Ürün Detayları
1. Alüminyum Nitrür (AlN) Seramik Borulara Genel Bakış
1.1 Genel giriş
Alüminyum Nitrür (AlN) seramik boru, bir yüksek performanslı içi boş silindirik seramik bileşendir ve çok yüksek ısıl iletkenlik, üstün elektriksel yalıtım ile dikkat çekici yüksek sıcaklık dayanımı özelliklerini bir araya getirir. Yüksek güç tüketimli elektronik cihazlarda ısı dağıtımında, yüksek gerilim yalıtımında ve yüksek sıcaklık testlerinde yaygın olarak kullanılır; bu nedenle sıradan alümina seramiklerin, berilyum oksitin ve silisyum nitrürün yerine tercih edilen üst düzey bir alternatiftir.
1.2 Kimyasal Bileşim ve Mikroyapı
- Tek fazlı yoğun inorganik seramik; ana bileşeni alüminyum nitrürdür ve yoğun kristal bağlanmayı sağlamak amacıyla küçük miktarda sinterleme katkı maddeleri içerir;
- Tamamen yoğun, açık gözenekliliği sıfır olan, iç ve dış boru yüzeyleri pürüzsüz ve mükemmel hava geçirmezliğine sahip;
- Yoğunluk: 3,26 g/cm³, daha hafif çoğu metal ısı emiciye göre daha yüksektir; iç çatlak riski olmaksızın kararlı bir kristal yapısı vardır.
2. Üretim süreci
2.1 Ham Madde Tartımı ve Karıştırılması
Yüksek saflıkta AlN tozu, küçük miktarda sinterleme katkı maddeleriyle eşleştirilir; partikül aglomerasyonunu gidermek için homojen olarak bilyalı değirmende öğütülür ve yüksek termal iletkenlik ile yoğun sinterleme etkisini garanti etmek amacıyla kesin oranda karıştırılır.
2.2 Yüksek Sıcaklıkta Sinterleme
Adım A: Karıştırılmış AlN tozunu 1800–1900 ℃’de azot atmosferli fırınlara besleyin;
Adım B: Tam yoğunlaşma ve tane boyutlarının homojen büyümesi için yeterli süre boyunca sıcaklığı sabit tutun;
Adım C: İç boşluk içermeyen yoğun saf AlN seramik hamurunu oluşturun;
Adım D: Şekil bozulması ve iç gerilimlerin oluşmasını önlemek için sıcaklık eğrisi kesinlikle kontrol edilir.
2.3 Hassas Döküm / Ekstrüzyonla Şekillendirme ve Kontrollü Soğutma
Adım A: AlN tozu süspansiyonunu izostatik presleme veya ekstrüzyon kalıpları aracılığıyla içi boş tüp şeklinde hamurlara dökün;
Adım B: Boru gövdesi içindeki eşit olmayan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için yavaş ve programlı soğutma uygulayın;
Adım C: Soğutulan boru hamurları, ileri işlemeye tabi tutulmadan önce tamamen yuvarlak şekillerini koruyarak herhangi bir deformasyona uğramaz.
2.4 Kontrollü Nihai Isıl İşlem
İkincil tavlama işlemi kalınta şekil verme gerilimini gidermek , boru gövdesinin tokluğunu artırmak ve hassas işlemenin yapıldığı sırada çatlama oluşumunu önlemek.
2.5 Ham Madde Kesimi ve Stok Şekillendirilmesi
Büyük sinterlenmiş AlN ham maddeleri, standart yarı-sonlanmış boru stoku haline getirmek için testere ile kesilir; borunun iç ve dış yüzeyleri, ticari tedarik için birleşik boyutsal standartlara uygun hale getirmek amacıyla taşlanır. Borular, ultrasonik görsel test yöntemiyle iç kusurlar (çatlaklar, kabarcıklar, eşit olmayan duvar kalınlığı) açısından kontrol edilir; kusurlu ham maddeler reddedilir. Bu yarı-sonlanmış boru stoku, bileşen üreticileri için kullanılan ham maddeyi oluşturur.
