ખોરાક અને કૉસ્મેટિક ઉદ્યોગ માટે એલ્યુમિના સેરામિક પ્લંજર ચોકસાઈ ભરવા

ઉત્પાદન વિગતો

એલ્યુમિના સેરામિક ફિલિંગ પંપ એ ચોકસાઈપૂર્વક પ્રવાહી પહોંચાડવાનું સાધન છે જે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા ધરાવતી સેરામિક સામગ્રી (જેમ કે ઝિરકોનિયા સેરામિક અને એલ્યુમિના સેરામિક) ને મુખ્ય ઘટક તરીકે ઉપયોગ કરે છે, જે ઉચ્ચ સ્વચ્છતા, ઉચ્ચ ક્ષારતા અથવા ઉચ્ચ ચોકસાઈની જરૂરિયાત ધરાવતા પ્રવાહીના સ્થાનાંતરણ અને ચોકસાઈપૂર્વક ડોઝિંગ માટે ખાસ રૂપે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.

પરંપરાગત ધાતુ અથવા પ્લાસ્ટિક પંપ સાથે સરખામણીમાં, તેના સેરામિક ઘટકો ઉત્કૃષ્ટ ઘસારા પ્રતિકાર, રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા અને સ્ટરિલિટી પૂરી પાડે છે, જે કારણે તે કાટ લાગે તેવા માધ્યમો, કણયુક્ત નિલંબનો અને ઊંચા તાપમાનવાળી સ્ટરિલાઇઝેશન સહન કરી શકે છે.

એલ્યુમિના સેરામિક પંપનું કાર્યકારી સિદ્ધાંત સામાન્ય રીતે યાંત્રિક આંતરિક ગતિ અથવા પ્ન્યુમેટિક ડ્રાઇવ પર આધારિત હોય છે, જે સેરામિક પ્લંજર અને સ્લીવ વચ્ચેની ચોકસાઈપૂર્વકની ફિટિંગ દ્વારા પ્રવાહને નિયંત્રિત કરે છે અને સેન્સર ફીડબેક સાથે સીલ-લૂપ નિયંત્રણ પ્રાપ્ત કરે છે, જેથી ભરણની ચોકસાઈ માઇક્રો-સ્તરની ચોકસાઈ પ્રાપ્ત થાય.

સેરામિક સામગ્રીની કઠિનતા (HRA 88 અથવા તેનાથી વધુ) અને ઓછા ઘર્ષણ ગુણાંક (0.02) તેને લાંબા સમય સુધી ચરબી વગર કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ધાતુના પંપમાં ઘસારાને કારણે થતી લીકેજ સમસ્યાઓને ટાળે છે. એ જ સમયે, તેની સપાટીની મસળાટ (Ra ≤ 0.1 μm) અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રત્યેની પ્રતિકારકતા (140°C થી વધુની બાષ્પ સાથે સ્ટરિલાઇઝેશન સહન કરી શકે છે) ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, ખોરાક અને પીણાં, અને કોસ્મેટિક્સ જેવા ઉદ્યોગોની સ્ટરાઇલ જરૂરિયાતોને સંપૂર્ણપણે પૂર્ણ કરે છે, જેથી કોઈ દૂષણ, કોઈ લીકેજ ન થાય અને ±0.5% જેટલો ઓછો ભૂલ દર રહે, જ્યારે તેની આયુષ્ય પરંપરાગત ધાતુના પંપ કરતાં ઘણી વધુ હોય છે. આવા પ્રસંગોમાં સામાન્ય બાબત એ 'ચોકસાઈ, શુદ્ધતા અને સ્થિરતા' ની અંતિમ માંગ છે, અને સેરામિક પંપ આ માંગ માટે શ્રેષ્ઠ ટેકનોલોજીકલ વાહક છે.

સેરામિક ફિલિંગ પંપની મુખ્ય સેરામિક સામગ્રીમાં અતિ-ઉચ્ચ કઠિનતા, ઘસારા પ્રતિકાર, રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા અને જીવસંગતતા હોવી જોઈએ.

