ઉચ્ચ શુદ્ધતા કસ્ટમ સાઇઝની ચોરસ આકારની સ્પષ્ટ ક્વોર્ટ્ઝ ગ્લાસ સળિયો

સિલિકા ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ રૉડ:

સ્પષ્ટ ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ રૉડનું લાંબા સમય સુધીનું કાર્યકારી તાપમાન 1100 ડિગ્રી અને ટૂંકા સમય માટેનું કાર્યકારી તાપમાન 1200 ડિગ્રી છે. અને ક્વોર્ટઝ ગ્લાસ  રૉડની શુદ્ધતા 99.9% થી વધુ છે અને 254nm પર ઊંચી UV ટ્રાન્સમિશન ધરાવે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને Q ક્વાર્ટઝ G ગ્લાસ  રૉડ

• કાચા માલની તૈયારી:

ઉચ્ચ શુદ્ધતા ધરાવતા કુદરતી ક્વાર્ટઝ ક્રિસ્ટલ અથવા સિન્થેટિક સિલિકા (SiO 2 સામગ્રી સામાન્ય રીતે >99.9%) ને કાચા માલ તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. સામગ્રીને સાવચેતીપૂર્વક સાફ કરવામાં આવે છે અને પ્રક્રિયા માટે જરૂરી કદમાં તોડવામાં આવે છે.

• પિગાળવું:

શુદ્ધિકૃત ક્વાર્ટ્ઝ સામગ્રીને ઉચ્ચ તાપમાન ભઠ્ઠીમાં (વારંવાર વિદ્યુત અથવા શૂન્યતા ભઠ્ઠી) મૂકવામાં આવે છે. તેને 2000 કરતાં વધુ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે °સી, સંપૂર્ણપણે પિગળેલું બની, સમાંગ, બુલબુલા વિહોણું સિલિકા પિગળાવો બનાવે છે.

• આકાર આપવો:

પછી પિગળેલા સિલિકાને બે મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંથી એકનો ઉપયોગ કરીને સળિયાઓના આકારમાં ઢાળવામાં આવે છે:

ખેંચવાની પદ્ધતિ: પિગળાવાને ચોકસાઈવાળા ડાઇઝ અથવા રોલર્સ દ્વારા શિરોલંબ અથવા ક્ષિતિજ દિશામાં ખેંચવામાં આવે છે જેથી ચોક્કસ વ્યાસના સળિયાઓ બને.

ઢાળાઈ/પ્રેસિંગ પદ્ધતિ: ગાઢ પિગળાવાને ગ્રાફાઇટ અથવા સેરામિક મોલ્ડમાં સ્થાનાંતરિત કરીને દબાણ કરીને આગાહીના પરિમાણોવાળા સળિયાઓ બનાવવામાં આવે છે.

• એનિલિંગ:

બનાવેલા ક્વોર્ટઝ ગ્લાસ  સળિયાઓને એનિલિંગ ભઠ્ઠીમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. તેમને નિર્ધારિત તાપમાન સુધી (સામાન્ય રીતે 1000-1200 વચ્ચે) ધીમે ધીમે ગરમ કરવામાં આવે છે °અને આંતરિક ઉષ્મીય તણાવને દૂર કરવા માટે જાળવી રાખવામાં આવે છે. ત્યારબાદ, તણાવના સંચય અને ફાટવાને અટકાવવા માટે અત્યંત ધીમી, નિયંત્રિત દરે ઠંડું પાડવામાં આવે છે, જેથી રચનાત્મક સ્થિરતા જાળવી રાખવામાં આવે છે.

• સચોટ પ્રક્રિયા (દ્વિતીય પ્રક્રિયા):

એનિલ કરેલ સળિયાઓ અનેક પૂર્ણાહુતિ પગલાંથી પસાર થાય છે:

• પરિમાણીકરણ: તેમને ડાયમંડ સોઝ અથવા લેસર કટરનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ ગ્રાહક લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે.
• સપાટી પૂર્ણાહુતિ: સળિયાઓને ઘસવામાં આવે છે (સેન્ટરલેસ ગ્રાઇન્ડિંગ) અને ચોખ્ખાઈ આપવામાં આવે છે જેથી જરૂરી સપાટીની મુલાયમતા, વ્યાસની ટૉલરન્સ અને ઑપ્ટિકલ સ્પષ્ટતા (જો જરૂરી હોય તો) મેળવી શકાય. કેટલીક એપ્લિકેશન્સ માટે, છેડાઓને ફાયર-પૉલિશ કરવામાં આવે છે.