3. Temel Performans Profili
3.1 Öncelikli Termal Performans (Tanımlayıcı Özellik)
- Aşırı yüksek termal iletkenlik , berilyum oksite çok yakın ancak tamamen toksik olmayan, kritik ısı dağıtım senaryoları için idealdir;
- Sürekli kullanım sıcaklığı: 800 ℃; kısa süreli tepe sıcaklığı dayanımı 1000 ℃'ye kadar;
- Mükemmel termal kararlılık, tüpün çatlamadan hızlı ısıtma ve soğutmaya dayanması;
- Ayarlabilir düşük ısıl genleşme katsayısı (CTE), yaygın metallerle lehimleme ve mühürleme ile uyumludur.
3.2 Mükemmel Elektriksel Yalıtım
- Geniş sıcaklık ve frekans aralığında ultra yüksek hacimsel direnç;
- Yüksek dielektrik dayanımı ve son derece düşük dielektrik kayıp; yüksek gerilimli , yüksek frekanslı elektronik yalıtım için mükemmeldir;
- Yalıtım performansı, polimer plastiklerin hızla bozulduğu yüksek sıcaklıklarda bile sabit kalır.
3.3 Kimyasal ve Vakum Uyumluluğu
- Çoğu asite dayanıklı , alkali maddeler, organik çözücüler ve yağlar; yalnızca hidroflorik asit ve güçlü erimiş alkali metaller karşısında hassastır;
- Fırınlandıktan sonra ultra-düşük gaz çıkışı oranı, tutulmuş gaz içeren gözenek yoktur — yarı iletken ve optik sistemler için ultra yüksek vakum (UHV) odalarıyla tam uyumludur;
- X-ışını, gama ışını ve parçacık radyasyonuna karşı radyasyon dayanımlı, nükleer ve uzay donanımı için uygundur.
3.4 Mekanik ve Güvenlik Performansı
- Yüksek basınç dayanımı, sert boru şeklinde yapı ve güçlü basınç direnci;
- Volatile organik bileşen içermeyen toksik olmayan temiz inorganik malzeme, elektronik ve tıbbi ekipmanlar için güvenlidir;
- Yüksek sertlik, aşınmaya dayanıklı iç ve dış boru yüzeyleri, akışkan veya gazla yıkamaya maruz kaldığında uzun kullanım ömrü;
4. Temel Sınırlamalar
- 800 ℃ üzerindeki sürekli uzun süreli çalışma ortamları için uygun değildir.
- Hidroflorik aside maruz kaldığında korozyona ve aşınmaya eğilimlidir.
- Sertlik ve Aşınma Direnci alümina ve silisyum karbür seramiklerine göre daha düşüktür; ağır iş yükü ve şiddetli aşınma koşullarında tercih edilen ilk malzeme değildir.
5. Ana Endüstriyel Uygulamalar
5.1 Vakum ve Yarı İletkenler
Ultra Yüksek Vakum (UHV) odası sabitleme aparatları, vakum geçiş izolasyon kılıfları, ısı iletimi izolasyon ayırıcıları, yonga taşıma ve işleme seramik tüpleri.
5.2 Havacılık ve Uzay Araçları
Uydu sensörleri destek kılıfları, uzay mekiği termal izolasyon braketleri, radyasyona dayanıklı içi boş yapısal bileşenler.
5.3 Yüksek Gerilim Güç Elektroniği
Bobin izolasyon makaraları, güç kaynağı izolasyon kılıfları, lazer rezonans odası izolasyon tüpleri.
5.4 Optik ve Hassas Aletler
Optik platform taban kılıfları, yansıtıcı sabitleme tüp bağlantı elemanları, hassas ölçüm ekipmanları için izole sabitleme parçaları.
5.5 Tıbbi ve Nükleer Endüstri
Radyasyon testi koruma tüpleri, kontaminasyonsuz laboratuvar hassas konumlama aparatları, radyasyon koruma izolasyon parçaları.
