تفاصيل المنتج
١. نظرة عامة على أنابيب السيراميك نيتريد الألومنيوم (AlN)
١.١ مقدمة عامة
أنبوب سيراميك نيتريد الألومنيوم (AlN) هو مكون سيراميكي أسطواني مجوف عالي الأداء يجمع بين التوصيل الحراري الفائق، والعزل الكهربائي الممتاز، ومقاومة درجات الحرارة العالية الاستثنائية. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات تبريد الإلكترونيات عالية القدرة، والعزل العالي الجهد، واختبارات درجات الحرارة المرتفعة، باعتباره بديلاً متميزاً لسيراميك الألومينا العادي، وأكسيد البريليوم، ونيتريد السيليكون.
١.٢ التركيب الكيميائي والبنية المجهرية
- سيراميك غير عضوي كثيف أحادي الطور، ومكونه الرئيسي نيتريد الألومنيوم مع كميات ضئيلة من مواد المساعدة في عملية التلبيد لربط البلورات بإحكام؛
- كثيف بالكامل، بدون مسام مفتوحة على الإطلاق، وجدران الأنبوب الداخلية والخارجية صلبة وسلسة وتتميّز بإحكام عالٍ ضد تسرب الهواء؛
- الكثافة: ٣,٢٦ غرام/سم³، أضاءة أعلى من معظم مشتّتات الحرارة المعدنية، وهيكل بلوري مستقر خالٍ من مخاطر التشققات الداخلية.
2. عملية التصنيع
2.1 خلط وتجهيز المواد الأولية
مسحوق نيتريد الألومنيوم عالي النقاء المُضاف إليه كمية صغيرة من مواد التلبيد، ويتم طحنه بالكرات بشكل متجانس لإزالة تكتل الجسيمات، مع الالتزام الصارم بالنسب المحددة لضمان ارتفاع التوصيل الحراري وتحقيق تأثير تلبيد مكثف.
2.2 التلبيد عند درجات حرارة مرتفعة
الخطوة أ: تغذية مسحوق نيتريد الألومنيوم المخلوط إلى أفران تعمل في جو من النيتروجين عند درجة حرارة تتراوح بين 1800 و1900 درجة مئوية؛
الخطوة ب: الإبقاء على درجة الحرارة لفترة كافية لتحقيق التكثيف الكامل ونمو الحبيبات بشكل متجانس؛
الخطوة ج: تشكيل قالب أولي مصنوع بالكامل من سيراميك نيتريد الألومنيوم المكثف دون وجود مسام داخلية؛
الخطوة د: التحكم الدقيق في منحنى درجة الحرارة لتجنب التشوه والتوتر الداخلي.
2.3 الصب أو الضغط البصري الدقيق للتشكيل والتبريد المتحكم به
الخطوة أ: صب معلق مسحوق نيتريد الألومنيوم في قوالب أنابيب مجوفة باستخدام الضغط الإسوستاتيكي أو قوالب الضغط البصري؛
الخطوة ب: التبريد البطيء المبرمج لإزالة التوتر الداخلي غير المتجانس داخل أجسام الأنابيب؛
الخطوة جيم: تظلّ قوالب الأنابيب المبرَّدة على شكل دائري كامل دون تشوه قبل المعالجة اللاحقة.
المعالجة الحرارية النهائية الخاضعة للرقابة
معالجة تلدين ثانوية لـ إطلاق الإجهادات المتبقية الناتجة عن التشكيل ، وتحسين مرونة جسم الأنبوب وتجنب التشقق أثناء التشغيل الدقيق.
قطع القوالب وتشكيل المخزون
تُقطَع قوالب نيتريد الألومنيوم (AlN) الملبدة الكبيرة باستخدام منشار إلى قطع أنبوبية شبه منتهية قياسية؛ ثم تُصقل الأسطح الداخلية والخارجية للأنابيب لتتوافق مع المعايير القياسية للأبعاد المطلوبة للتوريد التجاري. وتتم فحوصات الأنبوب لاكتشاف العيوب الداخلية (مثل التشققات والفقاعات وعدم انتظام سماكة الجدار) باستخدام الفحص البصري بالموجات فوق الصوتية، وتُرفض القوالب المعيبة. ويُعتبر هذا المخزون الأنبوبي شبه المنتهي المادة الخام التي تُزوَّد بها مصنّعو المكونات.
3. الملف الأداء الأساسي
3.1 الأداء الحراري المتفوق (الميزة المميِّزة)
- موصلية حرارية فائقة عالية ، وهو قريبٌ من أكسيد البريليوم من حيث الكفاءة، لكنه غير سام تمامًا، ما يجعله مثاليًّا في سيناريوهات تبديد الحرارة الحرجة؛
- درجة حرارة التشغيل المستمر: ٨٠٠ درجة مئوية؛ ودرجة الحرارة القصوى القصيرة المدى تزيد مقاومتها حتى ١٠٠٠ درجة مئوية؛
- استقرار حراري ممتاز، وتتحمل التسخين والتبريد السريعين دون أن تتشقق الأنبوبة؛
- معامل منخفض قابل للضبط للاستطالة الحرارية (CTE)، ومتوافق مع اللحام الصلب والختم مع المعادن الشائعة.
٣.٢ عزل كهربائي ممتاز
- مقاومة حجمية فائقة العلو على نطاق واسع من درجات الحرارة والتواتر؛
- قوة عزل كهربائي عالية وخسارة عازلية منخفضة للغاية، مثالي للعزل الإلكتروني عالي الجهد ، والعالي التواتر؛
- تظل أداء العزل مستقرًا عند درجات الحرارة المرتفعة التي تتحلل فيها البلاستيكات البوليمرية بسرعة.