• ગુણવત્તા નિરીક્ષણ અને સફાઈ:

દરેક સળિયાનું કડક નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે:

• પરિમાણો: વ્યાસ, લંબાઈ અને સીધાપણું.
• ઑપ્ટિકલ ગુણધર્મો: પારદર્શિતા, બુલ/સમાવેશ સામગ્રી અને સમાંગતા (ઑપ્ટિકલ ગ્રેડ માટે).
• ભૌતિક/રાસાયણિક ગુણધર્મો: OH ⁻ આયન સાંદ્રતા, ઉષ્મીય સ્થિરતા અને શુદ્ધતા.
• ખામીઓ: તિરાડો, ચિપ્સ અથવા સપાટી ઉપર ખરચલી.

નિરીક્ષણ પછી, દૂષિત પદાર્થો દૂર કરવા માટે રૉડ્સને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા દ્રાવકો (દા.ત. એસિડ, ડિ-આયનાઇઝ્ડ પાણી) સાથેની અલ્ટ્રાસોનિક બાથમાં સંપૂર્ણપણે સાફ કરવામાં આવે છે.

• બાકીંગ:

તૈયાર ક્વોર્ટઝ ગ્લાસ  રૉડ્સને સ્વચ્છ, રક્ષણાત્મક સામગ્રી (વારંવાર પ્લાસ્ટિકના સ્લીવ અથવા ફીણ) માં સાવચેતીપૂર્વક પેક કરવામાં આવે છે અને આવશ્યકતા મુજબ લેબલ કરવામાં આવે છે. તેમને મોકલવા પહેલાં દૂષણ અટકાવવા માટે સ્વચ્છ, સૂકી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.

મુખ્ય પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓ:

• ઉચ્ચ તાપમાન પ્રક્રિયા: સિલિકા ક્ષારણ સામે પ્રતિરોધક ખાસ ભઠ્ઠીઓની જરૂર હોય છે.
• સ્વચ્છ ઓરડો વાતાવરણ: ઑપ્ટિકલ અને સેમિકન્ડક્ટર-ગ્રેડના રૉડ્સ માટે અશુદ્ધિઓ દાખલ થતી અટકાવવા માટે આ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
• સચોટ નિયંત્રણ: સુસંગત ગુણવત્તા માટે તાપમાન, ખેંચવાની/દબાવવાની ઝડપ અને ઠંડકનો દર પર સખત નિયંત્રણ જરૂરી છે.
• સામગ્રીની શુદ્ધતા: આખી પ્રક્રિયા પ્રારંભિક સામગ્રીની અત્યંત ઉચ્ચ શુદ્ધતા જાળવવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે.

ના ફાયદા q ક્વાર્ટઝ ગાસ સળિયાઓમાં શામેલ છે:

• ઉત્કૃષ્ટ થર્મલ સ્થિરતા: તેઓ અત્યંત ઊંચા તાપમાન સહન કરી શકે છે અને તાપમાનમાં ઝડપી ફેરફાર હેઠળ ફાટવાનો વિરોધ કરવા માટે અત્યંત ઓછો થર્મલ પ્રસરણ ગુણાંક ધરાવે છે.
• ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા: તેઓ મોટાભાગના એસિડ, મીઠું અને રસાયણોથી થતા કાટથી પ્રતિકાર કરે છે, જે સંવેદનશીલ પ્રક્રિયાઓમાં ઉત્પાદનની શુદ્ધતા જાળવી રાખે છે.
• ઉત્તમ ઑપ્ટિકલ ગુણધર્મો: ક્વોર્ટઝ ગ્લાસ  સળિયાઓ પૂરતી વિસ્તૃત સ્પેક્ટ્રલ રેન્જ, પરાબૈંગની (UV) થી ઇન્ફ્રારેડ (IR) પ્રકાશ સુધી ઉચ્ચ પારદર્શિતા પૂરી પાડે છે.
• ઉત્કૃષ્ટ વિદ્યુત ઇન્સ્યુલેશન: તેઓમાં ઉત્તમ ડાયઇલેક્ટ્રિક મજબૂતાઇ હોય છે અને ઊંચા તાપમાને પણ વિશ્વસનીય ઇન્સ્યુલેટર તરીકે કામ કરે છે.
• ઉચ્ચ યાંત્રિક મજબૂતી અને ટકાઉપણું: તેઓ કઠિન હોય છે અને અન્ય કાચની સામગ્રીની સરખામણીએ ઘસારો અને વિકૃતિનો સારો પ્રતિકાર ધરાવે છે.

એપ્લિકેશન્સ

પરિણામે ક્વોર્ટઝ ગ્લાસ  રૉડનો ઉપયોગ ઑપ્ટિકલ ફાઇબર, સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન સાધનો, લાઇટિંગ (હેલોજન લેમ્પ, યુવી લેમ્પ), પ્રયોગશાળાના સાધનો અને ચોકસાઇના ઉપકરણોમાં તેમની ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉત્તમ ઉષ્ણતા સ્થિરતા અને ઉત્કૃષ્ટ ઑપ્ટિકલ ગુણધર્મોને કારણે થાય છે.

Q ક્વાર્ટઝ ગ્લાસ  રૉડ તેમના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે અનેક હાઇ-ટેક ઉદ્યોગોમાં અપરિહાર્ય ઘટકો છે.

• ઑપ્ટિક્સ અને ફોટોનિક્સ: લેસર, સ્પેક્ટ્રોફોટોમીટર અને યુવી લાઇટિંગ સિસ્ટમ્સમાં અદ્વિતીય પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશનને કારણે પ્રકાશ માર્ગદર્શિકાઓ, ઑપ્ટિકલ ફાઇબર (પ્રીફોર્મ્સ), લેન્સ અને વિન્ડોઝ તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
• સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન: વેફર કેરિયર્સ (બોટ), ફર્નેસ ટ્યુબ અને ડિફ્યુઝન ઘટકો માટે ઉચ્ચ તાપમાનની પ્રક્રિયાઓમાં શુદ્ધતા અને ઉષ્ણતા સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં આ રૉડ મહત્વપૂર્ણ છે.
• પ્રયોગશાળા અને વિશ્લેષણાત્મક ઉપકરણો: કોરોઝિવ અથવા ઉચ્ચ તાપમાનની રાસાયણિક વિશ્લેષણ (ઉદા. ICP-MS, ક્રોમેટોગ્રાફી) માં નમૂના ધારકો, સ્ટર રૉડ અને પ્રતિક્રિયા પાત્રો તરીકે ઉપયોગ થાય છે.
• ઉંચા તાપમાનવાળી ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયા: ધાતુને ગરમ કરવા, કાચ કામ અને ઊંચા તાપમાનવાળા ભઠ્ઠીઓમાં જોવાના કાચ તરીકે થર્મલ પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં વાપરવામાં આવે છે.
• પ્રકાશ ઉદ્યોગ: હેલોજન લેમ્પ, યુવી લેમ્પ અને અન્ય હાઇ-ઇન્ટેન્સિટી ડિસ્ચાર્જ લેમ્પ માટે આવરણ અથવા આધાર તરીકે વાપરવામાં આવે છે જ્યાં પારદર્શિતા અને ઉષ્ણતા પ્રતિકાર આવશ્યક છે.
• સંચાર: ઑપ્ટિકલ ફાઇબર પ્રિફોર્મ્સની મુખ્ય સામગ્રી બનાવે છે, જેને ટેલિકમ્યુનિકેશન અને ડેટા ટ્રાન્સમિશન માટે ફાઇબરમાં ખેંચવામાં આવે છે.

ટેક્નિકલ સ્પેક્સ