उच्च शुद्धता अचूक आकार चौरस आकार स्पष्ट क्वार्ट्स ग्लास रॉड

सिलिका क्वार्ट्ज काचेची सळई:

स्पष्ट क्वार्ट्ज काचेची सळई दीर्घकाळ काम करण्याचे तापमान 1100 अंश आहे आणि अल्पकाळ काम करण्याचे तापमान 1200 अंश आहे. आणि क्वार्ट्स काच  सळईची शुद्धता 99.9% पेक्षा जास्त आहे आणि 254nm वर उच्च अल्ट्राव्हायोलेट प्रेषण आहे.

उत्पादन प्रक्रिया आणि प्रवाह प्रश्न क्वार्ट्ज G ग्लास  सळई

• कच्चा माल तयारी:

उच्च शुद्धतेचे नैसर्गिक क्वार्ट्ज क्रिस्टल किंवा सिंथेटिक सिलिका (SiO 2 सामग्री सामान्यत: > 99.9%) यांची कच्चा माल म्हणून निवड केली जाते. साहित्य काळजीपूर्वक स्वच्छ केले जाते आणि प्रक्रियेसाठी आवश्यक आकारात तुकडे केले जातात.

• वितळवणे:

शुद्ध क्वार्ट्झ सामग्री उच्च तापमानाच्या भट्टीत (सहसा विद्युत किंवा निर्वात भट्टी) भरली जाते. तिचे तापमान 2000 पेक्षा जास्त असते °सी तापमानाला पोहोचून पूर्णपणे वितळते, ज्यामुळे एकसमान, बुडांपासून मुक्त सिलिका द्रव तयार होते.

• आकार देणे:

नंतर वितळलेल्या सिलिकाला दोन मुख्य पद्धतींपैकी एका पद्धतीने सळईच्या स्वरूपात आणले जाते:

खेचण्याची पद्धत: द्रव निश्चित व्यासाच्या सळई तयार करण्यासाठी अचूक साचे किंवा रोलर्समधून अनुलंब किंवा क्षैतिज दिशेने खेचले जाते.

साचे / दाब पद्धत: गाजरदार द्रव ग्रॅफाइट किंवा सिरॅमिक साच्यांमध्ये हलवले जाते आणि आगाऊ निश्चित मापाच्या सळई तयार करण्यासाठी दाबले जाते.

• तापमान नियंत्रित थंड करणे (एनीलिंग):

तयार केलेल्या क्वार्ट्स काच  सळई एनीलिंग भट्टीमध्ये हलवल्या जातात. आतील उष्णतेच्या ताणातून मुक्तता मिळावी यासाठी त्यांना निश्चित तापमानापर्यंत (सहसा 1000-1200 दरम्यान) °सी) गरम केले जाते आणि ठेवले जाते. नंतर ताण निर्माण होणे आणि फुटणे टाळण्यासाठी अत्यंत आणि नियंत्रित गतीने थंड केले जाते, ज्यामुळे स्थिर संरचना सुनिश्चित होते.

• अचूक प्रक्रिया (दुय्यम प्रक्रिया):

एनील्ड रॉड्स अनेक परिष्करण टप्प्यांतून जातात:

• मापन: डायमंड सॉ किंवा लेसर कटर्सचा वापर करून ग्राहकांच्या आवश्यक लांबीपर्यंत त्यांची कट केली जाते.
• पृष्ठभाग परिष्करण: आवश्यक पृष्ठभाग गुळगुळीतपणा, व्यासाची टॉलरन्स आणि ऑप्टिकल स्पष्टता (आवश्यक असल्यास) मिळविण्यासाठी रॉड्स ग्राइंड (सेंटरलेस ग्राइंडिंग) आणि पॉलिश केले जातात. काही अर्जदारांसाठी टोकांना फायर-पॉलिश केले जाते.

• गुणवत्ता तपासणी आणि स्वच्छता:

प्रत्येक रॉडची खालीलप्रमाणे कठोर तपासणी केली जाते:

• मापे: व्यास, लांबी आणि सरळपणा.
• ऑप्टिकल गुणधर्म: पारदर्शकता, बुडी/अंतर्भूत सामग्री आणि एकरूपता (ऑप्टिकल ग्रेडसाठी).
• भौतिक/रासायनिक गुणधर्म: OH ⁻ आयन सामग्री, उष्णता स्थिरता आणि शुद्धता.
• दोष: फुटणे, चिप्स किंवा पृष्ठभागावर खरखरीत खुणा.

निरीक्षणानंतर, दूषित पदार्थ दूर करण्यासाठी रॉड्स उच्च-शुद्धतेच्या द्रावकांसह (उदा., ऍसिड, डी-आयनिज्ड पाणी) अल्ट्रासोनिक स्नानात चांगल्याप्रकारे स्वच्छ केले जातात.

• पैकिंग:

तयार क्वार्ट्स काच  रॉड्स सूचनांनुसार स्वच्छ, संरक्षक सामग्रीत (अनेकदा प्लास्टिक स्लीव्ह किंवा फोम) काळजीपूर्वक पॅक केले जातात आणि लेबल केले जातात. त्यांना वाहतुकीपूर्वी दूषण होण्यापासून रोखण्यासाठी स्वच्छ, कोरड्या वातावरणात साठवले जाते.

