تفاصيل المنتج
١. المزايا الأساسية
1.1نسبة مسامية عالية وحجم مسام متجانس
تتيح النسبة العالية من المسامية والحجم المتجانس للمسام مقاومة منخفضة لتدفق الغاز والسوائل عبر التطبيقات، وتوفر صلابة جيدة واستقرارًا أبعاديًّا. وتتميّز المادة السيراميكية بصلادة عالية (صلادة موهس ≥٨) وتتحمّل درجات الحرارة المرتفعة (حتى أكثر من ٥٠٠°م)، كما تقاوم التآكل الناتج عن مختلف الأحماض والقواعد. ولها عمر افتراضي طويل، يبلغ ٣ إلى ٥ أضعاف عمر المصاصات التقليدية.
1.2 نسبة مسامية عالية وحجم مسام متجانس
مقاومة كيميائية ممتازة في الظروف الحمضية والقاعدية على حد سواء، ومقاومة منخفضة لتدفق الغاز والسوائل عبر التطبيق. وهيكلها المسامي الدقيق على مستوى الميكرون يكفل توزيعًا متجانسًا للشفط . وحتى عند وجود اختلاف طفيف في سطح القطعة المراد معالجتها، فإنها تثبت عليها بإحكام. وهي مناسبة جدًّا للمواد فائقة الرقة والهشة مثل الزجاج ورقائق السيليكون.
1.3 أحجام مسام متجانسة ومساحات سطحية كبيرة
أحجام مسام متجانسة ومساحات سطحية كبيرة، مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات. السطح أملس وغير عرضة لالتصاق المادة أو الانسداد، مما يقلل بشكل كبير من تكرار التنظيف وصيانة التوقف، ويقلل من تكاليف التشغيل.
٢. أداء ممتاز للمواد والمتانة
2.1 الأداء والمتانة على المدى الطويل
يتميز المنتج بأداء استثنائي للمواد ومتانة طويلة الأمد، مستندًا إلى الخصائص الفيزيائية والكيميائية الأصلية للسيراميك الألوميني. الخصائص الفيزيائية والكيميائية الأصلية للسيراميك الألوميني. . وبصلادة موس تبلغ 8 على الأقل ، يتميز هذا المادة بصلابة عالية واستقرار أبعادي ممتاز، ما يقاوم التشوه والتآكل والتأثيرات أثناء التشغيل عالي التردد لفترات طويلة.
2.2ممتازة مقاومة درجات الحرارة العالية
ويحقق أداءً استثنائيًا مقاومة درجات الحرارة العالية ، ويمكنه التشغيل المستمر والمستقر في بيئات تتجاوز ٥٠٠ درجة مئوية دون حدوث تشوه هيكلي أو انخفاض في الأداء. علاوةً على ذلك، يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة للتآكل، ويحافظ على أداء تشغيلي مستقر في الأجواء المسببة للتآكل الحمضي والقاعدي. ومتوسط فترة خدمته الإجمالية أطول بثلاثة إلى خمس مرات من ماصات المطاط والمعادن التقليدية.
٢.٣ هـ عازل ممتاز
بالإضافة إلى ذلك، يمتلك السيراميك الألومينا عالي النقاء عزلًا ممتازًا، خالي من الغبار وغير ملوث مما يتوافق تمامًا مع معايير النظافة الصارمة لمصانع أشباه الموصلات والورش النظيفة للإلكترونيات البصرية، ويتجنب تمامًا التلوث الثانوي للأجزاء فائقة الدقة.
3.أداء امتصاص فراغي موحد ومستقر
3.1 C أداء أساسي
تتمثل الميزة الأداء الأساسية للمصاصة في امتصاص الفراغ المتميز من حيث التوحيد والاستقرار الناتج عن البنية المسامية الفريدة. يتم التحكم بدقة في حجم المسام و المسامية (35%-40%) خلال الإنتاج، مشكلة سطح امتصاص فراغي كثيف ومسطح ومتناسق. على عكس المصاصات المسامية التقليدية ذات الثقوب الهوائية المركزة وتوزيع الضغط غير المتساوي، فإن شبكتها المسامية ثلاثية الأبعاد المتصلة توزع ضغط السالب بشكل متساوٍ على كامل سطح العمل .
3.2وهذا يلغي فعّالياً
وهذا يلغي فعّالياً تركّز الإجهادات الموضعي، ما يسمح بالامتصاص السلس والملائم للأجزاء الرقيقة جداً والطرية والمُرنة. ويتجنّب تماماً عيوب المعالجة الشائعة مثل انحناء القطعة، والانطباعات السطحية، والخدوش وانحناء الحواف لأعلى. وفي الوقت نفسه، فإن البنية المجهرية المعقولة تؤمن سرعة استجابة عالية للفراغ وثباتاً في إنتاج ضغط الهواء، ما يجعلها ملائمة تماماً لـ معالجة التكرار عالي السرعة procedures وإجراءات المعالجة الدقيقة الثابتة.
