Termék Részletei
1. Az alumínium-nitrid (AlN) kerámia csövek áttekintése
1.1 Általános bemutatás
Az alumínium-nitrid (AlN) kerámia cső egy nagyteljesítményű, üreges henger alakú kerámia alkatrész amely ötvözi az ultra magas hővezetőképességet, a kiváló elektromos szigetelést és a kiváló magas hőmérséklet-állóságot. Széles körben alkalmazzák nagyteljesítményű elektronikai hűtési rendszerekben, nagyfeszültségű szigetelésre és magas hőmérsékleten végzett vizsgálatokra, mint premium alternatíva az átlagos alumínium-oxid kerámiák, berillium-oxid és szilícium-nitrid anyagok helyett.
1.2 Vegyi összetétel és mikroszerkezet
- Egyfázisú, tömör szervetlen kerámia, fő összetevője az alumínium-nitrid, apró szinterelési segédanyagokkal a kristályos kötés megszilárdításához;
- Teljesen tömör, zéró nyitott porozitás, sima belső és külső csövfalakkal, kiváló levegőzárósággal;
- Sűrűség: 3,26 g/cm³, könnyebb mint a legtöbb fémes hőelvezető, stabil kristályszerkezettel, belső repedésveszély nélkül.
2. Gyártási folyamat
2.1 Nyersanyag-adagolás és keverés
Magas tisztaságú AlN por kis mennyiségű szinterelő adalékanyaggal, egyenletes golyósmalmozással a részecskék tapadásának eltávolítására, szigorúan arányosítva a magas hővezetőképesség és a tömör szinterelési hatás biztosítása érdekében.
2.2 Magas hőmérsékleten végzett szinterelés
1. lépés: Az összekevert AlN port nitrogén atmoszférájú kemencébe juttatni 1800–1900 °C-os hőmérsékleten;
2. lépés: A hőmérsékletet elegendő ideig fenntartani a teljes sűrűsödés és a szemcseegyenletesség érdekében;
3. lépés: Tömör, tiszta AlN kerámia nyersdarab előállítása belső pórusok nélkül;
4. lépés: A hőmérsékletgörbe szigorú szabályozása a deformáció és a belső feszültség elkerülése érdekében.
2.3 Pontos öntés / extrudálás és szabályozott hűtés
1. lépés: Az AlN poros szuszpenzió öntése vagy extrudálása izostatikus sajtóformába vagy extrudáló formákba üreges csöves nyersdarabok előállításához;
2. lépés: Lassú, programozott hűtés a csőtestek belső feszültségének egyenlőtlen eloszlásának kiküszöbölésére;
3. lépés C: A lehűtött csőnyersdarabok megőrzik teljes kör alakjukat deformáció nélkül a további feldolgozás előtt.
2.4 Szabályozott befejező hőkezelés
Másodlagos lágyító hőkezelés a maradék alakítási feszültség enyhítésére , a csőtest szívósságának javítására és a precíziós megmunkálás során fellépő repedések elkerülésére.
2.5 Nyersdarab-vágás és készletformázás
Az AlN-ből szinterelt nagy nyersdarabokat szokásos félig kész csöves készletre vágják; a cső belső és külső felületét csiszolják, hogy megfeleljenek a kereskedelmi szállításra vonatkozó egységes méreti előírásoknak. Az ultrahangos vizuális vizsgálat segítségével ellenőrzik a csöveket belső hibák (repedések, buborékok, egyenetlen falvastagság) szempontjából; a hibás nyersdarabokat visszautasítják. Ez a félig kész csöves készlet az alkatrészgyártók számára szolgáló nyersanyag.
3. Alapvető teljesítményprofil
3.1 Kiemelkedő hőteljesítmény (meghatározó jellemző)
- Kiválóan magas hővezetőképesség , közelítőleg a berillium-oxidéhoz, de teljesen nem toxikus, ideális kritikus hőelvezetési feladatokhoz;
- Folyamatos üzemelési hőmérséklet: 800 ℃; rövid ideig fellépő csúcs-hőmérséklet növekedett hőállóság legfeljebb 1000 ℃-ig;
- Kiváló hőállóság: ellenáll a gyors felmelegedésnek és lehűlésnek anélkül, hogy a cső repedne;
- Szabható alacsony hőtágulási együttható (CTE), amely kompatibilis a gyakori fémekkel való forrasztással és tömítéssel.
3.2 Kiváló elektromos szigetelés
- Ultra magas térfogati ellenállás széles hőmérséklet- és frekvenciatartományban;
- Magas dielektromos erősség valamint rendkívül alacsony dielektrikus veszteség; ideális nagyfeszültségű , magasfrekvenciás elektronikus szigetelésre;
- A hőszigetelő tulajdonságok stabilak magas hőmérsékleten is, ahol a polimer műanyagok gyorsan degradálódnak.
