Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000

Rura/Pręt Kwarcowy

Strona Główna >  Produkty >  Szczególne szkło >  Rura/Pręt Kwarcowy

Wysokoczysty kwadratowy pręt ze szkła kwarcowego o niestandardowych wymiarach

Możemy wykonać kwarc w różnych kształtach i rozmiarach szkło pręt. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, jeśli jesteś zainteresowany!

Wprowadzenie

Pasek szklany z kwarcu krzemionkowego:

Przezroczysty pręt szklany z kwarcu może pracować długotrwale w temperaturze 1100 stopni, a krótkotrwale w temperaturze 1200 stopni. Oraz kryształowe szkło  czystość pręta wynosi powyżej 99,9% i charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością UV przy 254 nm.

Proces i tok produkcji Q kwarc G dziewczynko.  Pręty

  • Przygotowanie surowca:

Wysokooczyszczony naturalny kryształ kwarcu lub syntezy krzemionki (SiO 2 zawartość typowo >99,9%) są wybierane jako surowce. Materiał jest starannie oczyszczany i mielony do wymaganego rozmiaru do dalszej obróbki.

 

  • Topnienie:

Oczyszczony materiał kwarcowy jest wsadzany do pieca wysokotemperaturowego (często elektrycznego lub próżniowego). Jest ogrzewany do temperatur przekraczających 2000 °C, aby całkowicie się stopić, tworząc jednorodny, pozbawiony pęcherzyków stop krzemionkowy.

 

  • Kształtowanie:

Stopioną krzemionkę formuje się następnie na pręty jedną z dwóch głównych metod:

Metoda wyciągania: Stop wyciągany jest pionowo lub poziomo przez precyzyjne matryce lub wałki, tworząc ciągłe pręty o określonych średnicach.

Metoda formowania/prasowania: Lepka ciecz jest przenoszona do form grafitowych lub ceramicznych i prasowana, tworząc pręty o określonych wymiarach.

 

  • Hartowanie:

Utworzone kryształowe szkło  pręty są przekazywane do pieca wyżarzalniczego. Są stopniowo ogrzewane do ustalonej temperatury (zazwyczaj między 1000-1200 °°C) i utrzymywane w tej temperaturze w celu usunięcia naprężeń termicznych wewnętrznych. Następnie są schładzane bardzo powoli, w kontrolowany sposób, aby zapobiec gromadzeniu się naprężeń i pęknięciom, zapewniając stabilność strukturalną.

 

  • Przetwarzanie precyzyjne (przetwarzanie wtórne):

Pręty po wyżarzaniu przechodzą kilka etapów wykańczania:

  • Dokładne wymiarowanie: Pręty są cięte na precyzyjne długości zgodne z zamówieniem za pomocą pił diamentowych lub laserowych.
  • Wykończenie powierzchni: Pręty są szlifowane (szlifowanie bezcentrowe) i polerowane w celu osiągnięcia wymaganej gładkości powierzchni, dokładności średnicy oraz przejrzystości optycznej (jeśli jest potrzebna). W przypadku niektórych zastosowań końce są palone (polerowane płomieniowo).

 

  • Kontrola jakości i czyszczenie:

Każdy pręt podlega rygorystycznej kontroli pod kątem:

  • Wymiarów: Średnica, długość i prostoliniowość.
  • Właściwości optyczne: Przezroczystość, zawartość pęcherzyków/wtrąceń oraz jednorodność (dla gatunków optycznych).
  • Właściwości fizyczne/chemiczne: OH zawartość jonów, stabilność termiczna oraz czystość.
  • Wady: Pęknięcia, skaleczenia lub zadrapania powierzchniowe.

Po inspekcji pręty są dokładnie oczyszczane w kąpielach ultradźwiękowych z użyciem wysokoczystych rozpuszczalników (np. kwasów, wody dejonizowanej) w celu usunięcia zanieczyszczeń.

 

  • Opakowanie:

Ukończone kryształowe szkło  pręty są starannie pakowane w czyste, ochronne materiały (często w folie plastikowe lub piankę) i oznakowane zgodnie z wymaganiami. Są przechowywane w czystym, suchym środowisku w celu zapobiegania zanieczyszczeniom przed wysyłką.

