Plongeur en céramique d'alumine Remplissage précis pour l'industrie alimentaire et cosmétique

DÉTAILS DU PRODUIT

La pompe de remplissage en céramique d'alumine est un dispositif de distribution de fluide de précision qui utilise des matériaux céramiques haute performance (tels que la céramique de zircone et la céramique d'alumine) comme composants principaux, spécialement conçue pour le transfert et la dose précise de liquides ayant des exigences élevées en matière d'hygiène, de corrosivité ou de précision.

Contrairement aux pompes traditionnelles en métal ou en plastique, ses composants en céramique offrent une excellente résistance à l'usure, une inertie chimique et une stérilité, ce qui leur permet de supporter des milieux corrosifs, des suspensions de particules et la stérilisation à haute température.

Le principe de fonctionnement de la pompe en céramique d'alumine repose généralement sur un mouvement mécanique alternatif ou un entraînement pneumatique, contrôlant le débit grâce à l'ajustement précis entre le piston céramique et son manchon, et permettant une commande en boucle fermée avec rétroaction capteur afin d'assurer une précision de remplissage pouvant atteindre un niveau microscopique.

La dureté du matériau céramique (HRA 88 ou plus) et son faible coefficient de friction (0,02) lui permettent de fonctionner pendant de longues périodes sans lubrification, évitant ainsi les problèmes de fuite dus à l'usure des pompes métalliques. En même temps, sa finesse de surface (Ra ≤ 0,1 μm) et sa résistance aux hautes températures (capable de supporter une stérilisation à la vapeur supérieure à 140 °C) répondent parfaitement aux exigences de stérilité des industries pharmaceutique, agroalimentaire et cosmétique, garantissant l'absence de contamination, l'étanchéité absolue et un taux d'erreur aussi faible que ±0,5 %, tandis que sa durée de vie dépasse largement celle des pompes métalliques traditionnelles. Le point commun entre ces applications réside dans la recherche ultime de la « précision, pureté et stabilité », et les pompes céramiques constituent le meilleur support technologique pour satisfaire cette exigence.

Le matériau céramique central des pompes doseuses doit présenter une dureté extrêmement élevée, une grande résistance à l'usure, une inertie chimique et une biocompatibilité.

Les plongeurs en céramique à base d'oxyde d'aluminium sont particulièrement adaptés pour le transfert de milieux faiblement à modérément corrosifs dans les industries alimentaires et chimiques. Les pompes doseuses à céramique peuvent être divisées en différents types selon leur principe de fonctionnement et leur conception structurelle, chacune étant adaptée à des scénarios variés en termes de viscosité, de précision et de niveau d'hygiène requis.

Le fonctionnement principal consiste en un mouvement rectiligne alternatif du plongeur en céramique à l'intérieur du corps de la pompe, l'aspiration et le refoulement du liquide étant obtenus par variation du volume de la chambre de pompage.

Les plongeurs en céramique résistants à l'usure, en tant qu'un des composants principaux des pompes à piston, fonctionnent conjointement avec des douilles de plongeur.

Le plongeur en céramique est un composant de type arbre, ayant une forme régulière, une haute précision dimensionnelle et une grande précision géométrique.

Les plongeurs céramiques de précision sont des composants industriels de précision fabriqués à partir de matériaux céramiques tels que l'alumine, la zircone et le nitrure de silicium, et possèdent des caractéristiques telles que la résistance à l'usure, la résistance aux hautes températures et la résistance à la corrosion.

Les plongeurs céramiques de précision sont des composants de piston en matériaux céramiques industriels. Les plongeurs en céramique d'oxyde d'aluminium exploitent les propriétés extrêmement dures et résistantes à l'usure des céramiques techniques modernes et peuvent être assemblés et formés par des techniques de liaison métallurgique céramique, de soudage, d'insertion ou d'emmanchement.

Le plongeur en céramique d'alumine est fabriqué par frittage à haute température et usinage de précision, peut remplacer les plongeurs métalliques et est largement utilisé dans la fabrication pharmaceutique, les batteries de nouvelle énergie, la fabrication de semi-conducteurs, les industries agroalimentaire et cosmétique, ainsi que dans les secteurs chimique et pétrolier.

Caractéristiques des matériaux et du procédé de la pompe en céramique : Propriétés physiques : Grande dureté, bonne résistance à l'usure, faible conductivité thermique, bonne stabilité chimique et forte résistance à la corrosion.

Propriétés chimiques : Après des tests de résistance à la corrosion et de sécurité aux acides et bases, tous les indicateurs ont atteint le niveau des produits étrangers comparables.

Technologie de transformation du piston en céramique d'alumine : Les plongeurs chimiques en céramique sont fabriqués à partir de matériaux techniques hautes performances, formés par pressage isostatique à froid et frittés dans un four à ultra-haute température. Grâce au frittage à haute température à 1600 °C et aux techniques de pressage isostatique, les produits sont résistants à la corrosion et aux hautes températures.

Pendant l'utilisation, ils ne ramollissent pas, ne se fissurent pas et ne s'écaillent pas, et possèdent une longue durée de vie. Les plongeurs en alumine peuvent être utilisés en continu à des températures inférieures à 1600 °C.

Nous contrôlons rigoureusement chaque étape, depuis les matériaux céramiques en alumine jusqu'au traitement du produit, garantissant une grande précision de fabrication.

Les capacités incluent le traitement de pièces structurelles en céramique d'alumine de grande taille et de composants céramiques de haute précision.

Le piston en céramique d'alumine de la pompe haute pression présente les caractéristiques suivantes :

• (1)La tige de piston en céramique est fabriquée à partir d'un matériau céramique technique haute performance, offrant une grande dureté, une résistance à l'usure, une résistance aux hautes températures et une résistance à la corrosion, garantissant des performances fiables du matériau.
• (2)La surface de travail de la tige de piston en céramique adopte un procédé de traitement unique permettant d'obtenir une structure microporeuse dotée de propriétés d'autolubrification, modifiant ainsi le mécanisme traditionnel de friction glissante et de lubrification des pompes à piston.
• (3)La surface interne de la cavité adopte une structure fluide sans angles morts ni rainures. La surface de la cavité et celle du piston sont usinées à l'aide de machines de rectification cylindrique interne et externe de haute précision afin d'obtenir un fini miroir ; la surface extérieure est polie par vibration, ce qui facilite le nettoyage et la stérilisation.
• (4)La structure du corps de pompe en céramique présente une conception de produit soigneusement étanche, permettant un démontage facile.
• (5) Le plongeur en céramique a subi des tests de résistance à la corrosion et de sécurité aux acides et bases, et tous les indicateurs ont atteint des niveaux internationalement avancés .

Application :

• Applications industrielles : Machines fluides : En tant que composant central des pompes à boues et des pompes de presse à filtre, le plongeur en céramique d'alumine peut supporter des conditions de haute pression.
• Équipements industriels : Utilisé dans les pompes à liquide, les pompes haute pression, les pompes doseuses en céramique, les douilles de cylindre en céramique et d'autres composants associés.
• Scénarios spéciaux : le plongeur en céramique d'alumine peut remplacer les matériaux métalliques pour résoudre les problèmes d'usure rapide et de durée de vie courte.

 
Table des paramètres du produit