ઍલ્યુમિનિયમ ઓક્સાઇડ સેરામિક પ્લંજર્સ ખોરાક અને રસાયણોના ઉદ્યોગોમાં ઓછા થી મધ્યમ સ્તરના કાટનાશક માધ્યમોને વહન કરવા માટે ખાસ કરીને યોગ્ય છે. કાર્ય સિદ્ધાંત અને રચનાત્મક ડિઝાઇનના આધારે સેરામિક ફિલિંગ પંપ્સને વિવિધ પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જે દરેક જુદી જુદી શ્યાનતા, ચોકસાઈ અને સ્વચ્છતા જરૂરિયાતો ધરાવતી પરિસ્થિતિઓ માટે યોગ્ય છે.

મુખ્ય કાર્ય એ છે કે પંપના શરીર અંદર સેરામિક પ્લંજર પુનરાવર્તિત રેખીય ગતિ કરે છે, અને પંપ ચેમ્બરના કદમાં ફેરફાર દ્વારા પ્રવાહીને ચૂસી લેવામાં અને બહાર કાઢવામાં આવે છે.

ઘસારા સામે ટકી શકે તેવા સેરામિક પ્લંજર્સ, પ્લંજર પંપના મુખ્ય ઘટકોમાંના એક છે, જે પ્લંજર સ્લીવ સાથે સંયુક્ત રીતે કાર્ય કરે છે.

સેરામિક પ્લંજર એ નિયમિત આકારનું, ઊંચી પરિમાણોની ચોકસાઈ અને ઊંચી ભૌમિતિક ચોકસાઈ ધરાવતું શાફ્ટ-પ્રકારનું ઘટક છે.

ચોકસાઈ કેરામિક પ્લંજર એ એલ્યુમિના, ઝિરકોનિયા અને સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ જેવા કેરામિક સામગ્રીમાંથી બનાવેલા ચોકસાઈપૂર્વકના ઔદ્યોગિક ઘટકો છે, જેમાં ઘસારા પ્રતિકાર, ઊંચા તાપમાન પ્રતિકાર અને સંક્ષારણ પ્રતિકાર જેવી લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.

ચોકસાઈ કેરામિક પ્લંજર એ ઔદ્યોગિક કેરામિક સામગ્રીમાંથી બનેલા પિસ્ટન ઘટકો છે. એલ્યુમિનિયમ ઑક્સાઇડ કેરામિક પ્લંજર આધુનિક એન્જિનિયરિંગ કેરામિક્સના અતિ-કઠિન અને ઘસારા પ્રતિકારક ગુણધર્મોનો ઉપયોગ કરે છે અને કેરામિક મેટલાઇઝેશન બોન્ડિંગ, વેલ્ડિંગ, ઇન્લેઇંગ અને સ્લીવ ફિટિંગ તકનીકો દ્વારા એસેમ્બલ અને આકાર આપી શકાય છે.

એલ્યુમિના કેરામિક પ્લંજરને ઊંચા તાપમાન સિન્ટરિંગ અને ચોકસાઈપૂર્વકની મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે, ધાતુના પ્લંજરને બદલી શકે છે અને તેનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ ઉત્પાદન, નવી ઊર્જા બેટરીઓ, અર્ધવાહક ઉત્પાદન, ખોરાક અને પીણાં, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, રસાયણો અને પેટ્રોલિયમ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

સેરામિક પંપના સામગ્રી અને પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ: ભૌતિક ગુણધર્મો: ઉચ્ચ કઠિનતા, સારી ઘસારા પ્રતિકારકતા, ઓછી ઉષ્મા વાહકતા, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકારકતા.

રાસાયણિક ગુણધર્મો: કાટ પ્રતિકારકતા અને ઍસિડ-આધાર સુરક્ષા કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણ પછી, બધા સૂચકાંકો વિદેશી ઉત્પાદનોની સરખામણીય સ્તર પર પહોંચી ગયા છે.

એલ્યુમિના સેરામિક પિસ્ટનની પ્રક્રિયા તકનીક: રાસાયણિક સેરામિક પ્લંજર ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી તકનીકી સામગ્રીમાંથી બનેલા હોય છે, કોલ્ડ આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ દ્વારા આકાર આપવામાં આવે છે અને અતિઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠીમાં સિન્ટર કરવામાં આવે છે. 1600°C તાપમાને ઉચ્ચ તાપમાન સિન્ટરિંગ અને આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ તકનીકો દ્વારા, ઉત્પાદનો કાટ પ્રતિકારક અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિરોધક બને છે.