 

Kluczowe cechy procesu:

  • Przetwarzanie w wysokiej temperaturze: Wymaga specjalistycznych pieców odpornych na korozję krzemionki.
  • Środowisko czyste (cleanroom): Krytyczne dla prętów optycznych i półprzewodnikowych w celu zapobiegania wprowadzaniu zanieczyszczeń.
  • Precyzyjna kontrola: Ścisła kontrola temperatury, prędkości wyciągania/prasowania oraz szybkości chłodzenia jest niezbędna dla uzyskania spójnej jakości.
  • Czystość materiału: Cały proces jest zaprojektowany tak, aby zachować bardzo wysoką czystość materiału wyjściowego.

 

Zalety q kwarc szkło pręty obejmują:

  • Wyjątkowa stabilność termiczna: Pręty te wytrzymują bardzo wysokie temperatury i charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, co oznacza, że nie pękają pod wpływem gwałtownych zmian temperatury.
  • Wysoka czystość i bierność chemiczna: Są one w wysokim stopniu odporne na korozję wywoływaną przez większość kwasów, soli i substancji chemicznych, co gwarantuje czystość produktu w czułych procesach.
  • Doskonałe właściwości optyczne: kryształowe szkło  pręty charakteryzują się wysoką przeźroczystością w szerokim zakresie widmowym, od światła ultrafioletowego (UV) po podczerwone (IR).
  • Doskonała izolacja elektryczna: Posiadają doskonałą wytrzymałość dielektryczną i są niezawodnymi izolatorami nawet w wysokich temperaturach.
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i trwałość: Są sztywne i charakteryzują się dobrą odpornością na zużycie i odkształcenia w porównaniu z innymi materiałami szklanymi.

图片2.png

Zastosowania

Otrzymany kryształowe szkło  pręty są wykorzystywane w światłowodach, urządzeniach do produkcji półprzewodników, oświetleniu (lampy halogenowe, lampy UV), sprzęcie laboratoryjnym oraz precyzyjnych instrumentach dzięki ich wysokiej czystości, doskonałej stabilności termicznej i wyjątkowym właściwościom optycznym.

Q szkło kwarcowe  pręty są niezbędnymi komponentami w wielu branżach high-tech ze względu na swoje unikalne właściwości.

 

  • Optyka i fotonika: stosowane jako przewodniki światła, światłowody (preformy), soczewki oraz okienka w laserach, spektrofotometrach i systemach oświetlenia UV dzięki wyjątkowej przeźroczystości na światło.
  • Produkcja półprzewodników: kluczowe dla nosników płytek (łódki), rur piecowych i komponentów dyfuzyjnych w procesach wysokotemperaturowych, gdzie kluczowe są czystość i stabilność termiczna.
  • Laboratoria i instrumenty analityczne: służą jako uchwyty próbek, pręty mieszające i naczynia reakcyjne w analizach chemicznych przebiegających w warunkach korozyjnych lub wysokich temperatur (np. ICP-MS, chromatografia).
  • Przetwarzanie przemysłowe w wysokiej temperaturze: Stosowane w urządzeniach termicznych do ogrzewania metali, przetwarzania szkła oraz jako szyby obserwacyjne w piecach wysokotemperaturowych.
  • Przemysł oświetleniowy: Wykorzystywane jako bańki lub podpory w lampach halogenowych, lampach UV oraz innych lampach wyładowczych o dużej intensywności światła, gdzie kluczowe są przezroczystość i odporność na ciepło.
  • Telekomunikacja: Stanowią materiał podstawowy preform światłowodowych, z których wyciągane są włókna do telekomunikacji i przesyłania danych.

 

Specyfikacje techniczne

图片1.png

Więcej produktów

  • Laboratoryjny tygla z wysokiej jakości ceramiki aluminowej odpornej na wysokie temperatury do stapiania

    Laboratoryjny tygla z wysokiej jakości ceramiki aluminowej odpornej na wysokie temperatury do stapiania

  • Niestandardowa tuleja z azotku krzemu Ceramiczna rurka Si3N4

    Niestandardowa tuleja z azotku krzemu Ceramiczna rurka Si3N4

  • Dozownica pasty olejowej z węglika krzemu, tygla izolacyjnego SiC, ceramiczna filiżanka

    Dozownica pasty olejowej z węglika krzemu, tygla izolacyjnego SiC, ceramiczna filiżanka

  • Porowata rura AL2O3 z aluminy – ceramiczna rura filtracyjna do wody z regulowaną porowatością

    Porowata rura AL2O3 z aluminy – ceramiczna rura filtracyjna do wody z regulowaną porowatością

Uzyskaj bezpłatny wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z Tobą wkrótce.
E-mail
Telefon/WhatsApp
Imię i nazwisko
Nazwa firmy
Wiadomość
0/1000
email goToTop