Szczegóły produktu
1. Przegląd rurek ceramicznych z azotku glinu (AlN)
1.1 Ogólna charakterystyka
Rurka ceramiczna z azotku glinu (AlN) to wysokowydajny, pusty, cylindryczny element ceramiczny łączący nadzwyczaj wysoką przewodność cieplną, doskonałą izolację elektryczną oraz wyjątkową odporność na wysokie temperatury. Znajduje szerokie zastosowanie w odprowadzaniu ciepła z elementów elektronicznych o dużej mocy, izolacji wysokiego napięcia oraz badaniach w warunkach wysokiej temperatury, stanowiąc wysokiej klasy alternatywę dla typowych ceramik tlenkowych glinu, tlenku berylu oraz azotku krzemu.
1.2 Skład chemiczny i mikrostruktura
- Jednofazowa, gęsta ceramika nieorganiczna; głównym składnikiem jest azotek glinu, z niewielkimi ilościami dodatków spiekowych zapewniających zwarte wiązanie kryształów;
- W pełni gęsta, bez otwartych porów, z gładkimi wewnętrznymi i zewnętrznymi powierzchniami ścianki rurki oraz doskonałą szczelnością powietrzną;
- Gęstość: 3,26 g/cm³, latarnia co jest wyższe niż gęstość większości metalowych radiatorów, przy zachowaniu stabilnej struktury kryształowej i braku ryzyka powstawania pęknięć wewnętrznych.
2. Proces produkcyjny
2.1 Dozowanie i mieszanie surowców
Wysokoczysty proszek AlN połączony z niewielką ilością dodatków spiekowych, jednorodnie mielony w młynku kulowym w celu usunięcia aglomeracji cząstek oraz dokładnie dawkowany, aby zagwarantować wysoką przewodność cieplną i skuteczne, zwarte spiekanie.
2.2 Spiekanie w wysokiej temperaturze
Krok A: Wprowadzenie zmieszanego proszku AlN do pieców działających w atmosferze azotu w temperaturze 1800–1900 ℃;
Krok B: Utrzymanie temperatury przez odpowiednio długi czas w celu pełnego zagęszczenia i jednorodnego wzrostu ziaren;
Krok C: Uzyskanie zwartego, czystego półwyrobu ceramicznego z AlN bez wewnętrznych porów;
Krok D: Ścisła kontrola przebiegu krzywej temperaturowej w celu uniknięcia odkształceń i naprężeń wewnętrznych.
2.3 Precyzyjne formowanie metodą odlewania / wytłaczania oraz kontrolowane chłodzenie
Krok A: Formowanie zawiesiny proszku AlN w puste rurkowe półwyroby za pomocą prasowania izostatycznego lub matryc wytłaczających;
Krok B: Powolne, zaprogramowane chłodzenie w celu wyeliminowania niejednorodnych naprężeń wewnętrznych w ścianach rurek;
Krok C: Schłodzone puste rury zachowują pełny kształt okrągły bez odkształceń przed obróbką końcową.
2.4 Kontrolowane cieplne obróbki wykańczające
Powtórna odpuszczanie w celu usunięcia naprężeń resztkowych powstałych podczas kształtowania , poprawy odporności mechanicznej ścianki rury oraz zapobiegania powstawaniu pęknięć podczas precyzyjnej obróbki skrawaniem.
2.5 Cięcie pustych rur i kształtowanie surowca
Cięcie dużych spiekanych pustych rur z azotku glinu (AlN) na standardowe, półwykończone rury tubularne; szlifowanie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej rur w celu osiągnięcia jednolitych wymiarów określonych dla dostaw komercyjnych. Kontrola rur pod kątem wad wewnętrznych (pęknięć, pęcherzyków, nieregularnej grubości ścianki) za pomocą ultradźwiękowej kontroli wizualnej; odrzucanie wadliwych pustych rur. Ten półwykończony materiał tubularny stanowi surowiec przeznaczony dla producentów komponentów.
3. Podstawowy profil właściwości użytkowych
3.1 Dominująca wydajność cieplna (cecha charakterystyczna)
- Nadzwyczajna przewodność termiczna , zbliżona do tlenku berylu, ale całkowicie nietoksyczna – idealna w krytycznych zastosowaniach wymagających skutecznego odprowadzania ciepła;
- Temperatura ciągłej eksploatacji: 800 ℃; chwilowa temperatura szczytowa oporność wzrasta do 1000 ℃;
- Doskonała stabilność termiczna – wytrzymuje szybkie nagrzewanie i chłodzenie bez pękania rurki;
- Dostosowalny niski współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE), zgodny z lutowaniem twardem i uszczelnianiem z powszechnie stosowanymi metalami.
3.2 Doskonała izolacja elektryczna
- Ultrawysoka oporność objętościowa w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości;
- Wysoka wytrzymałość dielektryczna oraz bardzo niska strata dielektryczna, idealna do izolacji elektronicznej w obwodach wysokiego napięcia , wysokiej częstotliwości;
- Właściwości izolacyjne pozostają stabilne w podwyższonych temperaturach, w których tworzywa polimerowe ulegają szybkiej degradacji.
