Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo Electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000

Tubo/Barra de Cuarzo

Páxina Principal >  Produtos >  Vidro especial >  Tubo/Barra de Cuarzo

Vareta cadrada de vidro de cuarzo transparente de alta pureza e tamaño personalizado

Podemos personalizar cuarzo de diferentes tamaños e formas reactores de vidro barra. Contacte connosco para obter máis información se está interesado!

Introdución

Varilla de vidro de cuarzo de sílice:

A temperatura de traballo prolongado da varilla de vidro de cuarzo transparente é de 1100 graos e a temperatura de traballo curto é de 1200 graos. E a vidro de cuarzo  pureza da varilla é superior ao 99,9% e con alta transmisión UV a 254 nm.

Proceso e fluxo de produción de Q uartz G vidro  Manillares

  • Preparación da materia prima:

Cristais de cuarzo natural de alta pureza ou sílice sintética (SiO 2 contido típico >99,9%) selecciónanse como materias primas. O material límpase coidadosamente e trinxerase ao tamaño requirido para o procesamento.

 

  • Fusión:

O material de cuarzo purificado cargase nun forno de alta temperatura (normalmente un forno eléctrico ou de baleiro). Quentase a temperaturas superiores a 2000 °C para converterse completamente en estado fundido, formando unha fusión homoxénea de sílice sen burbullas.

 

  • Formación:

A sílice fundida dáse forma entón en varillas usando un de dous métodos principais:

Método de estirado: O fundido extrúese vertical ou horizontalmente a través de troques ou rolos de precisión para formar varillas continuas de diámetros específicos.

Método de moldurado/prensado: O fundido viscoso transfiérese a moldes de grafito ou cerámica e prensa para formar varillas de dimensións predeterminadas.

 

  • Recocido:

As varillas formadas vidro de cuarzo  transfírense a un forno de recocido. Quentan gradualmente ata unha temperatura definida (normalmente entre 1000-1200 °C) e mantéñense nesa temperatura para aliviar as tensións térmicas internas. Posteriormente, enfríanse a unha taxa extremadamente lenta e controlada para evitar a acumulación de tensións e fisuras, asegurando a estabilidade estrutural.

 

  • Procesamento de precisión (procesamento secundario):

As varillas recocidas sométese a varios pasos de acabado:

  • Dimensionado: Córtanse a lonxitudes precisas segundo o cliente empregando serras de diamante ou cortadores láser.
  • Acabado superficial: As varillas son rectificadas (rectificado sen centros) e pulidas para acadar a lisura superficial requirida, tolerancia de diámetro e claridade óptica (se é necesario). Para algunhas aplicacións, as puntas son pulidas con lume.

 

  • Inspección de calidade e limpeza:

Cada varilla sométese a unha inspección rigorosa para:

  • Dimensións: Diámetro, lonxitude e rectitude.
  • Propiedades ópticas: Transparencia, contido de burbullas/inclusións e homoxeneidade (para graos ópticos).
  • Propiedades físicas/químicas: Contido de ións OH contido de ións OH, estabilidade térmica e pureza.
  • Defectos: Fendas, lascas ou raiaduras na superficie.

Despois da inspección, as varillas limpianse a fondo en baños ultrasónicos con disolventes de alta pureza (por exemplo, ácidos, auga desionizada) para eliminar contaminantes.

 

  • Embalaxe:

O acabado vidro de cuarzo  as barras empaquetanse coidadosamente con materiais limpos e protexentes (a miúdo fundas de plástico ou espuma) e etiquétanse segundo as especificacións. Almacénanse nun ambiente limpo e seco para evitar a contaminación antes do envío.

 

Características Clave do Proceso:

  • Procesamento a Alta Temperatura: Requírese fornos especializados resistentes á corrosión do sílice.
  • Ambiente de Sala Limpa: É fundamental para as barras de grao óptico e semiconductor para evitar a introdución de impurezas.
  • Control de Precisión: É esencial un control estrito da temperatura, velocidade de estirado/prensado e taxas de arrefriamento para garantir unha calidade constante.
  • Pureza do Material: Todo o proceso está deseñado para manter a pureza extremadamente alta do material de partida.