6. Malzeme Konumlama
Alüminyum Nitrür (AlN) seramik tüp, plastikler, metaller ve sıradan sinterlenmiş seramikler arasındaki performans boşluğunu doldurur. Bu ürün, seramik sınıfı kararlı ısı ve elektriksel performans sunarken, ısı iletimi ve yalıtımı için benzersiz içi boş tüp şeklinde yapıya sahiptir. İşlenebilir cam seramiklere kıyasla AlN, ısı dağıtım uygulamalarında çok daha üstün ısı iletkenliğine sahiptir ve yüksek sıcaklıkta yalıtım ile ultra yüksek vakum uyumluluğu açısından plastikleri ve metalleri geride bırakır. Düşük ila orta üretim hacimli özel üretim hassas parçalar için tercih edilen yüksek performanslı içi boş tüp malzemesidir; yüksek sıcaklık, ultra yüksek vakum ve yüksek gerilim gibi zorlu çalışma ortamlarında kullanılır.
| AlN Teknik Verileri |
| Özellik İçeriği |
Birim |
Özellik Endeksi |
| Yoğunluk |
g/cm3 |
≥3.30g/cm3 |
| Su emme oranı(%) |
% |
0 |
| Isıl İletkenlik |
(20 ℃,W/m.k) |
≥170 |
| Doğrusal genişleme katsayısı |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Eğilme dayanımı |
MPa |
≥330 |
| Yük direnci |
ω .cm |
≥1014 |
| Dielektrik Sabit |
1 MHz |
9.0 |
| Dissipation Factor |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Dielektrik Gücü |
KV/mm |
≥15 |
| Yüzey pürüzlülüğü |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Kamber |
(~25,4(uzunluk)) |
0.03~0.05 |
| Dış görünüş |
|
Yoğun |
Dikkat:
1. Yüzey pürüzlülüğü, parlatıldıktan sonra 0,1μm seviyesine ulaşabilir.
2. Boyut toleransı, lazerle işleme ile ±0,10mm aralığında kontrol edilebilir.
3. Özel teknik özellikler istek üzerine temin edilebilir.
|
Not: Yukarıdaki veriler sadece referans içindir.
Gelişim Tarihi
Patentler ve Sertifikalar
Çeşitli belgeleri küresel Sertifikalar şunları içeren CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ve TÜV . Ayrıca sahibiyiz sekiz kayıtlı marka ve kırk teknik patent desteklemek için bağımsız R&D .
Bizim özgün çekirdek teknolojileri tüm ürün gruplarında yer alır: poröz seramikler, endüstriyel seramik bileşenleri, özel camlar, metalize seramikler, sıvı emici pamuk, ozon jeneratörleri ve silikon ürünler . Tüm ürünler uluslararası kalite standartlarına tam olarak uygun olarak üretilir uluslararası kalite standartlarına sıkı şekilde uygun olarak , teslim güvenilir ve yüksek performanslı çözümler ki bu çözümler dünya çapında geniş tanınma kazanmış ve pazar güveni sağlamıştır.
Paketleme
Ürün özelliklerine özel olarak uyarlanmış bilimsel ve standartlaştırılmış ambalaj çözümleri kullanarak çarpma, ezilme, toz ve nem hasarlarını etkili bir şekilde önleriz. Ayrıca olgun küresel taşıma sistemi ve sıkı sevkiyat denetim prosedürleriyle, tüm ürünlerin uzun mesafeli teslimat sırasında bütünlüğünü ve kararlılığını garanti ederiz; müşterilerimize güvenli, verimli ve güvenilir tek noktadan lojistik hizmeti sunarız .
Hizmetler
Sorgu ve Özelleştirme
Tüm sorgularınız için hızlı ve doğru teklif yanıtı sağlıyoruz. Esnek OEM & ODM özelleştirme çözümler, ürün tasarımınızın, ambalajınızın ve marka kimliğinizin özel gereksinimlerinizi karşılamak üzere mevcuttur.
Sipariş Kalite Kontrolü
Müşterilerimizi, sipariş döngüsünün tamamı boyunca üretim ilerlemesiyle güncel tutuyoruz. Kalite kontrol ekibimiz, teslimattan önce tüm ürünlerin kalite standartlarınıza uygun olmasını sağlamak amacıyla titiz ve kapsamlı sevkiyat Öncesi Denetim kontroller gerçekleştirir.
Gümrük Belgeleri Desteği
Ticari fatura, paketleme listesi, menşei belgesi ve diğer sertifikasyon belgeleri de dahil olmak üzere tam bir standart ihracat belge seti hazırlıyoruz; böylece dünyanın her yerindeki varış noktalarına yapılan gönderimler için sorunsuz küresel gümrük temini sağlanır.
