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쿼츠 튜브/로드

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고순도 맞춤형 크기 사각형 투명 석영 유리 막대

다양한 크기와 형태의 석영 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다 유리 막대. 관심이 있으시면 더 많은 정보를 위해 문의해 주세요!

소개

실리카 석영 유리 막대:

투명 석영 유리 막대의 장시간 작동 온도는 1100도이며, 단시간 작동 온도는 1200도입니다. 그리고 석영 유리  막대의 순도는 99.9% 이상이며, 254nm에서 높은 자외선 투과율을 가집니다.

생산 공정 및 흐름 Q 석영 G 여보  로드

  • 원료 준비:

고순도 천연 석영 결정 또는 합성 실리카(SiO 2 함량 일반적으로 >99.9%)를 원자재로 선택합니다. 원료는 철저히 세척한 후 가공을 위해 필요한 크기로 분쇄합니다.

 

  • 용융:

정제된 석영 물질을 고온 용해로(일반적으로 전기로 또는 진공로)에 넣습니다. 2000도가 넘는 온도로 가열하여 완전히 녹여 균일하고 기포가 없는 실리카 용융물을 만듭니다. °C에서 완전히 녹아 균일한 기포 없는 실리카 용융물이 형성됩니다.

 

  • 성형(포밍):

용융된 실리카는 다음 두 가지 주요 방법 중 하나를 사용하여 막대로 성형됩니다.

드로잉 방식: 용융물을 정밀 다이 또는 롤러를 통해 수직 또는 수평으로 당겨 특정 지름의 연속적인 막대를 형성합니다.

성형/프레스 방법: 점성이 있는 용융물을 그래파이트 또는 세라믹 금형에 주입한 후 압력을 가해 미리 정의된 치수의 막대를 형성한다.

 

  • 어닐링(Annealing):

성형된 석영 유리  막대들은 어닐링로(annealing furnace)로 이동된다. 이후 일정한 온도(일반적으로 1000-1200 °C 사이)까지 서서히 가열하여 내부 열 응력을 제거한 후, 응력 축적과 균열을 방지하고 구조적 안정성을 확보하기 위해 매우 느리고 조절된 속도로 냉각된다.

 

  • 정밀 가공 (2차 가공):

어닐링 처리된 막대는 여러 마감 공정을 거친다:

  • 치수 가공: 다이아몬드 톱이나 레이저 절단기를 사용하여 고객이 요구하는 정확한 길이로 절단한다.
  • 표면 마감: 막대들은 무심 연삭(centerless grinding) 및 연마를 통해 요구되는 표면 평활도, 지름 공차 및 광학적 투명도(필요 시)를 달성한다. 일부 응용 분야의 경우, 끝단은 불꽃 연마(fire-polishing) 처리된다.

 

  • 품질 검사 및 세척:

각 막대는 다음 항목에 대해 철저한 검사를 거친다:

  • 치수: 지름, 길이 및 직진도.
  • 광학적 특성: 투명도, 기포/불순물 함량 및 균일성(광학 등급용).
  • 물리적/화학적 특성: OH 이온 함량, 열 안정성 및 순도.
  • 결함: 균열, 파편 또는 표면 긁힘.

검사 후 막대는 초음파 세척조에서 고순도 용매(예: 산, 이온 제거수)로 철저히 세척하여 오염물질을 제거합니다.

 

  • 포장:

완성된 석영 유리  막대는 깨끗하고 보호되는 재료(종종 플라스틱 슬리브 또는 폼)에 신중하게 포장되고 사양에 따라 라벨링됩니다. 출하 전 오염을 방지하기 위해 깨끗하고 건조한 환경에서 보관합니다.

 

주요 공정 특성:

  • 고온 가공: 실리카 부식에 저항하는 특수 퍼니스가 필요함.
  • 청정실 환경: 불순물 유입을 방지하기 위해 광학 및 반도체 등급 막대에 필수적임.
  • 정밀 제어: 일관된 품질을 위해 온도, 인발/프레스 속도 및 냉각 속도에 대한 엄격한 제어가 필수적임.
  • 소재 순도: 전체 공정은 원료의 매우 높은 순도를 유지하도록 설계되었습니다.

 

장점은 다음과 같습니다. q 석영 유리 막대에는 다음이 포함됩니다:

  • 탁월한 열 안정성: 극도로 높은 온도를 견딜 수 있으며 열팽창 계수가 매우 낮아 급격한 온도 변화 하에서도 균열에 저항합니다.
  • 높은 순도 및 화학적 불활성: 대부분의 산, 염류 및 화학물질에 대한 부식 저항성이 뛰어나 민감한 공정에서 제품의 순도를 보장합니다.
  • 우수한 광학 특성: 석영 유리  막대는 자외선(UV)에서 적외선(IR) 영역까지 넓은 스펙트럼 범위에 걸쳐 높은 투명성을 제공합니다.
  • 우수한 전기 절연성: 높은 유전 강도를 가지며 고온 조건에서도 신뢰할 수 있는 절연체 역할을 합니다.
  • 높은 기계적 강도 및 내구성: 다른 유리 소재에 비해 강성이 높고 마모 및 변형에 대한 저항성이 우수합니다.

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응용 분야

결과적으로 석영 유리  로드는 높은 순도, 우수한 열 안정성 및 뛰어난 광학적 특성 덕분에 광섬유, 반도체 제조 장비, 조명(할로겐 램프, UV 램프), 실험용 기구 및 정밀 기기에서 사용됩니다.

Q 유리질 석영  로드는 고유한 특성 덕분에 여러 첨단 기술 산업 분야에서 없어서는 안 될 핵심 부품입니다.

 

  • 광학 및 포토닉스: 레이저, 분광광도계 및 UV 조명 시스템에서 뛰어난 빛 투과율로 인해 라이트 가이드, 광섬유(프리폼), 렌즈 및 창문으로 사용됩니다.
  • 반도체 제조: 순도와 열 안정성이 매우 중요한 고온 공정에서 웨이퍼 캐리어(보트), 소성로 튜브 및 확산 부품에 필수적입니다.
  • 실험실 및 분석 장비: 부식성 또는 고온 화학 분석(예: ICP-MS, 크로마토그래피)에서 시료 홀더, 유리 막대, 반응 용기로 사용됩니다.
  • 고온 산업 공정: 금속 가열, 유리 가공을 위한 열처리 장비 및 고온 용해로의 관측창(사이트글라스)으로 사용됨.
  • 조명 산업: 투명성과 내열성이 중요한 할로겐 램프, UV 램프 및 기타 고강도 방전 램프의 엔벨로프 또는 지지체로 사용됨.
  • 통신: 광섬유 프리폼의 핵심 재료를 형성하며, 이는 통신 및 데이터 전송을 위한 광섬유로 압출되어 제작됨.

 

기술 사양

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기타 제품

  • 실험실용 고온 저항 알루미나 세라믹 용융 타일

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  • 특수 실리콘 나이트라이드 세라믹 소매 Si3N4 세라믹 튜브

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  • 오일 페이스트 분무용 실리콘 카바이드 타이글 소자 절연체 SiC 세라믹 컵

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  • 다공성 AL2O3 파이프 알루미나 조절 다공도 세라믹 필터 수관

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