiq Doldurma

Məhsulun təfərrüatları

Alümina keramik doldurma nasosu yüksək performanslı keramik materiallardan (zirkoniya keramikası və alümina keramikası kimi) ibarət olan və yüksək gigiyena, yüksək korroziyaya davamlılıq və ya yüksək dəqiqlik tələblərinə malik maye maddələrin köçürülməsi və dəqiq dozalaşdırılması üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuş bir dəqiq maye çatdırma cihazıdır.

Ənənəvi metal və ya plastik nasoslara nisbətən keramik komponentlərə malik bu nasoslar üstün aşınmağa qarşı davamlılıq, kimyəvi inertlik və steril şərait təmin edir ki, bu da onlara korroziyaya səbəb olan mühitlərə, hissəcikli süspansiyalara və yüksək temperaturda sterilizasiyaya dözümlü olmağa imkan verir.

Alümina keramik nasosun iş prinsipi adətən mexaniki geri-qaba hərəkətə və ya pnevmatik sürücüyə əsaslanır, keramik təkan və manjet arasındakı dəqiq uyğunluqla axını idarə edir və sensor geriyabildirim ilə bağlı dövrü idarə etməni həyata keçirir ki, bu da mikro səviyyədə dəqiqliyi təmin edən doldurmanı mümkün edir.

Keramik materialın sərtliyi (HRA 88 və ya daha çox) və aşağı sürtünmə əmsalı (0.02) onun yağlanmadan uzun müddət işləməsinə imkan verir və metal nasosların aşınması nəticəsində yaranan sızma problemlərindən qaçınır. Eyni zamanda, səthin hamarlığı (Ra ≤ 0.1 μm) və yüksək temperaturğa davamlılığı (140°C-dən yuxarı buxarla sterilizasiya dözməsi) dərman, qida və kosmetika kimi sahələrin steril tələblərini mükəmməl şəkildə ödəyir, çirklənmənin, sızmanın olmamasını və ±0.5%-ə qədər aşağı xəta dərəcəsini təmin edir və həmçinin ömrü ənənəvi metal nasoslarınkından xeyli artıqdır. Bu ssenarilərin ümumi xüsusiyyəti 'dəqiqlik, təmizlik və sabitlik' üçün son dərəcə yüksək tələbata yönəlməsidir və keramik nasoslar bu təlabat üçün ən yaxşı texnoloji daşıyıcıdır.

Keramik doldurma nasoslarının əsas keramik materialı ultra yüksək sərtlik, aşınmayaqarşılıq, kimyəvi inertlik və biokompatibelliyə malik olmalıdır.

Alüminium oksid keramik tıxaclar xüsusilə qida və kimya sənayesində zəif və orta dərəcədə korroziyaya davamlı mühitlərin daşınması üçün uyğundur. Keramik doldurma nasosları iş prinsipi və konstruktiv dizayna əsasən müxtəlif növlərə bölünür və hər biri müxtəlif özlülük, dəqiqlik və gigiyena tələbləri olan hallara uyğundur.

Əsas iş prosesi nasos gövdəsi daxilində keramik tıxacın irəli-geri xətti hərəkəti ilə həyata keçirilir və mayenin daxil olması və boşaldılması nasos kamerasının həcminin dəyişməsi yolu ilə təmin olunur.

Tıxac manjetləri ilə birlikdə işləyən aşınmaya davamlı keramik tıxac tıxac nasoslarının əsas komponentlərindən biridir.

Keramik tıxac formalı şəkilli, yüksək ölçülü dəqiqliyə və həndəsi dəqiqliyə malik olan şaft tipli komponentdir.

Dəqiqlikli keramik plunžerlər alümina, zirkoniya və silisium nitrid kimi keramik materiallardan hazırlanmış dəqiq sənaye komponentləridir və aşınmaya, yüksək temperaturaya və korroziyaya davamlılıq kimi xüsusiyyətlərə malikdir.

Dəqiqlikli keramik plunžerlər sənaye keramik materiallarından hazırlanmış porşen komponentləridir. Alüminium oksid keramik plunžerlər müasir mühəndislik keramikalarının ekstremal sert və aşınmaya davamlı xüsusiyyətlərindən istifadə edir və keramik metalizasiya birləşdirmə, qaynaqlama, inlay etmə və manşet uyğunlaşdırma texnikaları ilə yığıla və formalaşdırıla bilər.

