Детаљи производа
1. у вези са Преглед керамичких цеви од алуминијум нитрида (АЛН)
1.1 Општи увод
Алуминијум нитрид (АЛН) керамичка цевка је високо-производне шупре цилиндричне керамичке компоненте који комбинује ултра-високу топлотну проводност, врхунску електричну изолацију и изузетну отпорност на високе температуре. Широко је усвојена у области топлотне дисипације високојасне електронике, изолације високог напона и тестирања на високом температури, као премијумна алтернатива обичним алуминовим керамикама, бериллијум оксидом и силицијумским нитридима.
1.2 Хемијски састав и микроструктура
- Једнофазна густа неорганска керамика, а главни компонент је алуминијум нитрид са малим синтерним средствима за компактно везивање кристала;
- Потпуно густа, нула отворена порозност, глатки чврсти унутрашњи и спољни зидови цеви са одличном ваздушној чврстоћом;
- Густина: 3,26 г/см3, сјајније више од већине металних грејача, са стабилном кристалном структуром без ризика од унутрашњих пукотина.
2. Уколико је потребно. Производствени процес
2.1 Баце и мешање сировине
Пруз АлН високог чистоће, усовршен са малом количином адитива за синтерирање, равномерно млинут у куглице како би се уклонила агломерација честица, строго пропорционалан како би се гарантовала висока топлотна проводност и компактен ефект синтерирања.
2.2 Синтерирање на високом температури
Корак А: Похрани мешавени прах АлН-а у пећи са азотом у атмосфери на 18001900 °C;
Корак Б: Држите температуру довољно дуго за потпуну густину и равномерни раст зрна;
Корак Ц: Формирајте компактну чисту керамичку пликовину од АлН без унутрашњих пора;
Корак Д: Строго контролишете температурну криву како бисте избегли деформацију и унутрашње оптерећење.
2.3 Прецизно лијечење / екструзијско обликување и контролисано хлађење
Корак А: Формирање ламара од праха АлН-а у шупље тубуларне пражне плоче путем изостатичког притискања или екструзијских калупа;
Корак Б: Повољно програмирано хлађење како би се елиминисало неравномерно унутрашње напето у оквиру тела цеви;
Корак Ц: Охлађене пражне цеви одржавају потпуни кругли облик без деформације пре постпроцесинга.
2.4 Контролисана топлотна обрада за завршну обработу
Секундарна обрада одгњевања ослобођење остатка напетости формирања , побољшање чврстоће тела цеви и избегавање пуцања током прецизне обраде.
2.5 Резање и обликовање стак
Вио је велике синтриране АлН пражне плоче у стандардни полуфиндикуиран тубуларни материјал; меле унутрашње и спољне површине цеви до јединствених димензионалних стандарда за комерцијалну испоруку. Проверите цеви на унутрашње дефекте (крке, мехуриће, неравномерну дебљину зида) путем ултразвучног визуелног испитивања; одбаците дефектне празнице. Овај полуфабрикат је сировина која се даје произвођачима компоненти.
3. Уколико је потребно. Профил основне перформансе
3.1 Доминантна топлотна перформанса (опредељачка особина)
- Ултра висока топлотна проводљивост , близу берилијум оксида, али потпуно нетоксичан, идеалан за критичне сценарије распадања топлоте;
- Непрекидна температура рада: 800 °C; кратка температура врха отпор до до 1000 °C;
- Одлична топлотна стабилност, издржава брзо загревање и хлађење без пуцања цеви;
- Регулисан низак коефицијент топлотне експанзије (ЦТЕ), компатибилан са лембањем и запечаћивањем са уобичајеним металима.
3.2 Одлична електрична изолација
- Ултра-висок волуменотски отпор у широким распонима температура и фреквенције;
- Visoka dielektrična snaga и изузетно низак диелектрични губитак, савршено за високо напон , високофреквентна електронска изолација;
- Изолационо перформансе остају стабилни на високим температурама где се полимерне пластике брзо разлагају.
3.3 Хемијска и вакуумска компатибилност
- Отпоран на већину киселина , алкали, органски растворитељи и уља; само подложни флуорводолој киселини и јаким растопљеним алкалним металима;
- Улутраниска стопа одгазивања након печења, нула заробљених гасних пора потпуно компатибилна са ултрависоким вакуумским (УХВ) коморима за полупроводничке и оптичке системе;
- Стабилна радијација под рентгенским, гама и честицаним зрачењем, погодна за нуклеарну и ваздухопловну опрему.
