Tube/Tige en quartz

Les plaques en verre de quartz sont des matériaux industriels spéciaux fabriqués à partir de dioxyde de silicium de haute pureté (pureté ≥99,99 %) par fusion, découpage et meulage. Les plaques en verre de quartz ont une dureté de 7 sur l'échelle de Mohs, une résistance élevée à la chaleur (température de service prolongée pouvant atteindre 1100 °C), une faible dilatation thermique, une excellente stabilité thermique et une isolation électrique remarquable. En conditions normales, les plaques en verre de quartz sont incolores et transparentes, avec une transmittance de lumière visible supérieure à 85 %.

En fonction de leurs performances spectrales, les plaques en verre de quartz se divisent en trois types : JGS1 (ultraviolet lointain), JGS2 (ultraviolet) et JGS3 (infrarouge), correspondant respectivement aux caractéristiques de haute transmission lumineuse des bandes ultraviolettes de 185 à 250 nm et de 200 à 250 nm ainsi que à la région infrarouge. Leur performance optique est influencée par la réflexion, la diffusion et la teneur en impuretés hydroxyles. Grâce à des procédés de polissage simple ou double face, une rugosité de surface inférieure à 5 Å peut être obtenue. Les plaques en verre de quartz sont largement utilisées dans les domaines des semi-conducteurs, des systèmes laser, des instruments optiques précis et du matériel médical. Elles constituent un matériau clé pour les composants essentiels dans des environnements à haute température et corrosifs.

Les propriétés optiques des plaques en verre de quartz présentent des caractéristiques uniques. La plaque en verre de quartz peut non seulement transmettre les rayons ultraviolets lointains, étant le meilleur parmi tous les matériaux transparents aux ultraviolets, mais aussi transmettre la lumière visible et les spectres proches du infrarouge. Grâce à sa résistance élevée à la chaleur, son coefficient de dilatation thermique extrêmement faible, sa bonne stabilité chimique, ainsi qu'au fait que ses bulles, ses stries et son homogénéité peuvent rivaliser avec celles du verre optique ordinaire, le verre de quartz constitue un matériau optique indispensable, possédant un coefficient optique très stable pour fonctionner dans diverses conditions difficiles.

Il peut être classé en trois catégories selon ses performances optiques :

1. Plaque en verre de quartz optique ultraviolet lointain JGS1

Transparent dans les spectres ultraviolet et lumière visible ; Il n'y a pas de bande d'absorption dans la plage de longueur d'onde 185-250 nm. Il existe une bande d'absorption forte dans la plage de longueur d'onde 2600-2800 nm. Non luminescent, rayonnement lumineux stable.

2. Plaque de verre optique ultraviolet JGS2

Transparent dans les spectres ultraviolet et visible ; Il n'y a pas de bande d'absorption dans la plage de longueur d'onde de 200 à 250 nm. Il existe une bande d'absorption forte dans la plage de longueur d'onde de 2600 à 2800 nm. Non luminescent, rayonnement lumineux stable.

3. Plaque de verre optique infrarouge JGS3

Transparent dans les plages spectrales visible et infrarouge ; Il n'y a pas de bande d'absorption évidente dans la plage de 2600 à 2800 nm.

Par rapport au verre ordinaire au silicate, la plaque de verre quartz transparent présente une excellente performance de transmission sur l'ensemble de la plage de longueurs d'onde. La transmission spectrale dans la région infrarouge est supérieure à celle du verre ordinaire. Dans la région visible, la transmission du verre quartz est également relativement élevée. Dans la région spectrale ultraviolette, en particulier dans la région ultraviolette à courte onde, la transmission spectrale est bien meilleure que celle des autres verres.