3.3 Zgodność chemiczna i próżniowa
- Odporność na większość kwasów , zasady, rozpuszczalniki organiczne i oleje; podatny jedynie na działanie kwasu fluorowodorowego oraz silnych, stopionych metali alkalicznych;
- Ultraniższa szybkość wypróżniania po wypaleniu, brak pułapek gazowych — w pełni zgodny z komorami ultra-wysokiej próżni (UHV) stosowanymi w systemach półprzewodnikowych i optycznych;
- Stabilny pod wpływem promieniowania rentgenowskiego, gamma oraz cząstek, nadaje się do zastosowań w sprzęcie jądrowym i lotniczo-kosmicznym.
3.4 Właściwości mechaniczne i bezpieczeństwo
- Wysoka wytrzymałość na ściskanie, sztywna konstrukcja rurowa o dużej odporności na ciśnienie;
- Bezpieczny, niepalny materiał nieorganiczny bez lotnych związków organicznych, bezpieczny dla sprzętu elektronicznego i medycznego;
- Wysoka twardość oraz odporność na zużycie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej rury, długotrwała żywotność przy przepływie cieczy lub gazu.
4. Kluczowe ograniczenia
- Nie nadaje się do ciągłej długotrwałej pracy w środowiskach o temperaturze przekraczającej 800 ℃.
- Wrażliwy na korozję i trawienie w obecności kwasu fluorowodorowego.
- Twardość i odporność na zużycie są niższe niż u ceramiki glinowej i karbidu krzemowego, dlatego nie jest to pierwszy wybór w warunkach intensywnej eksploatacji z dużym zużyciem przez ścieranie.
5. Główne zastosowania przemysłowe
5.1 Wysoka próżnia i przemysł półprzewodnikowy
Uchwyty mocujące komory ultra-wysokiej próżni (UHV), izolacyjne rękawy przejściowe próżniowe, dystansy izolacyjne przewodzące ciepło, ceramiczne rury do przenoszenia i obsługi płytek krzemowych.
5.2 Lotnictwo i kosmonautyka
Rękawy wsporcze czujników satelitarnych, uchwyty izolacji termicznej dla wahadłowców kosmicznych, puste elementy konstrukcyjne odporno na promieniowanie.
5.3 Elektronika mocy wysokiego napięcia
Kołki izolacyjne do cewek, rękawy izolacyjne do zasilania, rury izolacyjne do rezonansowej jamy laserowej.
5.4 Optyka i precyzyjne przyrządy pomiarowe
Rękawy podstawowe do platform optycznych, elementy mocujące do zwierciadeł, izolacyjne uchwyty do precyzyjnego sprzętu metrologicznego.
5.5 Przemysł medyczny i jądrowy
Rury osłonowe do badań promieniowania, precyzyjne uchwyty pozycjonujące do laboratoriów bez ryzyka zanieczyszczenia, części izolacyjne do ochrony przed promieniowaniem.
6. Pozycjonowanie materiałów
Rurki ceramiczne z azotku glinu (AlN) wypełniają lukę w zakresie właściwości między tworzywami sztucznymi, metalami a zwykłymi ceramikami spiekanymi. Zapewniają stabilność na poziomie ceramiki właściwości termiczne i elektryczne, przy jednoczesnym posiadaniu unikalnego, pustego, rurowego projektu strukturalnego zapewniającego przewodzenie ciepła i izolację termiczną. W porównaniu z szkłokeramiką przeznaczoną do obróbki mechanicznej azotek glinu (AlN) charakteryzuje się znacznie wyższą przewodnością cieplną w zastosowaniach wymagających odprowadzania ciepła oraz przewyższa tworzywa sztuczne i metale pod względem izolacji w wysokich temperaturach oraz zgodności z warunkami próżni. Jest to materiał preferowany do produkcji wysokowydajnych, pustych rurek stosowanych w niestandardowych, precyzyjnych elementach produkowanych w niskich i średnich partiach, przeznaczonych do pracy w trudnych warunkach eksploatacyjnych, takich jak wysoka temperatura, ultra-wysoka próżnia oraz wysokie napięcie.
| Dane techniczne AlN |
| Zawartość właściwości |
Jednostka |
Wskaźnik właściwości |
| Gęstość |
g/cm3 |
≥3,30g/cm3 |
| Wchłanianie wody (%) |
% |
0 |
| Przewodność cieplna |
(20 ℃,W/m·K) |
≥170 |
| Współczynnik linijnej ekspansji |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Wytrzymałość na zginanie |
MPa |
≥330 |
| Opor objętościowy |
ω .cm |
≥1014 |
| Stała dielektryczna |
1 MHz |
9.0 |
| Czynnik rozpraszania |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Wytrzymałość dielektryczna |
Kv/mm |
≥15 |
| Roughness surface |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Wygięcie |
(~25,4(długość)) |
0.03~0.05 |
| Wygląd |
|
Gęste |
Uwaga:
1. Chropowatość powierzchni po polerowaniu może wynosić 0,1μm.
2. Tolerancję wymiarów można kontrolować w zakresie ±0,10 mm przy obróbce laserowej
3. Specjalne specyfikacje mogą być dostarczane na żądanie.
|
Uwaga: Powyższe dane jedynie do celów informacyjnych.
Historia rozwoju
Prawa patentowe i certyfikaty
Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .
Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.
Pakiet
Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .
Usługi
Zapytania i personalizacja
Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.
Kontrola jakości zamówień
Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.
Wsparcie dokumentacji celnego
Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.
Logistyka kompleksowa
Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.
Flexible payment
Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .
Wsparcie posprzedażowe
Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.
Często zadawane pytania
01
Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?
Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.
02
Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?
Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.
03
Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?
Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.
04
Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?
Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.
05
Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?
Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.
06
Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?
Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.
EN