3.4 Механичке и безбедносне перформансе
- Висока чврстоћа на компресију, крута тубуларна структура са јаком отпорности на притисак;
- Нетоксични чисти неоргански материјал без летљивих органских материја, безбедан за електронску и медицинску опрему;
- Висока тврдоћа, отпорни на зношење унутрашњи и спољашњи зидови цеви, дуг живот при проплављању течности или гаса.
4. Уколико је потребно. Кључна ограничења
- Не погодан за континуирано дуготрајно радно окружење изнад 800 °C.
- Подложан је корозији и ецу када је изложен флуороводолој киселини.
- Тврдост и отпорност на зношење су нижи од алуминових и силицијум карбидних керамика, а нису први избор за тешке услове рада са тешким абразијом.
5. Појам Главне индустријске примене
5.1 Вакуум и полупроводник
УХВ камера фиксирања џега, вакуумски пролазни изолациони рукави, топлотна проводност изолација размака, пренос вафера и рушење керамичких цеви.
5.2 Аерокосмичка и свемирска летелица
Сателитски сензор, подстицајне рукаве, топлотне изолације за свемирски шатл, отпорне на зрачење, шупљине конструкције.
5.3 Високонапорна електрична електроника
Изолационе катуле, изолационе капуле за напајање, ласерске резонансне изолационе цеви.
5.4 Оптике и прецизни инструменти
Оптички платформенски кошници, фитинги за фиксирање рефлекторских цеви, изолационе фитинге за прецизну метролошку опрему.
5.5 Медицинска и нуклеарна индустрија
Пробане цеви за заштиту од зрачења, незагађивајући лабораторијски прецизни позиционирајући џигови, делови изолације за заштиту од зрачења.
6. Уколико је потребно. Позиционирање материјала
Алуминијум нитрид (АЛН) керамичка цевка попуњава јаз између пластике, метала и обичне синтериране керамике. Доноси стабилне керамичке квалитете топлотне и електричне перформансе, док имају јединствену шупрусту тубуларну конструкцију за топлотну проводност и изолацију. У поређењу са обрађивањем стакленог керамичког, АлН поседује далеко вишу топлотну проводност за сценарије распршивања топлоте, а надмашава пластике и метале на изолацији на високе температуре и компатибилности вакуума. То је преферирани високо-перформансни холове цеви материјал за прилагођене прецизне делове са ниским до средњим производним запремином, служи суровим радним окружењима укључујући високу температуру, ултра-висок вакуум и висок напон.
| Технички подаци о AlN |
| Садржај својства |
Jedinica |
Индекс својства |
| Gustina |
г/см3 |
≥3.30g/cm3 |
| Апсорпција воде (%) |
% |
0 |
| Трпена проводност |
(20 ℃,W/m.k) |
≥170 |
| Коефицијент линеарне експанзије |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Креквац |
MPa |
≥330 |
| Volumenski otpor |
о .цм |
≥1014 |
| Dielektrična konstanta |
1 МГц |
9.0 |
| Faktor disipacije |
1 МГц |
3 x 10-4 |
| Диелектричка чврстоћа |
КВ/мм |
≥15 |
| Огробност површине |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Камер |
(~25,4(dužina)) |
0.03~0.05 |
| Изглед |
|
Gust |
Пажње:
1.Hrapavost površine može doseći 0,1μm nakon brušenja.
2.Tačnost dimenzija može se kontrolisati u opsegu +-0,10mm kod laserske obrade
3.Po zahtevu mogu se isporučiti i posebne specifikacije.
|
Napomena: Navedeni podaci su samo referentni.
Историја развоја
Патенти и сертификати
Добили смо различите глобалне сертификације uključujući ЦЕ, ЕМЦ, ЛВД, РоХС, ФДА, МСДС, ИСО 9001, СГС и ТУВ - Да ли је то истина? Такође поседујемо осам регистрованих заштитних знакова и четрдесет техничких патента да подржи neovisno R&D .
Наше власничке основне технологије пролази кроз све производне линије: порна керамика, индустријске керамичке компоненте, специјално стакло, метализована керамика, памук са апсорпцијом течности, генератори озона и силикони производи - Да ли је то истина? Сви производи се производе у строго у складу са међународним стандардима квалитета , испоруку поуздана и високо-производна решења које су добиле широко признање и поверење тржишта широм света.
