1. Pangkalahatang Pagtingin sa mga Tubo ng Keramika na Aluminum Nitride (AlN)
1.1 Pangkalahatang Introduksyon
Ang tubo ng keramika na Aluminum Nitride (AlN) ay isang mataas na pagganap na pabaluktok na cylindrical na komponente ng keramika na nag-uugnay ng napakataas na thermal conductivity, mahusay na electrical insulation, at kahanga-hangang resistance sa mataas na temperatura. Ito ay malawakang ginagamit sa mga larangan ng thermal dissipation para sa high-power electronics, high-voltage insulation, at high-temperature testing bilang premium na kapalit ng karaniwang alumina ceramics, beryllium oxide, at silicon nitride materials.
1.2 Komposisyong Kemikal at Mikroestruktura
- Isang solong-phase na dense na inorganic na keramika, ang pangunahing sangkap ay aluminum nitride kasama ang maliit na halaga ng sintering aids para sa compact na crystal bonding;
- Buong dense, walang bukas na porosity, makinis na solidong panloob at panlabas na pader ng tubo na may mahusay na air tightness;
- Density: 3.26 g/cm³, mas madali kaysa sa karamihan ng metal heat sinks, na may matatag na crystal structure nang walang panganib na internal crack.
2. Proseso ng paggawa
2.1 Pagbubukod at Paghahalo ng Hilaw na Materyales
Ang mataas na kalidad na pulbos ng AlN ay pinagsasama sa maliit na halaga ng mga pandagdag sa pagsisilang, at kinukurakot nang pantay upang alisin ang pagkakapulupot ng mga butil, at mahigpit na sinusunod ang proporsyon upang matiyak ang mataas na kakayahang magpalipat ng init at epektibong kompak na pagsisilang.
2.2 Mataas na Temperaturang Pagsisilang
Hakbang A: Ilagay ang halo ng pulbos ng AlN sa mga hurno na puno ng nitrogen sa temperatura na 1800–1900 ℃;
Hakbang B: Panatilihin ang temperatura nang sapat na tagal para sa ganap na pagkapadpad at pantay na paglaki ng mga butil;
Hakbang C: Bumuo ng kompak na hilaw na seramika ng AlN nang walang mga butas sa loob;
Hakbang D: Mahigpit na kontrolin ang kurba ng temperatura upang maiwasan ang pagkabentong anyo at panloob na tensyon.
2.3 Tiwala sa Pagpapahulma / Pag-eksstrud at Kontroladong Paglamig
Hakbang A: Ihulma ang kiskisan ng pulbos ng AlN sa mga pabalot na tubo gamit ang isostatikong pagpindot o mga hugis na eksstrudor;
Hakbang B: Mabagal na programadong paglamig upang alisin ang hindi pantay na panloob na tensyon sa loob ng mga tubo;
Hakbang C: Ang mga tubong blankong pinatigas ay panatilihin ang ganap na bilog na hugis nang walang depekto bago ang karagdagang pagpoproseso.
2.4 Kontroladong Pagpapahinog sa Huling Paggamot
Pangalawang pagpapahinog upang pawalain ang natitirang stress mula sa pagbuo , mapabuti ang katibayan ng katawan ng tubo at maiwasan ang pumutok habang ginagawa ang eksaktong pagmamakinis.
2.5 Paggupit ng Blanko at Paghubog ng Stock
Gupitin ang malalaking sinteradong AlN blanks gamit ang gilingan papunta sa pamantayang semi-nakumpletong tubular stock; gilinan ang panloob at panlabas na ibabaw ng tubo upang maabot ang pantay na sukat para sa komersyal na suplay. Suriin ang mga tubo para sa mga panloob na depekto (mga pumutok, mga butas, hindi pantay na kapal ng pader) gamit ang ultrasonic visual testing; itapon ang mga depektibong blanko. Ang semi-nakumpletong tubular stock na ito ay ang hilaw na materyales na inihanda para sa mga tagagawa ng sangkap.