मुख्य प्रक्रिया वैशिष्ट्ये:

• उच्च-तापमान प्रक्रिया: सिलिका दुष्प्रभावापासून प्रतिरोधक असलेल्या विशेष भट्ट्यांची आवश्यकता असते.
• स्वच्छ कक्षाचे वातावरण: ऑप्टिकल आणि सेमीकंडक्टर-ग्रेड रॉड्ससाठी अशुद्धी प्रवेश करण्यापासून रोखण्यासाठी हे अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
• अचूक नियंत्रण: स्थिर गुणवत्तेसाठी तापमान, ओढणे/दाबणे गती आणि थंड होण्याचा दर यावर कठोर नियंत्रण असणे आवश्यक आहे.
• सामग्रीची शुद्धता: सुरुवातीच्या सामग्रीची अत्यंत उच्च शुद्धता राखण्यासाठी संपूर्ण प्रक्रिया डिझाइन केली जाते.

फायदे प्रश्न क्वार्ट्ज काच रॉड्समध्ये समावेश आहे:

• अत्युत्तम उष्णता स्थिरता: ते अत्यंत उच्च तापमान सहन करू शकतात आणि त्यांचा उष्णता प्रसरणाचा गुणांक खूप कमी असतो, म्हणजेच ते तापमानात झालेल्या अचानक बदलामुळे फुटत नाहीत.
• उच्च शुद्धता आणि रासायनिक निष्क्रियता: ते बहुतेक आम्ल, मीठ आणि रसायनांमुळे होणाऱ्या संक्षोभापासून अत्यंत प्रतिरोधक असतात, ज्यामुळे संवेदनशील प्रक्रियांमध्ये उत्पादनाची शुद्धता टिकवली जाते.
• उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म: क्वार्ट्स काच  सुती विस्तृत वर्णपटामध्ये, पासून पराबैंगनी (UV) ते इन्फ्रारेड (IR) प्रकाशापर्यंत उच्च पारदर्शकता प्रदान करतात.
• उत्कृष्ट विद्युत निरोधन: त्यांची विद्युतरोधक शक्ती उत्कृष्ट असते आणि उच्च तापमानावरही ते विश्वसनीय निरोधक म्हणून काम करतात.
• उच्च यांत्रिक शक्ती आणि टिकाऊपणा: इतर काचेच्या सामग्रीच्या तुलनेत ते कठोर असतात आणि घसरण आणि विकृतीला चांगला प्रतिकार करतात.

अर्ज

त्याचा परिणाम क्वार्ट्स काच  रॉड्स उच्च शुद्धता, उत्कृष्ट उष्णता स्थिरता आणि श्रेष्ठ ऑप्टिकल गुणधर्म यांमुळे ऑप्टिकल फायबर, सेमीकंडक्टर उत्पादन उपकरणे, प्रकाश योजना (हॅलोजन दिवे, यूव्ही दिवे), प्रयोगशाळा सामग्री आणि अचूक साधनांमध्ये वापरले जातात.

प्रश्न क्वार्ट्स ग्लास  त्यांच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे रॉड्स अनेक उच्च-तंत्रज्ञान उद्योगांमध्ये अपरिहार्य घटक आहेत.

• ऑप्टिक्स आणि फोटोनिक्स: अतुलनीय प्रकाश पारगम्यता यामुळे लेझर, स्पेक्ट्रोफोटोमीटर आणि यूव्ही प्रकाश योजना प्रणालींमध्ये प्रकाश मार्ग, ऑप्टिकल फायबर (प्रीफॉर्म्स), लेन्स आणि खिडक्यांसाठी वापरले जातात.
• सेमीकंडक्टर उत्पादन: वेफर वाहक (बोट्स), भट्टी ट्यूब आणि विसरण घटक यांसाठी महत्त्वाचे आहे जेथे उच्च तापमान प्रक्रियेमध्ये शुद्धता आणि उष्णता स्थिरता अत्यावश्यक असते.
• प्रयोगशाळा आणि विश्लेषणात्मक साधने: दुर्बल किंवा उच्च तापमान रासायनिक विश्लेषणांमध्ये (उदा. आयसीपी-एमएस, क्रोमॅटोग्राफी) नमुना धारक, स्टर रॉड आणि प्रतिक्रिया पात्र म्हणून काम करतात.
• उच्च-तापमान औद्योगिक प्रक्रिया: धातूचे तापन, ग्लासवर्किंग आणि उच्च-तापमान भट्ट्यांमधील दृश्य काचेसाठी थर्मल प्रक्रिया उपकरणांमध्ये वापरले जाते.
• प्रकाश उद्योग: पारदर्शकता आणि उष्णता प्रतिरोधकता आवश्यक असलेल्या हॅलोजन दिवे, अल्ट्राव्हायोलेट दिवे आणि इतर उच्च-तीव्रता डिस्चार्ज दिव्यांसाठी आवरणे किंवा आधार म्हणून वापरले जाते.
• संप्रेषण: ऑप्टिकल फायबर प्रीफॉर्म्सचे मूलभूत सामग्री तयार करतात, ज्यांचे दाते टेलिकम्युनिकेशन आणि डेटा प्रेषणासाठी ओढले जातात.

तंत्रज्ञान प्रमाण