Pakovanje
Узимамо научна и стандардизована рјешења за паковање прилагођени карактеристикама производа како би се ефикасно спречила судар, екструзија, оштећења прашином и влагом. Са зрели глобални транспортни систем и строге процедуре инспекције испоруке, ми осигуравамо да сви производи остану непокровени и стабилни током испоруке на дуге растојање, пружајући купцима безбедна, ефикасна и поуздана логистичка услуга са једном станицама .
Услуге
Истраживање и прилагођавање
Обезбеђујемо брз и тачан одговор на цитати за сва ваша питања. Флексибилно ОЕМ и ОДМ прилагођавање доступна су решења која задовољавају ваше јединствене захтеве за дизајн производа, паковање и брендинг.
Контрола квалитета налога
Ми одржавамо клијенте у току са пуним напредовањем производње током целог циклуса наручења. Наш тим за КЦ спроводи строгу свеобухватну инспекција пре испоруке да гарантујете да су све робе у складу са вашим стандардима квалитета пре испоруке.
Захваљујући царинским документима
Подређујемо комплетан сет стандардних извозних докумената, укључујући комерцијалне фактуре, листу паковања, сертификат о пореклу и друге сертификације, како бисмо осигурали непрекидно глобално царинско чишћење за превоз у све одредиште широм света.
Логистика на једном месту
Многоструки начини испоруке, укључујући морску превоз, ваздушни превоз и експресну испоруку, нуде се како би одговарали вашем распореду и буџету. Ми снабдевамо пратња у реалном времену услуга тако да можете пратити статус pošiljke у било ком тренутку.
Флексибилна исплата
Подржавамо широк спектар безбедних међународних услови плаћања као што су Т / Т, Л / Ц, Вестерн Унион и друге уобичајене методе прекограничног расплате да смањите своје ризици прекограничне трансакције .
Posleprodajna podrška
Наш професионални тим за послепродају нуди правовремену техничку и пословну подршку током целе године. Ми одржавамо стабилно дугорочни стабилни капацитет снабдевања да у потпуности подржите ваше континуиране продаје на тржишту и захтеве пројекта.
Često postavljana pitanja
01
Питање: Да ли можете производити на основу цртања клијената или физичких узорака?
Одговор: Апсолутно да. Прихватамо техничке цртеже у свим уобичајеним форматима датотека, као и стварне физичке узорке. Пре формалне производње, наш инжењерски тим ће вам пружити потпуну професионалну оцену изводљивости ДФМ-а за вашу референцу.
02
Питање: Колико је дуго време за производњу за намирнице?
Одговор: Времен за обраду: 37 радних дана. Време за производњу кастомизованог кастома: 510 радних дана (појаснићемо циклус одвојено са вама за сложене кастоме). Времен за масовну производњу: 720 радних дана, у зависности од сложености структуре производа и количине наруџбе.
03
Питање: Која је ваша минимална количина за производ на заказ?
Одговор: Ми пружамо флексибилна решења за мок за све прилагођене ставке. Покушаћемо све што можемо да поставим низак минимални обим наруџбине како бисмо подржали ваше мале пробачке наруџбине, а ми смо у међувремену у стању да се носимо са стабилном масовном производњом како бисмо задовољили ваше дугорочне побажања за насип.
04
Питање: Које услуге прилагођавања можете пружити?
Одговор: Подржавамо свеобухватну прилагођавање, укључујући величину производа, облик, изглед, прецизну толеранцију, третман површине, дупљину, савијање, сечење и подешавање параметара отпорних на високу температуру. ЛОГО са гравирацијом на основу обичаја и ексклузивна прилагођена паковања такође су доступни као додатне персонализоване опције на захтев.
05
Питање: Да ли прихватате инспекцију готових производа од стране треће стране?
Одговор: Да, у потпуности сарађујемо са свим главним овлашћеним трећим институцијама за тестирање. Познате организације као што су СГС, БВ и друга међународно призната тела за инспекцију су све прихватљиве. Можемо вам пружити комплетне службено инспекционе извештаје и документе за сертификацију материјала, како желите.
06
Питање: Можете ли прилагодити опције сировина за производе?
Одговор: Наравно. Можемо изабрати и упоредити одговарајуће сировине у складу са вашим сценаријама примене, условима рада и захтевима за перформансе, укључујући алумину, цирконију, кварц, силикон и друге специјалне инжењерске материјале, и прилагодити повезане параметре перформанси како би
EN