 

As Vantaxes de q uartz reactores de vidro as barras inclúen:

  • Estabilidade Térmica Excepcional: Poden soportar temperaturas extremadamente altas e teñen un coeficiente de expansión térmica moi baixo, o que significa que resisten a rotura baixo cambios rápidos de temperatura.
  • Alta pureza e inercia química: Son moi resistentes á corrosión por parte da maioría dos ácidos, sales e produtos químicos, asegurando a pureza do produto en procesos sensibles.
  • Excelentes propiedades ópticas: vidro de cuarzo  as barras ofrecen alta transparencia nun amplo rango espectral, desde a luz ultravioleta (UV) ata a infravermella (IR).
  • Aillamento eléctrico superior: Posúen unha excelente resistencia dieléctrica e son aillantes fiábeis incluso a altas temperaturas.
  • Alta resistencia mecánica e durabilidade: Son ríxidas e teñen unha boa resistencia ao desgaste e á deformación en comparación con outros materiais vítreos.

图片2.png

Aplicacións

O resultado é que as vidro de cuarzo  barras úsanse en fibras ópticas, equipos para fabricación de semicondutores, iluminación (lámpadas halóxenas, lámpadas UV), material de laboratorio e instrumentos de precisión debido á súa alta pureza, excelente estabilidade térmica e superiores propiedades ópticas.

Q barras de vidro de cuarzo  as barras son compoñentes indispensables en múltiples industrias de alto nivel técnico debido ás súas propiedades únicas.

 

  • Óptica e Fotónica: Utilizado como guías de luz, fibras ópticas (preformas), lentes e ventás en láseres, espectrofotómetros e sistemas de iluminación UV debido á súa excepcional transmisión de luz.
  • Fabricación de Semicondutores: Fundamental para portadores de obleas (balsas), tubos de forno e compoñentes de difusión en procesos de alta temperatura onde son primordiais a pureza e a estabilidade térmica.
  • Instrumentos de Laboratorio e Analíticos: Sirven como portamostras, varillas de agitación e recipientes de reacción en análises químicos corrosivos ou de alta temperatura (por exemplo, ICP-MS, cromatografía).
  • Procesado Industrial de Alta Temperatura: Empregado en equipos de procesamento térmico para o quentamento de metais, traballo do vidro e como visores en fornos de alta temperatura.
  • Industria da Iluminación: Utilizado como envoltorios ou soportes para lámpadas halóxenas, lámpadas UV e outras lámpadas de descarga de alta intensidade onde son esenciais a transparencia e a resistencia ao calor.
  • Comunicacións: Forman o material central dos preformados de fibra óptica, que se estiran en fibras para telecomunicacións e transmisión de datos.

 

Especificacións técnicas

图片1.png

Mais produtos

  • Cazo de porcelana de alúmina resistente ao calor para fusión en laboratorio

    Cazo de porcelana de alúmina resistente ao calor para fusión en laboratorio

  • Manga personalizada de cerámica de nitruro de silicio Si3N4 tubos cerámicos

    Manga personalizada de cerámica de nitruro de silicio Si3N4 tubos cerámicos

  • Crisol de carburo de silicio para atomización de pasta de aceite, aislador, crisol cerámico pequeno de SiC

    Crisol de carburo de silicio para atomización de pasta de aceite, aislador, crisol cerámico pequeno de SiC

  • Tubo de auga de porcelana con porosidade axustable de AL2O3

    Tubo de auga de porcelana con porosidade axustable de AL2O3

Obter unha cotización gratuíta

O noso representante porase en contacto contigo en breve.
Correo Electrónico
Móbil/Whatsapp
Nome
Nome da empresa
Mensaxe
0/1000
email goToTop