4.أداء تحديد الموضع عالي الدقة وخالٍ من التلف
٤.١ ص اداء ممتاز خالٍ من العلامات
تُوفِّر هذه السلسلة من ماصات الفراغ السيراميكية أداءً استثنائيًّا في الالتصاق دون ترك علامات أو أضرار إضافةً إلى قدرة عالية الدقة على التموضع. وبعد خضوعها لعمليات كشط وتلميع سطحية فائقة الدقة عدة مرات، يبلغ مستوى تسطّح ونعومة سطح الماص درجةً فائقةً دون أي حواف حادة أو بروزات أو مناطق غير متجانسة. ويمكنه الالتصاق الثابت وتثبيت مختلف القطع المراد معالجتها الهشّة والقابلة للتشوّه بسهولة، مثل رقائق أشباه الموصلات فائقة الرقّة، ولوحات شاشات OLED المرنة، والركائز الزجاجية فائقة الرقّة، واللوحات الإلكترونية الدقيقة، والمكوّنات الإلكترونية الصغيرة جدًّا. ومن حيث أداء التموضع.
٤,٢ ك تحسين التوافق الكهروستاتيكي
يدعم المنتج التصميم حسب الطلب لتقسيم منطقة الماص الهوائي وتحسين التوافق الكهروستاتيكي. ويمكن دمجه بمرونة مع أنظمة الفراغ المختلفة ومع معايير العمليات المختلفة، ليحقّق تحديد المواقع بدقة فائقة ومتطلبات التثبيت الخاصة بعمليات القطع، والتلميع، واختبار السطح، والنقل الآلي في التصنيع الدقيق.
4.3أداء تشغيلي شامل ممتاز
وبالمقارنة مع منتجات الماصات التقليدية، تُظهر الماصات الفراغية الخزفية المصنوعة من أكسيد الألمنيوم المتناهي في الدقة أداءً تشغيليًّا شاملًا متفوقًا أكثر وقدرة تكيُّف صناعية أفضل. الماصات المطاطية التقليدية تتعرّض للتشقق والتشوه الدائم وتسرب الهواء بعد الاستخدام الطويل، ولا تتحمل بيئات العمل ذات درجات الحرارة العالية أو النظافة الفائقة. الماصات المعدنية المسامية التقليدية تعاني من عدم انتظام حجم المسام وضعف الاتساق في قوة الالتصاق، ما يؤثر بسهولة على دقة معالجة المنتجات.
٥ سيناريوهات تطبيقية
5.1 القواعد الثابتة المصنوعة من السيليكون والقواعد الخزفية تغليف الشريحة: ركائز شرائح ثابتة وركائز خزفية، مناسبة لمتطلبات النقل والتحديد السريع في خطوط الإنتاج الآلية
معالجة العدسات البصرية: امتصاص زجاج الكوارتز والعدسات البصرية وتُستخدم في عمليات التلميع والطلاء وغيرها لمنع تشوه العدسة أو تلوثها
تلميع القوالب: تثبيت تجويف القالب عالي الدقة لضمان استقرار الموضع أثناء عملية التلميع وتحسين جودة التشطيب السطحي.
تصنيع الشاشات: التثبيت القواعد الزجاجية لشاشات OLED وLCD لتحقيق متطلبات التعامل مع القواعد فائقة الرقة والمعالجة لها دون إحداث أي ضرر .
٥.٢ مكوّن رئيسي لا غنى عنه
أصبح مكوّنًا رئيسيًّا لا غنى عنه في خطوط الإنتاج الآلية عالية الدقة ، ويرفع فعّاليّة إنتاج المنتجات وكفاءتها بشكلٍ فعّال، ويقدّم دعماً أساسياً موثوقاً به لتطوير الأجهزة الإلكترونية والبصريّة الحديثة نحو الحجم الأصغر، والسُمك الأقل، والدقة الأعلى.
المعلَّمة
الممتلكات |
الوحدة |
سيراميك منفذ |
اللون |
|
بني |
Al2O3 |
wt-% |
≥80 |
SiO3 |
wt-% |
16-18 |
الكثافة |
جم/سم³ |
2.3-2.5 |
مسامية |
% |
40 |
حجم الفتحة |
µm |
15/30/50/100 |
قوة الضغط |
ميجا باسكال |
≥600 |
قوة الانحناء |
ميجا باسكال |
≥400 |
الضغط العامل |
ميجا باسكال |
≤10 |
الصلابة (HRA) |
HRA |
≥ 50 |
مقاومة للأحماض |
mg/cm² |
≤ 10.0 |
مقاومة القلويات |
mg/cm² |
≤ 2 |
تاريخ التطوير
البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
شركتنا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.
الحزمة
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .
الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
٠١
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.
EN
