Alumina keramisk plunger Præcisionspåfyldning til fødevare- og kosmetikindustrien

Produktdetaljer

Alumina keramisk fyldningspumpe er en præcisionsenhed til væskefremførsel, der bruger højtydende keramiske materialer (som zirkonia-keramik og alumina-keramik) som kernekomponenter og er specielt designet til transport og nøjagtig dosering af væsker med høje krav til hygiejne, korrosivitet eller præcision.

I forhold til traditionelle metal- eller plastpumper har pumpernes keramiske komponenter fremragende slidstyrke, kemisk inaktivitet og sterilitet, hvilket gør dem i stand til at modstå korrosive medier, partikelsuspensioner og sterilisering ved høj temperatur.

Arbejdsprincippet for alumina keramisk pumpe er typisk baseret på mekanisk reciprok bevægelse eller pneumatisk drift, hvor strømmen styres gennem den præcise pasform mellem keramisk stempel og sleeve, og opnår lukket sløjfe-styring med sensorfeedback for at sikre, at fyldningsnøjagtigheden når mikroniveauets præcision.

Hårdheden af keramisk materiale (HRA 88 eller derover) og lavt friktionskoefficient (0,02) gør det muligt at køre i lange perioder uden smøring, hvilket undgår utæthedsproblemer forårsaget af slid i metalpumper. Samtidig opfylder dets overfladens glathed (Ra ≤ 0,1 μm) og modstandsdygtighed over for høje temperaturer (kan tåle sterilisering med damp over 140 °C) sterile krav inden for industrier såsom farmaceutisk, fødevare- og drikkevarer samt kosmetik perfekt, idet det sikrer ingen forurening, ingen utætheder og en fejlrate så lav som ±0,5 %, samtidig med at levetiden langt overstiger den for traditionelle metalpumper. Fælles for disse scenarier er den yderst nøjagtige efterspørgsel efter 'præcision, renhed og stabilitet', og keramiske pumper er den bedste teknologiske bærer af dette behov.

Det keramiske kerne materiale i keramiske doseringspumper skal have ekstremt høj hårdhed, slidstyrke, kemisk inerti og biokompatibilitet.

Aluminiumoxidkeramiske stempel er særlig velegnede til transport af svagt til moderat ætsende medier i fødevare- og kemiske industrier. Keramiske doserpumper kan opdeles i forskellige typer ud fra deres funktionsprincip og konstruktionsdesign, hvor hvert enkelt type er velegnet til forskellige scenarier med hensyn til viskositet, nøjagtighed og hygiejnekrav.

Kernefunktionen består i, at det keramiske stemple udfører en reciprok lineær bevægelse inden for pumpehuset, hvor væskeoptagelse og -afledning opnås ved at ændre på kammerets volumen.

Slidstærke keramiske stempel, som er en af de vigtigste komponenter i stempelpumper, fungerer sammen med stempelhylster.

Et keramisk stemple er en aksel-agtig komponent med en regelmæssig form, høj dimensionsnøjagtighed og høj geometrisk præcision.

Præcisionskeramiske stempelstængler er præcise industrielle komponenter fremstillet af keramiske materialer såsom aluminiumoxid, zirkonia og siliciumnitrid, og de besidder egenskaber som slidstyrke, højtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.

Præcisionskeramiske stempelstængler er stempelelementer fremstillet af industrielle keramiske materialer. Stempelstængler i aluminiumoxid anvender de ekstremt hårde og slidstærke egenskaber ved moderne tekniske keramik og kan samles og formes gennem keramisk metallisering, svejsning, inlægning og sleeve-tilpasningsteknikker.

Aluminiumoxidkeramisk stempelstang fremstilles gennem højtemperatursintering og præcisionsbearbejdning, kan erstatte metalstempelstænger og anvendes bredt inden for farmaceutisk produktion, nye energibatterier, halvlederfremstilling, fødevarer og drikkevarer samt kosmetik, kemisk og petroleumsindustri.

Materiale- og procesegenskaber for keramisk pumpe: Fysiske egenskaber: Høj hårdhed, god slidstyrke, lav varmeledningsevne, god kemisk stabilitet og høj korrosionsbestandighed.

Kemiske egenskaber: Efter test af korrosionsbestandighed og sikkerhed i forhold til syrer og baser har alle indikatorer nået niveauet for sammenlignelige udenlandske produkter.

Fremstillingsmetode for aluminiumoxid-keramisk stempel: Kemi-keramiske stempler fremstilles af højeffektive tekniske materialer, formet ved kold isostatisk presning og brændt i en ultra-højtemperaturovn. Gennem højtemperaturbrænding ved 1600 °C og isostatisk presningsteknik er produkterne korrosions- og temperaturbestandige.

Under brug blødgør de ikke, revner eller fligner, og har en lang levetid. Aluminiumoxid-stempler kan anvendes kontinuerligt ved temperaturer under 1600 °C.

Vi kontrollerer strengt hvert trin fra aluminiumoxid-keramiske materialer til produktfremstilling for at sikre høj bearbejdningsnøjagtighed.

Evnerne omfatter bearbejdning af overdimensionerede strukturelle alumina keramiske dele og højpræcise keramiske komponenter.

Højtrykpumpeens alumina keramiske plunger har følgende egenskaber:

• (1) Keramisk stemmestang er fremstillet af et højtydende teknisk keramisk materiale, der kendetegnes ved høj hårdhed, slidstyrke, varmebestandighed og korrosionsbestandighed, hvilket sikrer pålidelig materialeydelse.
• (2) Arbejdsfladen på den keramiske stemmestang anvender en unik bearbejdningsmetode for at opnå en mikroporøs struktur med selvsmørende egenskaber, hvilket ændrer den traditionelle glide- og smoremekanisme i stemmepumper.
• (3) Indvendig hulrums overflade har en strømningsvenlig konstruktion uden blinde vinkler eller riller. Hulrums- og stemmefladen er bearbejdet med avancerede højpræcisions-indvendige og udvendige cylindslebemaskiner for at opnå en spejlfinish; ydre overflade er vibrationspoleret, hvilket gør den nem at rengøre og sterilisere.
• (4) Konstruktionen af den keramiske pumpekrop har en fint tætnet produktudformning, der tillader nem adskillelse.
• (5) Keramisk stempel har gennemgået korrosionsbestandigheds- og syre-base-sikkerhedstests, og alle indikatorer har nået internationalt avancerede niveauer .

Anvendelsesområde:

• Industrianvendelser: Fluidmaskineri: Som en kernekomponent i slampepumper og filterpresser kan keramisk aluminiastempel modstå høje trykforhold.
• Industrielle anlæg: Anvendes i væskepumper, højtrykspumper, keramiske doseringspumper, keramiske cylinderfodrer og andre tilhørende komponenter.
• Særlige scenarier: Keramisk aluminiastempel kan erstatte metalmaterialer for at løse problemer med hurtig slitage og kort levetid.

 
Produktparameter tabel