3.3 Vegyi és vákuum-összeegyeztethetőség
- Ellenálló a legtöbb savval szemben , lúgokkal, szerves oldószerekkel és olajokkal; kizárólag a hidrogén-fluoridos savval és az erős, olvadt lúgfémekkel szemben érzékeny;
- Az előmelegítés utáni gázkibocsátási arány extrém alacsony, nincsenek bezárt gázzal teli pórusok – teljesen összeegyeztethető az ultra magas vákuumos (UHV) kamerákkal félvezető- és optikai rendszerekhez;
- Sugárzáscsillapító az X-sugarak, a gamma-sugarak és a részecske-sugárzás hatására, alkalmas nukleáris és űrkutatási berendezésekhez.
3.4 Mechanikai és biztonsági tulajdonságok
- Nagy nyomószilárdság, merev csöves szerkezet erős nyomásállósággal;
- Mérgező anyagokat nem tartalmazó, tiszta szervetlen anyag, amely nem bocsát ki illékony szerves vegyületeket, így biztonságos az elektronikai és orvosi berendezésekhez;
- Magas keménység, kopásálló belső és külső csövfalak, hosszú élettartam folyadék- vagy gázfolyam hatására.
4. Fő korlátozások
- Nem alkalmas folyamatos, hosszú távú működésre 800 ℃ feletti hőmérsékleten.
- Érzékeny a maradásra és a marásra hidrogén-fluoridos sav hatására.
- Keménység és kopásállóság alacsonyabbak, mint az alumínium-oxid és a szilícium-karbiddal készült kerámiák, ezért nem az első választás nehéz, intenzív kopásnak kitett munkakörülményekhez.
5. Fő ipari alkalmazások
5.1 Vákuum- és félvezetőipar
Ultra magas vákuumos (UHV) kamrák rögzítő fogók, vákuumcsatlakozások szigetelő hüvelyei, hővezetés-elszigetelő távtartók, szilíciumlapok (wafer) átviteléhez és kezeléséhez használt kerámiacsövek.
5.2 Űrkutatás és űrhajók
Műholdszenzorok támasztó hüvelyei, űrrepülőgépek hőszigetelő tartókonzoljai, sugárzással szemben ellenálló üreges szerkezeti alkatrészek.
5.3 Nagyfeszültségű teljesítményelektronika
Tekercs szigetelő tekercselődobozok, tápegység szigetelő hüvelyek, lézerrezonációs üreg elválasztó csövek.
5.4 Optika és precíziós műszerek
Optikai platform alap hüvelyek, tükröző rögzítő csőfogók, precíziós mérőműszerek szigetelő tartóelemei.
5.5 Orvosi és nukleáris ipar
Sugárzásos vizsgálati pajzsoló csövek, szennyezésmentes laboratóriumi precíziós pozicionáló sablonok, sugárzásvédelmi szigetelő alkatrészek.
6. Anyagpozicionálás
Az alumínium-nitrid (AlN) kerámia cső kitölti a műanyagok, fémek és az általános szinterelt kerámiák közötti teljesítménybeli rést. Olyan kerámiaszintű stabil hő- és elektromos teljesítmény, miközben egyedi, üreges csöves szerkezeti kialakítással rendelkezik a hővezetéshez és hőszigeteléshez. Az AlN jelentősen jobb hővezetőképességgel bír, mint a megmunkálható üvegkerámia a hőelvezetési alkalmazásokban, és felülmúlja a műanyagokat és fémeket a magas hőmérsékleten történő szigetelésben és vákuumalkalmasságban. Ez a preferált, nagy teljesítményű üreges csőanyag egyedi, precíziós alkatrészekhez kis- és közepes gyártási tételek esetén, amelyeket kemény környezeti feltételek között – például magas hőmérsékleten, extrém vákuumban és nagy feszültség mellett – használnak.
| AlN műszaki adatai |
| Tulajdonság tartalma |
Egység |
Tulajdonság index |
| Sűrűség |
g/Cm3 |
≥3.30g/cm3 |
| Vízfelvétel(%) |
% |
0 |
| Hővezetékonyság |
(20 ℃,W/m·K) |
≥170 |
| Lineáris terjedési együttható |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Törésszigorúság |
MPa |
≥330 |
| Térfogati ellenállás |
ó .cm |
≥1014 |
| Elektrikus állandó |
1 MHz |
9.0 |
| Elbújtó tényező |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Dielektriás erősség |
KV/mm |
≥15 |
| Felszín roughness |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Dőlésszög |
(~25,4(hossz)) |
0.03~0.05 |
| Megjelenés |
|
Sűrű |
Figyelem:
1.A felületi érdesség csiszolás után 0,1 μm-re csökkenthető.
2.A méret-tűrés lézeres megmunkálással ±0,10 mm-ben tartható.
3.Különleges specifikációk igény szerint szállíthatók.
|
Megjegyzés: A fenti adatok csak tájékoztató jellegűek.
Fejlődéstörténet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
Lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