ઉપયોગ દરમિયાન, તેઓ નરમ, ફાટેલા કે છાલ જેવા નથી બનતા અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. એલ્યુમિના પ્લંજર 1600°C કરતા ઓછા તાપમાને ચાલુ રાખીને ઉપયોગ કરી શકાય છે.

અમે એલ્યુમિના સેરામિક સામગ્રીથી લઈને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સુધીના દરેક તબક્કાનું કડક નિયંત્રણ કરીએ છીએ, જેથી ઉચ્ચ પ્રક્રિયા ચોકસાઈ જાળવી શકાય.

ક્ષમતાઓમાં મોટા કદના સંરચનાત્મક એલ્યુમિના સેરામિક ભાગો અને ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળા સેરામિક ઘટકોની પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે.

હાઇ-પ્રેશર પંપ એલ્યુમિના સેરામિક પ્લંજરની નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે:

• (1)સેરામિક પિસ્ટન રૉડ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી ટેકનિકલ સેરામિક સામગ્રીમાંથી બનેલો છે, જેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, ઘસારા સામે ટકાઉપણું, ઉચ્ચ તાપમાન સહનશીલતા અને કાટ સામે પ્રતિકારકતાનો સમાવેશ થાય છે, જે વિશ્વસનીય સામગ્રી કાર્યક્ષમતા માટે ખાતરી આપે છે.
• (2)સેરામિક પ્લંજર રૉડની કાર્યકારી સપાટી પર સ્વ-ચર્બીકરણના ગુણધર્મો ધરાવતી સૂક્ષ્મ છિદ્રાળુ રચના મેળવવા માટે અનન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જે પ્લંજર પંપોની પરંપરાગત સરકતી ઘર્ષણ અને ચર્બીકરણ યંત્રણે બદલી નાખે છે.
• (3) આંતરિક કેવિટી સપાટીએ ડેડ ખૂણાઓ અથવા ખાચો વગરની પ્રવાહી રચના અપનાવે છે. કેવિટી સપાટી અને પ્લંજર સપાટીને ઉન્નત ઉચ્ચ-ચોકસાઈવાળી આંતરિક અને બાહ્ય સિલિન્ડ્રિકલ ગ્રાઇન્ડિંગ મશીનો દ્વારા મિરર ફિનિશ મેળવવા માટે કાર્યવાહી કરવામાં આવે છે; બાહ્ય સપાટીને કંપન-પૉલિશ કરવામાં આવે છે, જેથી તેને સાફ કરવું અને સ્ટેરિલાઇઝ કરવું સરળ બને છે.
• (4) સેરામિક પંપ બૉડી રચનામાં સારી રીતે સીલ કરેલી ઉત્પાદન ડિઝાઇન હોય છે, જે સરળ ડિસએસેમ્બલ માટે પરવાનગી આપે છે.
• (5) સેરામિક પ્લંજરને કાટ પ્રતિકાર અને ઍસિડ-બેઝ સુરક્ષા કાર્યક્ષમતા પરીક્ષણોનો સામનો કરવો પડ્યો છે, અને તમામ સૂચકાંકો આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે ઉન્નત સ્તર સુધી પહોંચી ગયા છે .

એપ્લિકેશન:

• ઉદ્યોગ એપ્લિકેશન: પ્રવાહી મશીનરી: લેપ પંપ અને ફિલ્ટર પ્રેસ પંપના મુખ્ય ઘટક તરીકે, એલ્યુમિના સેરામિક પ્લંજર ઊંચા દબાણની સ્થિતિઓનો સામનો કરી શકે છે.
• औद्योगिक उपकरण: તરલ પંપ, હાઈ-પ્રેશર પંપ, સેરામિક માપન પંપ, સેરામિક સિલિન્ડર સ્લીવ, અને અન્ય સમર્થન ઘટકોમાં વપરાય છે.
• ખાસ પરિસ્થિતિઓ: ઝડપી ઘસારો અને ટૂંકી સેવા આયુષ્યની સમસ્યાઓને દૂર કરવા માટે એલ્યુમિના સેરામિક પ્લંજર ધાતુની સામગ્રીને બદલી શકે છે.

 
ઉત્પાદન પરિમાણ કોષ્ટક