Tige en verre de quartz transparent de forme carrée, sur mesure, haute pureté

Tige en verre de silice de quartz :

La température de fonctionnement prolongé d'une tige en verre de quartz clair est de 1100 degrés et la température de fonctionnement temporaire est de 1200 degrés. Et la verre de quartz  pureté de la tige est supérieure à 99,9 %, avec une forte transmission UV à 254 nm.

Procédé et flux de production de Q: Le numéro quartz G classe  Tiges

• Préparation des matières premières :

Des cristaux de quartz naturels de haute pureté ou de la silice synthétique (SiO 2 teneur généralement >99,9 %) sont sélectionnés comme matières premières. Le matériau est soigneusement nettoyé et broyé à la taille requise pour le traitement.

• Fusion :

Le matériau de quartz purifié est chargé dans un four à haute température (souvent un four électrique ou à vide). Il est chauffé à des températures dépassant 2000 °°C pour devenir entièrement fondu, formant un mélange homogène de silice exempt de bulles.

• Formage :

Le silice en fusion est ensuite façonné en barreaux selon l'une des deux méthodes principales :

Méthode d'étirage : Le matériau fondu est étiré verticalement ou horizontalement à travers des filières ou des rouleaux de précision pour former des barreaux continus de diamètres spécifiques.

Méthode de moulage/pressage : Le mélange visqueux est transféré dans des moules en graphite ou en céramique et pressé pour former des barreaux de dimensions prédéterminées.

• Recuit :

La forme verre de quartz  les barreaux sont transférés vers un four de recuit. Ils sont progressivement chauffés à une température définie (généralement comprise entre 1000 et 1200 °°C) et maintenus à cette température afin de relâcher les contraintes thermiques internes. Ensuite, ils sont refroidis à un rythme extrêmement lent et contrôlé pour éviter l'accumulation de contraintes et la formation de fissures, garantissant ainsi une stabilité structurelle.

• Transformation de précision (transformation secondaire) :

Les barreaux recuits subissent plusieurs étapes de finition :

• Dimensionnement : Ils sont coupés à des longueurs précises selon les spécifications du client à l'aide de scies à diamant ou de découpeuses laser.
• Finition de surface : Les barreaux sont meulés (meulage sans centre) et polis pour atteindre la rugosité de surface, la tolérance de diamètre et la transparence optique requises (si nécessaire). Pour certaines applications, les extrémités sont polies au chalumeau.

• Inspection qualité et nettoyage :

Chaque barreau fait l'objet d'un contrôle rigoureux portant sur :

• Dimensions : diamètre, longueur et rectitude.
• Propriétés optiques : Transparence, teneur en bulles/inclusions et homogénéité (pour les qualités optiques).
• Propriétés physiques/chimiques : Teneur en ions OH ⁻ , stabilité thermique et pureté.
• Défauts : Fissures, éclats ou rayures de surface.

Après inspection, les barreaux sont soigneusement nettoyés dans des bains ultrasoniques avec des solvants de haute pureté (par exemple, des acides, de l'eau déionisée) afin d'éliminer les contaminants.

• Emballage :

Le produit fini verre de quartz  les barreaux sont soigneusement emballés dans des matériaux protecteurs propres (souvent des gaines en plastique ou de la mousse) et étiquetés conformément aux spécifications. Ils sont stockés dans un environnement propre et sec pour éviter toute contamination avant l'expédition.

Caractéristiques clés du processus :

• Traitement à haute température : Nécessite des fours spécialisés résistants à la corrosion par la silice.
• Environnement en salle blanche : Essentiel pour les barreaux de qualité optique et semi-conducteur afin d'éviter l'introduction d'impuretés.
• Contrôle de précision : Un contrôle rigoureux de la température, de la vitesse d'étirage/pressage et des taux de refroidissement est essentiel pour garantir une qualité constante.
• Pureté du matériau : L'ensemble du processus est conçu pour maintenir la pureté extrêmement élevée du matériau de départ.

Les avantages de q: Le numéro quartz verre les tiges comprennent :

• Stabilité thermique exceptionnelle : Elles peuvent supporter des températures extrêmement élevées et possèdent un coefficient de dilatation thermique très faible, ce qui signifie qu'elles résistent à la fissuration lors de changements rapides de température.
• Haute pureté et inertie chimique : Elles sont très résistantes à la corrosion causée par la plupart des acides, sels et produits chimiques, garantissant ainsi la pureté du produit dans les procédés sensibles.
• Excellentes propriétés optiques : verre de quartz  les tiges offrent une haute transparence sur une large gamme spectrale, de la lumière ultraviolette (UV) à la lumière infrarouge (IR).
• Isolation électrique supérieure : Elles possèdent une excellente tenue diélectrique et constituent des isolants fiables même à haute température.
• Haute résistance mécanique et durabilité : Elles sont rigides et présentent une bonne résistance à l'usure et à la déformation par rapport à d'autres matériaux verriers.

Applications

Le résultat obtenu verre de quartz  les barres sont utilisées dans les fibres optiques, les équipements de fabrication de semi-conducteurs, l'éclairage (lampes halogènes, lampes UV), la verrerie de laboratoire et les instruments de précision en raison de leur haute pureté, de leur excellente stabilité thermique et de leurs propriétés optiques supérieures.

Q: Le numéro verre de quartz  les barres sont des composants indispensables dans plusieurs industries de haute technologie en raison de leurs propriétés uniques.

• Optique & Photonique : Utilisées comme guides lumineux, fibres optiques (préformes), lentilles et fenêtres dans les lasers, les spectrophotomètres et les systèmes d'éclairage UV en raison de leur transmission lumineuse exceptionnelle.
• Fabrication de semi-conducteurs : Essentielles pour les porte-substrats (bateaux), les tubes de fours et les composants de diffusion dans les procédés à haute température où la pureté et la stabilité thermique sont primordiales.
• Laboratoire & Instruments analytiques : Servent de supports d'échantillons, de baguettes d'agitation et de récipients de réaction dans les analyses chimiques corrosives ou à haute température (par exemple, ICP-MS, chromatographie).
• Transformation industrielle à haute température : Utilisé dans les équipements de traitement thermique pour le chauffage des métaux, le travail du verre et comme vitres de contrôle dans les fours à haute température.
• Industrie de l'éclairage : Employé comme enveloppes ou supports pour lampes halogènes, lampes UV et autres lampes à décharge haute intensité où la transparence et la résistance à la chaleur sont essentielles.
• Communications : Constituent le matériau de base des préformes de fibres optiques, qui sont étirées en fibres pour les télécommunications et la transmission de données.

Spécifications techniques