Tek noktadan lojistik
Tedarik sürenizi ve bütçenizi karşılamak için deniz yolu, hava yolu ve hızlı kargo dahil olmak üzere çoklu gönderim yöntemleri sunulmaktadır. Biz tedarik ederiz gerçek Zamanlı Kargo Takibi gönderi durumunu her zaman izleyebileceğiniz hizmeti
Esnek ödeme
Uluslararası ödemelerde güvenli ödeme koşullarını destekleriz; bunlar arasında T/T, L/C, Western Union ve diğer yaygın çapraz sınır ödemeleri yöntemleri yer alır. Böylece çapraz sınır işlemlerinizin riskini azaltırız .
Satış Sonrası Destek
Profesyonel satış sonrası ekibimiz, teknik ve iş desteği konusunda yıl boyu sürekli olarak size zamanında destek sağlar. Sabit uzun vadeli kararlı tedarik kapasitesine sahibiz ve bu sayede pazar satışlarınız ile projelerinizin sürekliliğini tam olarak destekleriz.
SSS
01
Soru: Müşterilerin çizimlerine veya fiziksel numunelerine dayalı üretim yapabilir misiniz?
Cevap: Kesinlikle evet. Tüm yaygın dosya formatlarında teknik çizimleri ve gerçek fiziksel numuneleri kabul ederiz. Resmi üretimden önce mühendislik ekibimiz, referansınız için kapsamlı bir profesyonel DFM (Üretilebilirlik Tasarımı) uygunluk değerlendirmesi sunacaktır.
02
Soru: Özel siparişler için üretim teslim süresi ne kadardır?
Cevap: Örnek üretim süresi: 3–7 iş günü. Özel kalıp üretimi süresi: 5–10 iş günü (karmaşık kalıplar için döngü süresini ayrı olarak size onaylayacağız). Toplu üretim süresi: Ürün yapısının karmaşıklığına ve sipariş miktarına bağlı olarak 7–20 iş günü.
03
Soru: Özel ürünler için minimum sipariş miktarınız nedir?
Cevap: Tüm özelleştirilmiş ürünler için esnek MOQ (Minimum Sipariş Miktarı) çözümleri sunuyoruz. Küçük parti deneme siparişlerinizi desteklemek amacıyla mümkün olduğunca düşük bir minimum sipariş hacmi belirlemek için elimizden geleni yapacağız; aynı zamanda uzun vadeli toplu taleplerinizi karşılamak üzere kararlı bir toplu üretim kapasitesine sahibiz.
04
Soru: Hangi özelleştirme hizmetlerini sağlayabilirsiniz?
Cevap: Ürün boyutu, şekil, görünüm, hassas toleranslar, yüzey işlemi, delik açma ve oluklandırma, bükme, kesme ile ayarlanabilir yüksek sıcaklık dayanımı parametreleri dahil olmak üzere kapsamlı tek noktadan özelleştirme hizmeti sunuyoruz. İsteğe bağlı olarak özel gravür LOGO ve özel özelleştirilmiş ambalaj da ek kişiselleştirme seçenekleri olarak mevcuttur.
05
Soru: Bitmiş ürünlerin üçüncü taraf tarafından denetlenmesini kabul ediyor musunuz?
Cevap: Evet, tüm önde gelen yetkili üçüncü taraf test kuruluşlarıyla tam olarak iş birliği yapmaktayız. SGS, BV gibi tanınmış kuruluşlar ve diğer uluslararası düzeyde tanınan denetim kurumları tamamen kabul edilebilir. Gerektiği takdirde tam resmi denetim raporları ve malzeme sertifikasyon belgeleri sağlayabiliriz.
06
Soru: Ürünler için ham madde seçeneklerini özelleştirebilir misiniz?
Elbette. Uygulama senaryolarınıza, çalışma koşullarınıza ve performans gereksinimlerinize göre uygun ham maddeleri seçip eşleştirebiliriz; bunlar arasında alümina, zirkonya, kuvars, silikon ve diğer özel mühendislik malzemeleri yer alır. Ayrıca kullanım standartlarınızı karşılamak amacıyla ilgili performans parametrelerini de ayarlayabiliriz.
EN
