Baton Kaca Kuarsa Transparan Bentuk Persegi Ukuran Khusus dengan Kemurnian Tinggi

Batang Kaca Kuarsa Silika:

Suhu kerja jangka panjang batang kaca kuarsa bening adalah 1100 derajat dan suhu kerja jangka pendek adalah 1200 derajat. Dan kaca kuarsa  kemurnian batang di atas 99,9% serta memiliki transmisi UV tinggi pada 254 nm.

Proses dan Alur Produksi Q uartz G gadis  Batang

• Persiapan bahan baku:

Kristal kuarsa alami berkelimpahan tinggi atau silika sintetis (SiO 2 kandungan biasanya >99,9%) dipilih sebagai bahan baku. Bahan tersebut dibersihkan secara hati-hati dan dihancurkan hingga ukuran yang diperlukan untuk proses selanjutnya.

• Meleleh:

Bahan kuarsa yang telah dimurnikan dimasukkan ke dalam tungku suhu tinggi (seringkali tungku listrik atau vakum). Bahan ini dipanaskan hingga suhu melebihi 2000 °C agar menjadi benar-benar cair, membentuk lelehan silika yang homogen dan bebas gelembung.

• Pembentukan (Forming):

Lelehan silika kemudian dibentuk menjadi batang menggunakan salah satu dari dua metode utama:

Metode Penarikan: Lelehan ditarik secara vertikal atau horizontal melalui mata cetak presisi atau rol untuk membentuk batang kontinu dengan diameter tertentu.

Metode Pencetakan/Penekanan: Cairan lelehan kental dipindahkan ke dalam cetakan grafit atau keramik dan ditekan untuk membentuk batang dengan dimensi tertentu.

• Proses Annealing:

Yang telah dibentuk kaca kuarsa  batang dipindahkan ke tungku anil. Mereka secara bertahap dipanaskan hingga suhu tertentu (biasanya antara 1000-1200 °C) dan dipertahankan untuk mengurangi tegangan termal internal. Selanjutnya, mereka didinginkan pada laju yang sangat lambat dan terkendali untuk mencegah penumpukan tegangan dan retak, memastikan stabilitas struktural.

• Pemrosesan Presisi (Pemrosesan Sekunder):

Batang yang telah dianil menjalani beberapa langkah finishing:

• Perhitungan Dimensi: Batang dipotong sesuai panjang pesanan pelanggan menggunakan gergaji berlian atau pemotong laser.
• Pemolesan Permukaan: Batang digerinda (gerinda tanpa center) dan dipoles untuk mencapai kehalusan permukaan, toleransi diameter, dan kejernihan optik (jika diperlukan). Untuk beberapa aplikasi, ujung batang dipoles dengan api.

• Inspeksi Kualitas & Pembersihan:

Setiap batang menjalani inspeksi ketat terhadap:

• Dimensi: Diameter, panjang, dan kelurusan.
• Sifat Optik: Transparansi, kandungan gelembung/inclusion, dan homogenitas (untuk kelas optik).
• Sifat Fisik/Kimia: OH ⁻ kandungan ion, stabilitas termal, dan kemurnian.
• Cacat: Retak, pecah, atau goresan permukaan.

Setelah pemeriksaan, batang-batang tersebut dibersihkan secara menyeluruh dalam bak ultrasonik dengan pelarut berkualitas tinggi (misalnya, asam, air deionisasi) untuk menghilangkan kontaminan.

• Kemasan:

Hasil akhir kaca kuarsa  batang-batang tersebut dikemas secara hati-hati dalam bahan pelindung yang bersih (seringkali selongsong plastik atau busa) dan diberi label sesuai spesifikasi. Mereka disimpan dalam lingkungan yang bersih dan kering untuk mencegah kontaminasi sebelum pengiriman.

Karakteristik Proses Utama:

• Pemrosesan Suhu Tinggi: Membutuhkan tungku khusus yang tahan terhadap korosi silika.
• Lingkungan Bersih (Cleanroom): Sangat penting untuk batang kelas optik dan semikonduktor guna mencegah masuknya pengotor.
• Kontrol Presisi: Kontrol ketat terhadap suhu, kecepatan penarikan/penekanan, dan laju pendinginan sangat penting untuk menjaga konsistensi kualitas.
• Kemurnian Material: Seluruh proses dirancang untuk mempertahankan kemurnian sangat tinggi dari bahan awal.

Keuntungan dari q uartz kaca batang meliputi:

• Stabilitas Termal Luar Biasa: Mereka dapat menahan suhu sangat tinggi dan memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, artinya tahan terhadap retak akibat perubahan suhu cepat.
• Kemurnian Tinggi dan Ketahanan Kimia: Mereka sangat tahan terhadap korosi dari sebagian besar asam, garam, dan bahan kimia, memastikan kemurnian produk dalam proses sensitif.
• Sifat Optik yang Sangat Baik: kaca kuarsa  batang menawarkan transparansi tinggi pada rentang spektrum yang lebar, dari cahaya ultraviolet (UV) hingga inframerah (IR).
• Isolasi Listrik Unggul: Mereka memiliki kekuatan dielektrik yang sangat baik dan merupakan isolator yang andal bahkan pada suhu tinggi.
• Kekuatan Mekanis dan Daya Tahan Tinggi: Mereka kaku dan memiliki ketahanan yang baik terhadap keausan dan deformasi dibandingkan dengan bahan kaca lainnya.

Aplikasi

Hasilnya kaca kuarsa  batang digunakan dalam serat optik, peralatan manufaktur semikonduktor, pencahayaan (lampu halogen, lampu UV), peralatan laboratorium, dan instrumen presisi karena kemurnian tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, serta sifat optik unggul.

Q kaca kuarsa  batang merupakan komponen yang sangat penting di berbagai industri teknologi tinggi karena sifat-sifat uniknya.

• Optika & Fotonika: Digunakan sebagai pandu cahaya, serat optik (preform), lensa, dan jendela dalam laser, spektrofotometer, dan sistem pencahayaan UV karena transmisi cahaya yang luar biasa.
• Manufaktur Semikonduktor: Sangat penting untuk pembawa wafer (boat), tabung tungku, dan komponen difusi dalam proses suhu tinggi di mana kemurnian dan stabilitas termal sangat utama.
• Laboratorium & Instrumen Analitik: Berfungsi sebagai tempat sampel, batang pengaduk, dan wadah reaksi dalam analisis kimia korosif atau suhu tinggi (misalnya, ICP-MS, kromatografi).
• Pengolahan Industri Suhu Tinggi: Digunakan dalam peralatan pengolahan termal untuk pemanasan logam, pengolahan kaca, dan sebagai kaca pengintai pada tungku suhu tinggi.
• Industri Pencahayaan: Digunakan sebagai pembungkus atau penyangga lampu halogen, lampu UV, dan lampu pelepasan intensitas tinggi lainnya di mana transparansi dan tahan panas sangat penting.
• Komunikasi: Membentuk bahan dasar dari preform serat optik, yang ditarik menjadi serat untuk telekomunikasi dan transmisi data.

Spesifikasi Teknis