Alümina keramik plunžer yüksək temperaturlu sinterləşdirmə və dəqiq maşın emalı prosesləri ilə istehsal olunur, metal plunžerlərin yerinə keçə bilər və farmasevtika istehsalında, yeni enerji batareyalarında, yarımkeçirici istehsalında, qida və içkilər, kosmetika, kimya və neft sənayesində geniş tətbiq olunur.

Keramik nasosun material və proses xarakteristikaları: Fiziki xüsusiyyətlər: Yüksək sərtlik, yaxşı aşınma müqaviməti, aşağı istilik keçiriciliyi, yaxşı kimyəvi sabitlik və yüksək korroziya müqaviməti.

Kimyəvi xüsusiyyətlər: Korroziyaya və turşu-qələvi təhlükəsizliyinə davamlılıq testindən sonra bütün göstəricilər xarici analoqlar səviyyəsinə çatmışdır.

Alümina keramik təkanın emal texnologiyası: Kimyəvi keramik təkanlar yüksək performanslı texniki materiallardan hazırlanır, soyuq izostatik presləmə ilə formalaşdırılır və ultra yüksək temperatur sobasında sinterlənir. 1600°C-də yüksək temperaturda sinterləmə və izostatik presləmə üsulları vasitəsilə məhsullar korroziyaya və yüksək temperaturaya davamlıdır.

İstifadə zamanı yumşalmır, çatlamır və ya qabırğa şəklində ayrılmır və uzun xidmət ömrünə malikdir. Alümina təkanlar 1600°C-dən aşağı temperaturlarda davamlı olaraq istifadə edilə bilər.

Alümina keramik materiallardan məhsulun emalına qədər olan hər bir addımı ciddi şəkildə nəzarət edirik və yüksək dəqiqlikli emalı təmin edirik.

Qabiliyyətlərə böyük ölçülü struktur alümina keramik hissələrin emalı və yüksək dəqiqliyə malik keramik komponentlərin hazırlanması daxildir.

Yüksək təzyiqli nasosun alümina keramik plunceri aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:

• (1) Keramik tırnaq çubuğu yüksək performanslı texniki keramik materialdan hazırlanmışdır və yüksək sərtlik, aşınmaya davamlılıq, yüksək temperaturğa davamlılıq və korroziyaya davamlılığa malikdir ki, bu da etibarlı material xassələrini təmin edir.
• (2) Keramik tırnaq çubuğunun iş səthi öz-özünə yağlanma xüsusiyyətinə malik mikropor strukturunu əldə etmək üçün unikal emal üsulundan istifadə edir və bu, tırnaq nasoslarının ənənəvi sürüşmə sürtünməsi və yağlama mexanizmini dəyişdirir.
• (3) Daxili boşluq səthi ölü künc və ya kanallar olmayan maye strukturuna malikdir. Boşluq səthi və tırnaq səthi iri dəqiqlikli daxili və xarici silindrik zımparalama maşınları ilə ayna parlaqlığına qədər emal olunur; xarici səth vibrasiya ilə cilalanır ki, bu da onun təmizlənməsini və sterilizasiyasını asanlaşdırır.
• (4) Keramik nasos gövdəsinin konstruksiyası maddi mühitə qarşı yüksək sıxlıq təmin edən, sadəcə ayırmağa imkan verən detallı tıxma dizaynına malikdir.
• (5) Keramik pluncer korroziyaya davamlılıq və turşu-qələvi təhlükəsizlik testlərindən keçib, bütün göstəricilər beynəlxalq səviyyədə irəli səviyyəyə çatıb .

Tətbiq:

• Sənaye Tətbiqləri: Maye Maşınları: Şlamm nasoslarının və filtr pres nasoslarının əsas komponenti kimi alümina keramik pluncer yüksək təzyiq şəraitini dözə bilir.
• Sənaye Avadanlıqları: Maye nasoslarında, yüksək təzyiqli nasoslar, keramik dozalaşdırıcı nasoslar, keramik silindr qılıfları və digər köməkçi komponentlərdə istifadə olunur.
• Xüsusi Ssenarilər: alümina keramik pluncer metal materialların əvəzinə istifadə edilərək sürətli aşınma və qısa xidmət müddəti ilə bağlı problemlərin həllinə imkan yaradır.

 
Məhsul parametrləri cədvəli