3. Pangunahing Profile ng Pagganap
3.1 Dominanteng Pagganap sa Init (Tampok na Katangian)
- Napakataas na konduktibidad ng init , malapit sa beryllium oxide ngunit lubos na walang lason, kaya ito ay perpekto para sa mahahalagang sitwasyon ng pag-alis ng init;
- Patuloy na temperatura ng paggamit: 800 ℃; pansamantalang pinakamataas na temperatura pagtaas ng resistensya hanggang 1000 ℃;
- Napakahusay na thermal stability, kaya itong magdala ng mabilis na pag-init at paglamig nang walang pagsira ng tubo;
- Maaaring i-adjust ang mababang coefficient of thermal expansion (CTE), na sumasabay sa brazing at sealing kasama ang karaniwang mga metal.
3.2 Napakahusay na Electrical Insulation
- Ultra-high volume resistivity sa buong saklaw ng temperatura at frequency;
- Matinding Dielectric Strength at napakababang dielectric loss, perpekto para sa high-voltage , high-frequency electronic insulation;
- Ang pagganap sa pagkakabukod ay nananatiling matatag sa mataas na temperatura kung saan mabilis na nababaguhang ang mga plastik na polymer.
3.3 Pagkakasabay sa Kemikal at Vacuum
- Tumutol sa karamihan ng mga asid , alkali, organikong solvent, at langis; vulnerable lamang sa hydrofluoric acid at malakas na naitunaw na alkali metal;
- Napakababang rate ng outgassing pagkatapos ng pagbake, walang nakakulong na gas sa loob ng mga butas — lubos na naaangkop para sa mga silid ng ultra-high vacuum (UHV) para sa mga semiconductor at optical system;
- Tumutol sa radiation sa ilalim ng X-ray, gamma, at particle irradiation, na angkop para sa kagamitan sa nuclear at aerospace.
3.4 Pagganap sa Mekanikal at Kaligtasan
- Matataas na compressive strength, matigas na tubular na istruktura na may malakas na pagtutol sa presyon;
- Hindi toxic na malinis na inorganic na materyal na walang volatile organics, ligtas para sa electronic at medical equipment;
- Matataas na hardness, tumutol sa pagsuot ang panloob at panlabas na pader ng tubo, mahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng daloy ng likido o gas.
4. Mga Pangunahing Limitasyon
- Hindi angkop para sa patuloy na pangmatagalang paggamit sa mga kapaligiran na may temperatura na higit sa 800 ℃.
- Madaling ma-corrode at ma-etch kapag nakakalantad sa hydrofluoric acid.
- Kadakilaan at resistensya sa pagsiskis mas mababa kaysa sa alumina at silicon carbide ceramics, hindi ang unang pinipili para sa mga matitinding kondisyon ng pagsuot na may mabigat na paggamit.
5. Mga Pangunahing Aplikasyon sa Industriya
5.1 Vacuum at Semiconductor
Mga jig para sa pag-fix ng UHV chamber, mga insulating sleeve para sa vacuum feedthrough, mga spacer para sa paghihiwalay ng heat conduction, at mga ceramic tube para sa paglipat at paghawak ng wafer.
5.2 Aerospace at Spacecraft
Mga suportang sleeve para sa satellite sensor, mga bracket para sa thermal insulation ng space shuttle, at mga hollow structural component na tumutol sa radiation.
5.3 Mataas na Voltage na Power Electronics
Mga bobina ng panlilipat ng kawad, mga sleeve ng pagkakahiwalay ng suplay ng kuryente, mga tubo ng paghihiwalay ng kavidad ng resonansya ng laser.
5.4 Optics at Mga Instrumentong Presisyon
Mga sleeve ng base ng optical platform, mga fitting ng tubo ng reflector, mga fixture ng pagkakahiwalay para sa kagamitan ng presisyong metrolohiya.
5.5 Industriya ng Medisina at Nukleyar
Mga tubo ng pag-shield sa pagsusuri sa radyasyon, mga jig ng presisyong posisyon sa laboratoryo na walang kontaminasyon, mga bahagi ng pagkakahiwalay para sa proteksyon laban sa radyasyon.