3.3 التوافق الكيميائي والفراغي
- مقاوم لمعظم الأحماض والقواعد القلوية والمذيبات العضوية والزيوت؛ وهو عرضة فقط لحمض الهيدروفلوريك والمعادن القلوية المنصهرة القوية؛
- معدل انبعاث غاز منخفض جدًّا بعد التسخين، وبدون أي مسام محبوسة للغاز — مما يجعله متوافقًا تمامًا مع حجرات الفراغ فائق الارتفاع (UHV) المستخدمة في أنظمة أشباه الموصلات والأنظمة البصرية؛
- مستقر أمام الإشعاع تحت تأثير أشعة إكس والأشعة الجاما والإشعاع الجسيمي، ومناسب لمعدات الطاقة النووية والفضائية.
3.4 الأداء الميكانيكي والسلامة
- قوة ضغط عالية، وهيكل أنبوبي صلب يمتاز بمقاومة قوية للضغط؛
- مادة غير عضوية نظيفة وغير سامة ولا تحتوي على مركبات عضوية متطايرة، آمنة للاستخدام في المعدات الإلكترونية والطبية؛
- صلادة عالية، وجدران داخلية وخارجية مقاومة للاحتكاك، وعمر افتراضي طويل تحت تأثير غسل السوائل أو الغازات.
٤. القيود الرئيسية
- غير مناسب للبيئات التشغيلية المستمرة على المدى الطويل عند درجات حرارة تزيد عن ٨٠٠ درجة مئوية.
- عرضة للتآكل والانحلال عند التعرّض لحمض الهيدروفلوريك.
- الصلابة ومقاومة التآكل أقل من خزفي الألومينا وكربيد السيليكون، ولذلك فهي ليست الخيار الأول في ظروف العمل الشديدة التي تتطلب مقاومة عالية للاحتكاك.
٥. التطبيقات الصناعية الرئيسية
٥.١ الفراغ والإلكترونيات شبه الموصلة
أداة تثبيت غرف الفراغ فائق الانخفاض (UHV)، وأكمام العزل الكهربائي لمنافذ الفراغ، وواحدات العزل الحراري، وأنابيب الخزف المستخدمة في نقل الرقائق ومعالجتها.
٥.٢ الفضاء الجوي والمركبات الفضائية
أكمام دعم أجهزة الاستشعار الخاصة بالسواتل، وأقواس العزل الحراري لمكوكات الفضاء، ومكونات هيكلية مجوفة مقاومة للإشعاع.
٥.٣ إلكترونيات الطاقة ذات الجهد العالي
بكرات عزل الملفات، وأغطية العزل لمصادر الطاقة، وأنابيب العزل لتجويف الرنين الليزري.
5.4 البصريات والأجهزة الدقيقة
أغطية قاعدة المنصات البصرية، وتجهيزات تثبيت المرآة الانعكاسية، وتجهيزات العزل للأجهزة الدقيقة في مجال القياس.
5.5 الصناعات الطبية والنووية
أنابيب الحماية من الإشعاع لاختبارات الإشعاع، وأدوات التموضع الدقيقة المُستخدمة في المختبرات دون تلوث، وأجزاء العزل الخاصة بحماية الإشعاع.
6. تحديد موقع المواد
أنبوب نيتريد الألومنيوم (AlN) السيراميكي يسد الفجوة الأداءية بين البلاستيكيات والمعادن والسيراميك المضغوط العادي. وهو يوفّر استقراراً من الدرجة السيراميكية الأداء الحراري والكهربائي، مع تصميم هيكلي فريد على شكل أنابيب مجوفة لتوصيل الحرارة والعزل. وبالمقارنة مع السيراميك الزجاجي القابل للتشكيـل آليًّا، يمتلك نيتريد الألومنيوم (AlN) توصيلية حرارية متفوقةٌ بكثيرٍ في سيناريوهات تبديد الحرارة، ويتفوق على البلاستيكات والمعادن من حيث العزل عند درجات الحرارة المرتفعة والتوافق مع الفراغ العالي جدًّا. وهو المادة الأنابيبية المجوفة عالية الأداء المفضلة للأجزاء الدقيقة المُخصصة التي تُنتَج بكميات منخفضة إلى متوسطة، وتناسب البيئات التشغيلية القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة جدًّا، والفراغ العالي جدًّا، والجهد الكهربائي العالي.
| البيانات التقنية لـ AlN |
| محتوى الخواص |
الوحدة |
مؤشر الخواص |
| الكثافة |
جم/سم³ |
≥3.30g/cm3 |
| امتصاص الماء (%) |
% |
0 |
| التوصيل الحراري |
(20 ℃,وَاط/م.ك) |
≥170 |
| معامل التوسع الخطي |
(درجة الحرارة-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| قوة الانحناء |
ميجا باسكال |
≥330 |
| المقاومة الكتلية |
ω .cm |
≥1014 |
| ثابت دييكتريك |
1 ميغاهرتز |
9.0 |
| عامل الانبعاث |
1 ميغاهرتز |
3 x 10-4 |
| قوة الديليكتريك |
KV/mm |
≥15 |
| خشونة السطح |
Ra(ميكرومتر) |
0.3~0.5 |
| كيمبر |
(~25.4(الطول)) |
0.03~0.05 |
| مظهر |
|
كثيف |
انتباه:
1. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى 0.1 مايكرون بعد التلميع.
2. يمكن التحكم في تحمل الأبعاد ضمن ±0.10 مم باستخدام التشغيل بالليزر.
3. يمكن تزويد مواصفات خاصة حسب الطلب.
|
ملاحظة: البيانات أعلاه مقدمة فقط للاستخدام كمرجع.
تاريخ التطوير
البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
لدينا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.
التغليف
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .
الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
01
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.
EN