La transmission spectrale est influencée par trois facteurs : la réflexion, la diffusion et l'absorption. La réflexion du verre de quartz est généralement de 8 %, avec une réflexion plus importante dans la région ultraviolette et une réflexion plus faible dans la région infrarouge. Par conséquent, la transmission du verre de quartz est généralement inférieure ou égale à 92 %. La diffusion du verre de quartz est relativement faible et peut généralement être négligée. L'absorption spectrale est étroitement liée à la teneur en impuretés et au procédé de fabrication du verre de quartz. Le niveau de transmission dans la bande inférieure à 200 nanomètres indique la quantité d'impuretés métalliques. L'absorption à 240 nanomètres indique la quantité de structures anoxiques. L'absorption dans la bande visible est provoquée par la présence d'ions de métaux de transition. L'absorption à 2730 nanomètres correspond au pic d'absorption des groupes hydroxyles, ce qui peut servir à calculer la teneur en groupes hydroxyles.

Les plaques en verre de quartz sont des verres techniques industriels spéciaux composés de dioxyde de silicium et constituent une matière première de base extrêmement excellente. Les plaques en verre de quartz possèdent une série de propriétés physiques et chimiques remarquables, telles que :

1. Résistance aux hautes températures. Le point de ramollissement des plaques en verre de quartz est d'environ 1730 °C. Elles peuvent être utilisées pendant une longue période à 1100 °C, et la température maximale de fonctionnement à court terme peut atteindre 1450 °C.

2. Résistance à la corrosion. À l'exception de l'acide fluorhydrique, les plaques en verre de quartz entrent pratiquement pas en réaction chimique avec d'autres substances acides. Leur résistance à l'acide est 30 fois supérieure à celle de la céramique et 150 fois supérieure à celle de l'acier inoxydable. En particulier à haute température, leur stabilité chimique n'est surpassée par aucun autre matériau de construction.

3. Bonne stabilité thermique. La plaque en verre de quartz possède un coefficient de dilatation thermique extrêmement faible et peut résister à des changements de température brutaux. Même lorsqu'elle est chauffée à environ 1100 °C puis placée dans de l'eau à température ambiante, elle ne se fissure pas.

4. Bonne performance de transmission lumineuse. Les plaques en verre de quartz présentent d'excellentes propriétés de transmission lumineuse sur toute la bande spectrale, de l'ultraviolet à l'infrarouge. La transmittance de la lumière visible est supérieure à 93 %, et notamment dans la région spectrale ultraviolette, la transmittance maximale peut atteindre plus de 80 %.
 
Traitement ultérieur des plaques en verre de quartz :
Polissage des deux côtés, polissage d'un côté et meulage de l'autre, polissage hexagonal, perçage au laser, chanfreinage, polissage au feu des bords, sablage, rainurage, revêtement or, revêtement aluminium, etc.

Dans le domaine des systèmes de polymérisation UV, l'intégration de plaques en quartz se démarque comme un choix essentiel. Ces plaques offrent une multitude d'avantages qui améliorent considérablement l'efficacité, la qualité et la durabilité du processus de polymérisation. Qu'il s'agisse de filtrer les radiations infrarouges nuisibles ou d'assurer une transmission optimale des UV, les plaques en quartz jouent un rôle crucial dans diverses industries où la précision et la qualité sont primordiales.

L'une des fonctions principales des plaques de quartz dans les systèmes de polymérisation UV est leur capacité à filtrer les radiations infrarouges (IR), tout en laissant passer les radiations UV. Cette caractéristique est essentielle pour maintenir un contrôle efficace de la température au sein du système. En empêchant l'accumulation de chaleur excessive, les plaques de quartz protègent contre d'éventuels dommages au substrat traité ainsi qu'aux composants du système UV lui-même. Cette propriété est particulièrement avantageuse dans les applications où il est critique de maintenir une température spécifique, comme dans le cas de la polymérisation de surfaces de faible densité ou légères.

Application de la plaque en verre de quartz :
La formation de la plaque de verre de quartz est le résultat de leur fonte ayant une viscosité très élevée à haute température. La plaque de verre de quartz est largement utilisée dans la production de semi-conducteurs, de sources lumineuses électriques, de dispositifs de communication semi-conducteurs, de lasers, d'instruments optiques, d'instruments de laboratoire, d'équipements électriques, d'équipements médicaux ainsi que dans les instruments chimiques résistants à la chaleur et à la corrosion, et aussi dans les industries chimiques, électroniques, métallurgiques, de matériaux de construction et de la défense nationale.