6. Pagpoposisyon ng Materyal
Ang tubo ng keramika na Aluminum Nitride (AlN) ay puno ng kakulangan sa pagganap sa pagitan ng plastics, metals, at karaniwang sintered ceramics. Ito ay nagbibigay matatag na katumbas ng keramika ang thermal at electrical na pagganap, habang may natatanging hollow tubular na disenyo ng istruktura para sa heat conduction at insulation. Kumpara sa machinable glass ceramic, ang AlN ay may mas mataas na thermal conductivity para sa mga sitwasyon na kailangan ng heat dissipation, at nagtatagumpay sa plastics at metals sa high-temperature insulation at vacuum compatibility. Ito ang pinipiling high-performance hollow tube material para sa mga customized precision parts na may mababang hanggang katamtamang dami ng produksyon, na nagsisilbi sa mga mahihirap na kapaligiran ng paggamit tulad ng mataas na temperatura, ultra-high vacuum, at mataas na voltage.
| Teknikal na Datos ng AlN |
| Nilalaman ng Katangian |
Yunit |
Indeks ng Katangian |
| Kerapatan |
g/cm³ |
≥3.30g/cm3 |
| Pagsipsip ng tubig (% ) |
% |
0 |
| Paglilipat ng Init |
(20 ℃,W/m.k) |
≥170 |
| Koepisyon ng Linya ng Pagpapalawig |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Lakas ng baluktot |
MPa |
≥330 |
| Bulk resistance |
ω .cm |
≥1014 |
| Constante dielektriko |
1 MHz |
9.0 |
| Punsyon ng Paglilipat |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Ang lakas ng dielectric |
KV/mm |
≥15 |
| Katapusan ng bilis |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Camber |
(~25.4(length)) |
0.03~0.05 |
| Hitsura |
|
Dense |
Pansin:
1.Ang surface roughness ay maaaring maabot ang 0.1μm pagkatapos ng pagpo-polish.
2.Ang size tolerance ay maaaring kontrolin sa +-0.10mm gamit ang laser machining
3.Ang mga espesyal na espesipikasyon ay maaaring i-supply depende sa kahilingan.
|
Tandaan: Ang mga datos sa itaas ay para lamang sa inyong sanggunian.
Kasaysayan ng Pag-unlad
Mga Patent at Sertipikasyon
Nakuha na namin ang iba’t ibang pamahalaang Pambansa kabilang ang CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS at TUV . Mayroon din kaming walo na ring nakarehistrong trademark at apatnapung teknikal na patent upang suportahan ang kusang R&D .
Ang Aming sariling mga pangunahing teknolohiya na umaabot sa lahat ng linya ng produkto: porous ceramics, industrial ceramic components, special glass, metallized ceramics, liquid absorption cotton, ozone generators at silicone goods . Ang lahat ng mga produkto ay ginagawa sa pangkalahatang pagsunod sa internasyonal na pamantayan sa kalidad , paghahatid mga maaasahang at mataas na performans na solusyon na kumita ng malawak na pagkilala at tiwala ng merkado sa buong mundo.
Pakete
Ginagamit namin ang mga siyentipiko at standardisadong solusyon sa pagpapakete na inaayos batay sa katangian ng produkto upang epektibong maiwasan ang pagkabangga, pagkakapit, alikabok at pinsala dulot ng kahalumigmig. Kasama ang matatag na global na sistema ng transportasyon at mahigpit na proseso ng inspeksyon sa pagpapadala, sinisiguro namin na ang lahat ng mga produkto ay nananatiling buo at matatag habang isinasakay sa mahabang distansya, na nagbibigay sa mga customer ng ligtas, epektibo at maaasahang serbisyo sa logistics na isang-stop .
Mga serbisyo
Katanungan at Pag-aayos Ayon sa Kagustuhan
Nagbibigay kami ng mabilis at tumpak na sagot sa presyo para sa lahat ng iyong katanungan. Ang mga fleksibleng OEM at ODM na pasadya solusyon ay magagamit upang tugunan ang iyong natatanging mga kinakailangan sa disenyo ng produkto, pakete, at branding.
Pagsusuri ng Kalidad ng Order
Panatag namin ang mga kliyente sa buong proseso ng produksyon sa loob ng buong siklo ng order. Ang aming koponan ng QC ay isinasagawa ang mahigpit at komprehensibong inspeksyon Bago ang Pagship pagsusuri upang matiyak na ang lahat ng kalakal ay sumusunod sa iyong mga pamantayan sa kalidad bago ang pagpapadala.
Suporta sa Dokumentong Panuod sa Aduana
Naghihanda kami ng kumpletong hanay ng karaniwang dokumentong pang-export kabilang ang komersyal na resibo, listahan ng pakete, sertipiko ng pinagmulan at iba pang mga sertipikasyon, upang matiyak ang madali at maayos na pagpapasa sa aduana sa buong mundo para sa mga pagpapadala patungo sa anumang destinasyon sa buong mundo.
Isang-t-stop na logistik
Ibinibigay ang maraming paraan ng pagpapadala kabilang ang dagat na karga, hangin na karga, at express na pagpapadala upang tugma sa iyong iskedyul at badyet. Nagbibigay kami ng real-Time na Pagsubaybay sa Cargo serbisyo kaya maaari mong subaybayan ang kalagayan ng pagpapadala anumang oras.
Lugod na pagbabayad
Suportado namin ang malawak na hanay ng ligtas na internasyonal na mga termino ng pagbabayad tulad ng T/T, L/C, Western Union, at iba pang pangunahing paraan ng transborder na settlement upang bawasan ang iyong mga panganib sa transborder na transaksyon .
Suporta para sa Pagkatapos ng Benta
Ang aming propesyonal na team para sa after-sales ay nag-ooffer ng agarang teknikal at negosyong suporta buong taon. Panatag na pinapanatili namin ang matatag na suplay na may pangmatagalang katatagan upang lubos na suportahan ang patuloy na benta mo sa merkado at ang mga pangangailangan ng iyong proyekto.
Madalas Itanong
01
Tanong: Maaari ba kayong gumawa batay sa mga drawing o pisikal na sample ng mga customer?
Sagot: Oo, tiyak na oo. Tinatanggap namin ang mga teknikal na drawing sa lahat ng pangunahing format ng file gayundin ang aktuwal na pisikal na sample. Bago ang opisyal na produksyon, ang aming engineering team ay magbibigay ng kompletong propesyonal na DFM feasibility evaluation para sa iyong sanggunian.
02
Tanong: Gaano katagal ang lead time sa produksyon para sa mga pasadyang order?
Sagot: Panahon ng pagkakasunod-sunod ng sample: 3–7 na araw ng paggawa. Panahon ng pagkakasunod-sunod ng pasadyang mold: 5–10 na araw ng paggawa (papatunayan namin ang cycle nang hiwalay sa iyo para sa mga komplikadong mold). Panahon ng pagkakasunod-sunod ng mass production: 7–20 na araw ng paggawa, depende sa kumplikasyon ng istruktura ng produkto at dami ng order.
03
Tanong: Ano ang minimum order quantity (MOQ) ninyo para sa mga pasadyang produkto?
Sagot: Nag-aalok kami ng flexible na MOQ na solusyon para sa lahat ng pasadyang item. Gagawin namin ang aming makakaya upang itakda ang mababang minimum order volume upang suportahan ang inyong maliit na batch na trial order, samantalang kayang gawin din namin ang stable na mass production upang tugunan ang inyong pangmatagalang pangangailangan sa malaking dami.
04
Tanong: Anong mga serbisyo sa pagpapasadya ang maaari ninyong ipagkaloob?
Sagot: Sumusuporta kami sa komprehensibong one-stop na pagpapasadya, kabilang ang laki, hugis, itsura, presisyong tolerance, surface treatment, paggawa ng butas at grooves, pagbend, pagputol, at adjustable na mataas na temperatura-resistant na parameters. Available din ang custom engraved LOGO at eksklusibong pasadyang packaging bilang karagdagang personalized na opsyon kapag hiniling.
05
Tanong: Tinatanggap ninyo ba ang pagsusuri ng mga natapos na produkto ng ikatlong partido?
Sagot: Oo, buong sumusuporta kami sa lahat ng pangunahing awtorisadong institusyon ng pagsusuri ng ikatlong partido. Ang mga kilalang organisasyon tulad ng SGS, BV at iba pang internasyonal na kinikilala na katawan ng inspeksyon ay lahat tinatanggap. Maaari naming ipasuplì ang kumpletong opisyal na ulat ng inspeksyon at mga dokumento ng sertipikasyon ng materyales ayon sa inyong kailangan.
06
Tanong: Maaari ba ninyong i-customize ang mga opsyon para sa hilaw na materyales ng mga produkto?
Oo naman. Maaari naming piliin at i-match ang angkop na mga hilaw na materyales batay sa inyong mga senaryo ng paggamit, kondisyon ng paggawa at mga kinakailangan sa pagganap, kabilang ang alumina, zirconia, quartz, silicone at iba pang espesyal na inhinyeriyang materyales, at i-adjust ang mga kaugnay na parameter ng pagganap upang tumugon sa inyong mga pamantayan sa paggamit.
EN
